Hot Rolling Inconel 718 Alloy 718 N07718 Bar Round

Komponen proses proses kimia organik yang mengandungi klorida, terutamanya di mana pemangkin klorida asid digunakan; pencernaan dan tangki pemutihan yang digunakan dalam pembuatan industri pulpa dan kertas; Menara penyerapan, pemantauan, baffle masuk gas, peminat (lembap), agitator, baffles dan flues, dan sebagainya; digunakan untuk mengeluarkan peralatan dan komponen untuk digunakan dalam persekitaran gas masam; asid asetik dan penjana reaksi anhidrida asetik; kondensor asid sulfurik; peralatan farmaseutikal; sendi pengembangan paip beralun dan industri dan produk lain.

Inconel 718 adalah aloi berasaskan nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti turbin aeroangkasa dan gas. Salah satu faktor yang paling penting dalam pengeluaran lembaran ASTM B670 Inconel 718 ialah proses rolling plat. Terdapat dua jenis utama Plat Inconel 718 yang terdapat di pasaran: plat bergulung panas dan sejuk.

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam menghasilkan produk dalam gred ini mempunyai kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Inconel 625 bolt mudah dikimpal menggunakan proses kimpalan konvensional, yang sangat berguna untuk Inconel 625 kimpalan kimpalan. Aloi ini sering dipilih untuk kebolehkalasannya berbanding dengan aloi berasaskan nikel yang sangat aloi. Aloi 625 menentang kakisan intergranular walaupun dalam keadaan yang dikimpal. Tambahan pula, rawatan haba pasca kimpalan kimpalan tidak perlu untuk mengekalkan rintangan kakisan.

Asme SB564 Alloy 601 Flanges leher kimpalan NCONEL 601 adalah aloi nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan dan haba. Aloi nikel ini menonjol kerana ketahanannya terhadap pengoksidaan suhu yang tinggi, yang kekal sangat tahan terhadap pengoksidaan melalui 2200 ¡F. aloi 601 membangunkan skala oksida yang ketat yang menentang spalling walaupun di bawah keadaan berbasikal haba yang teruk.

Kekuatan Inconel 625 terletak bukan hanya dalam asas nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Inconel Gaskets, seperti Inconel 600, 601, 625, 686, 718 dan 725 gasket, adalah keluarga aloi nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik pada suhu tinggi. Oleh kerana kestabilan terma yang tinggi, Inconel boleh digunakan dalam suhu operasi dari cryogenic hingga 2200¡ãf (982¡ãc). Terdapat hampir tidak ada kakisan untuk gasket Inconel dalam persekitaran ringan seperti atmosfera, air laut, garam neutral, dan media alkali. Kerana kandungan aloi tinggi Inconel Gaskets membolehkan mereka menahan pelbagai persekitaran yang mengakis teruk. Dalam persekitaran yang lebih teruk yang teruk, gabungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidaan, sementara kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi memberikan ketahanan terhadap persekitaran yang tidak mengoksida.

Inconel 625 adalah superalloy berasaskan nikel austenit. Tahap tinggi molibdenum dan niobium menguatkan matriks krom-nikel aloi 625 skru. Inconel 625 bolt adalah pengikat yang dibuat dari aloi berasaskan nikel yang mengandungi kromium dan molibdenum, dengan penambahan aluminium dan titanium.

Jika digunakan dalam industri kertas, Slip ANSI B16.5 di Flange mempunyai prestasi yang baik. Juga, flange leher kimpalan Inconel 600 mempunyai imuniti yang sangat baik untuk keretakan kakisan tekanan ion klorin.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 adalah aloi nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan dan haba. Aloi nikel ini menonjol kerana ketahanannya terhadap pengoksidaan suhu yang tinggi, yang kekal sangat tahan terhadap pengoksidaan melalui 2200 ¡F. aloi 601 membangunkan skala oksida yang ketat yang menentang spalling walaupun di bawah keadaan berbasikal haba yang teruk.

Salah satu ciri yang membezakan komposisi Inconel 718 ¡¯

Mereka mempunyai kekuatan tegangan minimum 120KSI dan kekuatan hasil minimum 60KSI.

Inconel 601 bebibir diperbuat daripada nichrome. Gred bahannya berbeza dengan nisbah komposisi. Komposisi gred 601 adalah 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga dan besi. Dan ia mempunyai pelbagai jenis seperti flange kimpalan soket, flange kimpalan pantat, Inconel 601 flange gelongsor, bebibir orifis dan sebagainya. Bebibir yang diperbuat daripada bahan ini adalah kuat, tahan terhadap asid, mengurangkan ejen dan pengoksidaan, dan lebih sukar untuk menahan kakisan dalam banyak persekitaran yang keras.

