Paip & tiub keluli tahan karat

Separuh selesai FLANGE FLANGE A182 F9 WN FLANGE FLANGES ALLOY FLANGES
Aloi-kobalt besi-nikel yang dilancarkan kaca tetap, aloi kovar, mempunyai pekali pengembangan haba linear yang serupa dengan kaca keras dalam julat suhu tertentu
ASTM A335 GR. p11 tubos dosa costura

Walaupun istilah keluli aloi juga boleh digunakan untuk gred keluli tahan karat, spesifikasi ASTM atau standard ANSI yang digunakan untuk menghasilkan bebibir keluli aloi akan memberikan butiran pembeli mengenai butiran kimia produk ini.
Alloy Steel Plates & Shels & Coils

Bar keluli aloi & rod
UNS: K94610 ASTM F15
NILO ALLOY 36, W.NR 1.3912, Invar 36® adalah nikel-besi, aloi pengembangan terkawal rendah yang mengandungi 36% nikel dan mempunyai kadar pengembangan haba kira-kira sepersepuluh keluli karbon.
Akhir beveled, akhir biasa ”

Bar berongga keluli aloi menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dan ketepatan dimensi dengan toleransi yang ketat.

ASTM A194 2H kacang boleh didapati dalam saiz nominal dari? " kepada 4 ".

Keluli aloi kami ASTM A182 F5 Flanges kimpalan-leher dibekalkan untuk membantu industri, perkhidmatan tekanan tinggi seperti kondensor, dandang, penyejat, penukar haba, dan lain-lain. Beban ini digunakan secara meluas dalam industri penjanaan kuasa, industri pemprosesan gas, industri farmaseutikal, industri penukar haba, industri peralatan air laut, syarikat penggerudian minyak dan banyak lagi.

Setelah selesai proses pembuatan, produk yang dihasilkan menjalani proses pemeriksaan. Yang merupakan salah satu aspek penting dalam pembuatan logam, semua bahagian yang dihasilkan sedang diperiksa untuk kecacatan di bawah proses ini.

Aloi aluminium mempunyai ciri -ciri berikut: 1. ¢ úit mempunyai rintangan yang baik untuk menjatuhkan kakisan, kekosongan kakisan dan kakisan intergranular. Kandungan MO dan CR yang lebih tinggi menjadikan aloi aluminium tahan terhadap kakisan oleh kandungan ion klorida, dan elemen W terus meningkatkan rintangan kakisan. Pada masa yang sama, aloi aluminium Hastelloy C-276 adalah salah satu daripada satu-satunya jenis bahan mentah yang tahan terhadap klorin basah, hypochlorite dan klorin dioksida penyelesaian tepu. Penyelesaian ester mempunyai rintangan kakisan yang jelas. Ia adalah salah satu daripada bahan mentah yang sangat sedikit yang boleh digunakan sebagai larutan tepu asid sulfurik panas.
Bebibir keluli aloi
Siku A335 P11
Keluli aloi
K11597 PIPE
Lebih banyak keluli aloi
Bar & Rod Alloy Nickel
Menghasilkan standard ASME B36.10 ASME B36.67
Bar Pusingan A182 F22
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P106
A335 PIPE, PIPE ALLOY, ASTM A335 P11 PIPE, K11597 PIPE
Invar 36 Tube OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm
Teknik Pembuatan Hot Rolling \ / kerja panas, rolling sejuk
Untuk mengawan dengan gelas keras

Kemahiran keluli aloi kromium termasuk kadar kakisan pengoksidaan yang lebih tinggi. Di samping tahan terhadap pengoksidaan, keluli aloi p91 paip keluli A335 juga dapat menahan suhu yang sangat tinggi dan boleh digunakan dalam aplikasi yang melibatkan dandang, pemanas, penjanaan kuasa, dan banyak lagi. Aplikasi di atas berfungsi berdasarkan suhu tinggi, oleh itu banyak pembekal mengesyorkan paip P91 Alloy Steel untuk aplikasi di atas.

Keluli aloi adalah keluli yang dipadamkan dengan pelbagai elemen dalam jumlah jumlah antara 1.0% dan 50% berat untuk memperbaiki sifat mekanikalnya. Keluli aloi dipecahkan kepada dua kumpulan: keluli aloi rendah dan keluli aloi yang tinggi. Perbezaan antara keduanya dipertikaikan. Smith dan Hashemi menentukan perbezaan pada 4.0%, manakala DeGarmo, et al., Tentukannya pada 8.0%. [1] [2] Paling biasa, frasa "keluli aloi" merujuk kepada keluli rendah aloi.

Bebibir biasanya dikimpal atau diikat. Sendi flange dibuat dengan bolting dua bebibir bersama dengan gasket di antara mereka untuk menyediakan meterai.

