Plat keluli dupleks & lembaran & gegelung
Penambahan nitrogen memberikan manfaat tambahan rintangan kakisan setempat yang lebih baik, sifat mekanik yang lebih kuat, dan kestabilan terma yang lebih tinggi.
DIN975 316-316L Nature Black Stainless Steel Hex Bolt dengan Rod Threads dan Thread Rods Thread Rodss M2
Paip bulat dan berongga adalah yang biasa. Sebagai tambahan kepada paip berongga tahan karat dupleks dan paip bulat keluli dupleks terdapat paip persegi, segi empat tepat dan heksagon yang terdapat di pasaran.Bebibir palsuSAE 304 keluli tahan karat adalah keluli tahan karat yang paling biasa. Keluli mengandungi kedua-dua kromium (antara 18% dan 20%) dan nikel (antara 8% dan 10.5%) [1] logam sebagai konstituen bukan besi utama. Ia adalah keluli tahan karat austenit. Ia kurang konduktif elektrik dan termal daripada keluli karbon. Ia adalah magnet, tetapi kurang magnet daripada keluli. Ia mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi daripada keluli biasa dan digunakan secara meluas kerana kemudahan di mana ia terbentuk ke dalam pelbagai bentuk. [1]

Nikel Aloi 400 dan Monel 400, yang juga dikenali sebagai UNS N04400, adalah aloi berasaskan tembaga nikel yang terdiri daripada dua pertiga nikel dan satu pertiga tembaga. Aloi nikel 400 dikenali dengan ketahanannya terhadap pelbagai keadaan menghakis, termasuk alkali (atau asid), air garam, asid hidrofluorik, dan asid sulfurik. Oleh kerana Monel 400 atau Aloi 400 adalah logam kerja sejuk, aloi ini mempunyai kekerasan, kekakuan dan kekuatan yang tinggi. Dengan kerja sejuk ASTM B164 UNS N04400 bar, aloi tertakluk kepada tahap tekanan mekanikal yang lebih tinggi, yang seterusnya menyebabkan perubahan dalam mikrostruktur aloi.
| Kekuatan hasil, min. | ||||||||||
| P | Mn | Cr | S | N | Mo | Ni | Cu | Fe | Hb | |
| Incoloy | 2.0max | 0.01max | Keseimbangan | 26.0-28.0 | 6.0-7.0 | 30.0-32.0 | 0.15-0.25 | 1.0-1.4 | Pertanyaan | |
Monel
| Kelengkapan paip palsu | |||||
| Ketebalan: Sch5 ~ Schxxs | UNS: K94610 ASTM F15 | Kovar Alloy 4J29 | www.htpipe.es | ||
| ksi | SI | ksi | SI | % | C |
| 650 | 95 | 277 | 41 | 40 | 220 |