Inconel UNS N06601 Fella Pipa Inconel 601 adalah aloi nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan penentangan terhadap kakisan dan haba. Aloi nikel ini menonjol kerana ketahanannya terhadap pengoksidaan suhu yang tinggi, yang kekal sangat tahan terhadap pengoksidaan melalui 2200 ¡F. aloi 601 membangunkan skala oksida yang ketat yang menentang spalling walaupun di bawah keadaan berbasikal haba yang teruk.

Aplikasi tipikal 625 aloi termasuk perkakasan perisai terma, paip untuk relau, enjin turbin gas, liner pembakaran dan rod semburan, perkakasan tumbuhan kimia, dan aplikasi air laut khas.

Kandungan nikel memberikan rintangan yang sangat baik kepada keretakan karat tekanan klorida-ion dan juga memberikan ketahanan yang sangat baik kepada penyelesaian alkali.

Ia tahan terhadap pelbagai media yang menghakis. Kandungan kromium memberikan rintangan yang lebih baik daripada aloi 200 dan 201 di bawah keadaan pengoksidaan, pada masa yang sama nikel yang tinggi memberikan ketahanan yang baik untuk mengurangkan keadaan.

Kromium memberikan ketahanan terhadap sebatian sulfur dan juga memberikan ketahanan terhadap keadaan pengoksidaan pada suhu tinggi atau dalam penyelesaian yang menghakis.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar

Inconel 718 kacang, juga dikenali sebagai aloi 718, adalah pengerasan hujan (juga dikenali sebagai pengerasan umur) Inconel 625. Proses pemanasan dan pelindapkejutan ini digunakan untuk mengubah struktur atom aloi, menjadikannya lebih kuat dengan mengunci struktur bijirin logam di tempat. Kekuatan tambahan boleh didapati dengan kerja sejuk.

Inconel 625 Coil dicirikan oleh rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, kakisan suhu tinggi dan keletihan. ASTM B443 UNS N06625 Plat Inconel digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, pemprosesan kimia dan minyak dan gas kerana kekuatan, ketahanan dan ketahanannya walaupun dalam persekitaran yang melampau.

Inconel 600 aloi dibuat khas untuk menggunakan aplikasi suhu tinggi dan ia boleh menanggung sehingga suhu 2000 darjah F. Kandungan nikel yang tinggi meningkatkan kualiti spesifiknya seperti meningkatkan rintangan dalam mengurangkan persekitaran, ketahanan terhadap kakisan oleh banyak unsur -unsur bukan organik dan organik. Kerana aloi nikel Inconel 600 rintangan aloi terhadap kakisan tekanan klorida dan juga penentangan terhadap banyak asid.

Inconel 625 adalah penyelesaian pepejal yang menguatkan superalloy Ni-base, yang mempunyai kekuatan yang tinggi pada suhu tinggi.

Inconel 600 Round Bar adalah aloi berasaskan nikel dengan karburisasi jinak dan rintangan kakisan yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bar bulat berkesan terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeza pada suhu ringan dan tinggi. Aloi 600 Bar adalah aloi nikel-kromium dengan rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan terhadap keretakan penguraian tekanan klorida, kakisan air kebersihan yang tinggi dan pengoksidaan asid pada suhu tinggi.

Aloi 718 digunakan dalam persekitaran ini kerana kekuatan dan keupayaannya yang tinggi untuk melaksanakan dengan baik pada suhu tinggi.

Inconel 625 juga biasanya dilalui oleh nama -nama: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, dan Nicrofer 6020.

Had komposisi kimia terkawal digunakan dalam industri nuklear untuk menghapuskan risiko retak kakisan tekanan oleh air kesucian yang tinggi yang mengandungi ion klorida.

Inconel 718 pengikat telah digunakan dalam persekitaran dari -400O F (-250O C) hingga 1300O F (700O C). Aplikasi biasa termasuk bahagian turbin gas dan tangki simpanan kriogenik.

Inconel 600 tiub lancar standard UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang dihasilkan untuk mengekalkan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan jaminan yang besar.

Inconel 718 terdiri terutamanya daripada nikel (52%). Unsur -unsur aloi termasuk besi (19%), kromium (18%), niobium + tantalum (5%), molibdenum (3%), titanium (0.9%), aluminium (0.5%), sebagai tambahan kepada unsur -unsur jejak lain seperti baron, kobalt, tembaga, mangan dan silikon.

Aloi 625 mempunyai kekuatan keletihan yang sangat baik dan tekanan kakisan rintangan terhadap ion klorida. Aloi nikel ini mempunyai keupayaan yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengimpal Al-6XN. Aloi ini tahan terhadap pelbagai persekitaran menghakis yang teruk, terutama pitting dan celah kakisan.

Pemeriksaan bahan menunjukkan tiada retak dan keliangan kecil dikesan melalui dan di sepanjang antara dua bahan dan yang berikut seperti yang disembur dalam625.

ASTM B266 WP NCMC N06625 ASME B16.9 Reducer Concentric-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Bar nikel aloi 718 sejuk selesai dibentuk selepas proses panas-hot berakhir.