Invar 36® adalah nikel-besi, aloi pengembangan yang rendah yang mengandungi 36% nikel, Invar 36 mempunyai pekali pengembangan yang rendah dari suhu kriogenik hingga kira-kira +500 ° F (260 ° C).

Nikel tempa murni secara komersil dengan sifat mekanikal yang baik ke atas pelbagai suhu dan rintangan yang sangat baik terhadap banyak korosif, khususnya hidroksida.

Keluli aloi digunakan dalam pelbagai aplikasi yang menuntut dalam industri aeroangkasa dan kuasa (nuklear). Menambah elemen lain memberikan kekuatan tambahan keluli aloi.

Produk yang diperbuat daripada keluli aloi melakukan jauh lebih baik daripada yang dibuat dari keluli karbon. Walaupun mereka lebih murah daripada gred keluli tahan karat, mereka kurang tahan terhadap kakisan daripada keluli tahan karat tetapi lebih tahan daripada paip keluli karbon.

A335 Gred P11 Pipa adalah paip keluli tahan karat berasaskan aloi lancar. Tiub adalah aloi molibdenum krom. Kehadiran kedua -dua elemen ini dalam paip SA335 P11 meningkatkan sifat mekanikalnya.

ASTM A335 adalah spesifikasi standard untuk paip keluli aloi ferit yang lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi. Meliputi tahap pelayan: P1, P2, P5, P5B, P5C, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122, yang mana P5, P9, P11, P22, P91, P92 digunakan dalam amalan yang paling luas. Spesifikasi ini merangkumi paip keluli nominal dan minimum dinding molibdenum (juga dikenali sebagai cr-mo atau cr-moly) paip keluli aloi untuk aplikasi suhu tinggi. Pipa yang diperintahkan untuk spesifikasi ini sesuai untuk membongkok, membongkar dan operasi pembentukan yang serupa, dan kimpalan fusion. ASTM A335 P11, P22, P91 dan P92 biasanya digunakan dalam loji kuasa dan industri kimia dan petrokimia, manakala P9 dan P5 terutamanya digunakan dalam kilang minyak.
Bebibir keluli aloi
Siku A335 P11
Keluli aloi
K11597 PIPE
Lebih banyak keluli aloi
Bar & Rod Alloy Nickel
Menghasilkan standard ASME B36.10 ASME B36.67
Bar Pusingan A182 F22
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P106
A335 PIPE, PIPE ALLOY, ASTM A335 P11 PIPE, K11597 PIPE
Invar 36 Tube OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm
Teknik Pembuatan Hot Rolling \ / kerja panas, rolling sejuk
HT ASTM B564 N10276 Gandingan penuh

A182 F9 F11 F12 F51 Flange Flange Flange Flange dengan ketebalan muka flange

Kekuatan tegangannya ialah 380 MPa, manakala kekuatan hasilnya ialah 585 MPa pada 0.2% mengimbangi. Pemanjangan ASTM A182 GR F9 adalah 20 %.

Paip A335 sangat tahan terhadap pecah pada suhu tinggi dan tekanan. Chromium molibdenum tiub dengan rintangan terhadap keretakan hidrogen dan retak kakisan tekanan sulfida lebih tinggi daripada tiub karbon.

Pembentukan operasi seperti lenturan dan flanging, serta kimpalan fusion, sangat sesuai untuk paip keluli aloi ASTM A335 P11. Ujian yang ditentukan untuk paip lancar keluli aloi termasuk ujian meratakan, ujian lenturan, ujian kekerasan dan ujian tegangan longitudinal atau melintang.

Julat diameter paip A335 yang boleh diuji oleh setiap kaedah harus dihadkan oleh skop amalan masing -masing. Keperluan ujian mekanikal yang berbeza untuk paip, iaitu ujian tegangan melintang atau membujur, ujian meratakan, kekerasan atau ujian lenturan, dibentangkan.

Rintangan yang baik terhadap kakisan dalam asid dan alkali dan paling berguna di bawah keadaan mengurangkan. Rintangan yang luar biasa terhadap alkali kaustik sehingga dan termasuk keadaan cair. Dalam asid, penyelesaian alkali dan garam neutral bahan menunjukkan rintangan yang baik, tetapi dalam pengoksidaan penyelesaian garam serangan yang teruk akan berlaku. Tahan kepada semua gas kering pada suhu bilik dan klorin kering dan hidrogen klorida boleh digunakan dalam suhu sehingga 550C. Rintangan kepada asid mineral berbeza mengikut suhu dan kepekatan dan sama ada penyelesaiannya berudara atau tidak. Rintangan kakisan lebih baik dalam asid de berudara.

Spesifikasi ASTM A194 meliputi karbon, aloi dan kacang keluli tahan karat untuk tekanan tinggi dan \ / atau perkhidmatan suhu tinggi. Siri Hex Hex Standard Kebangsaan Amerika (ANSI B 18.2.2) hendaklah digunakan melainkan dinyatakan sebaliknya. Kacang tidak lebih daripada 1 inci dalam saiz nominal hendaklah mematuhi Kelas Siri UNC 2b.

ASTM A335 P11 PIPE
Keluli karbon
Dapatkan harga

ASTM A193 Gred B7 adalah spesifikasi bahan standard untuk pengikat keluli aloi kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi, suhu tinggi, dan aplikasi tujuan khas. Gred B7 adalah keluli aloi kromium molibdenum yang dirawat haba dengan keperluan tegangan minimum 100 ksi, kekuatan hasil 75 ksi dan kekerasan maksimum 35 hrc. Spesifikasi ASTM A193 merangkumi keperluan untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, kekerasan, rawatan haba, dan pencuci kacang yang disyorkan untuk pengikat Kelas B7. ASTM A193 Gred B7 adalah spesifikasi yang paling luas untuk pengikat, yang biasanya terdapat dalam bolt atau paip, kapal tekanan, injap, bebibir dan kelengkapan.

Hastelloyc-276 (Hastelloy) adalah aloi tungsten-nickel-chromium-molybdenum dengan kandungan silikon-karbon yang sangat rendah dan dianggap sebagai aloi aluminium tahan karat. Klorin tahan kelembapan utama, pelbagai fluorida pengoksidaan udara, penyelesaian titanat isopropil, asid hidroklorik dan garam pengoksidaan udara, mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam suhu ultra-rendah dan asid sulfurik suhu berdiri. Oleh itu, dalam tempoh 30 tahun yang lalu, ia telah digunakan secara meluas dalam persekitaran semulajadi yang sangat menghakis seperti tumbuhan kimia, petrokimia, desulfurisasi gas serombong, industri pulpa dan kertas, dan perlindungan alam sekitar.

Ia boleh digunakan dengan jenis dan kelengkapan aloi A335 GR P22 yang lain. SA 335 GR P22 Paip keluli aloi mempunyai rintangan haba yang tinggi dan pengembangan haba yang rendah. Properti ini dari tiub logam P22 menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam industri minyak dan gas, industri kuasa, industri petrokimia dan penapisan di mana suhu sering berubah pada suhu tinggi.
Bebibir keluli aloi
Siku A335 P11
Keluli aloi
K11597 PIPE
Lebih banyak keluli aloi
Bar & Rod Alloy Nickel
Menghasilkan standard ASME B36.10 ASME B36.67
Bar Pusingan A182 F22
ASTM A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91, P106
A335 PIPE, PIPE ALLOY, ASTM A335 P11 PIPE, K11597 PIPE
Plat keluli & lembaran & gegelung

Kelebihan terbesarnya ialah ia boleh dipasang tanpa kimpalan, yang menerangkan penggunaannya dalam perkhidmatan tekanan rendah pada suhu atmosfera biasa dan di kawasan yang sangat meletup di mana kimpalan mencipta bahaya.

Astm A182 F12 Flanges keluli aloi juga mengandungi niobium untuk mencegah pemekaan dan mengakibatkan kakisan intergranular.

Keluli aloi Chromium-Molybdenum mempunyai rintangan retak yang kuat di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Chromium molibdenum juga tahan terhadap serangan hidrogen dan retak kakisan sulfida panas.

Chromium molybdenum mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang lebih baik daripada keluli, yang membolehkan pereka menggunakan tiub berdinding nipis atau tiub diameter yang lebih kecil untuk mengurangkan berat keseluruhan.

Kami menawarkan pelbagai jenis paip lancar keluli ASTM A335 P9 menggunakan bahan mentah yang berkualiti tinggi. Keluli aloi P9 ERW ini dipalsukan di antara 2250¡ãf \ / 1750¡ãf (1230¡ãc \ / 955¡ãc) selama 30 minit per inci ketebalan billet atau ingot. Ini adalah paip A335 P9 yang dihasilkan untuk piawaian kualiti antarabangsa. Paip lancar keluli keluli ini juga boleh didapati dalam pelbagai saiz, gred, ketebalan dan spesifikasi mengikut keperluan pelanggan.

Kandungan karbon dalam bebibir SA182 F9 lebih rendah, jadi kebolehkerjaan aloi ini jauh lebih baik. Umumnya, kandungan karbon yang lebih tinggi dalam aloi menggalakkan kakisan intergranular, terutamanya semasa rawatan haba yang tinggi seperti kimpalan.