Lembaran Aloi Nikel 825 digunakan dalam industri seperti kawalan pencemaran udara, kimia dan petrokimia, pemprosesan makanan, tenaga nuklear, aplikasi tahan kakisan dalam pengeluaran minyak dan gas luar pesisir, pemprosesan bijih, penapisan petroleum, penjerukan keluli dan pelupusan sisa.
Aloi 825 (UNS N08825) ialah aloi nikel-besi-kromium austenit dengan tambahan molibdenum, kuprum dan titanium. Ia dibangunkan untuk memberikan rintangan yang luar biasa kepada pelbagai persekitaran yang menghakis, kedua-dua pengoksidaan dan pengurangan.
Kerana sifat tahan kakisannya, keluli tahan karat Jenis 316 sering digunakan dalam aplikasi kejuruteraan, terutamanya dalam pembinaan dan pembuatan.
Penambahan titanium menstabilkan Aloi 825 terhadap pemekaan dalam keadaan dikimpal sebagai menjadikan aloi itu tahan terhadap serangan antara butiran selepas terdedah kepada suhu dalam julat yang akan memekakan keluli tahan karat yang tidak stabil.
Aplikasi biasa untuk keluli termasuk: peralatan penyediaan makanan, peralatan makmal, bekas kimia untuk pengangkutan, mata air, penukar haba, skrin perlombongan, panel bangunan pantai, pagar, trim, kelengkapan marin, kuari dan penapisan air. Salah satu perbezaan utama antara keluli tahan karat 316l dan keluli tahan karat 316 ialah kandungan karbon yang pertama adalah setinggi 0.03%, dan kandungan karbon yang kedua adalah setinggi 0.08%. Perbezaan ini memberi mereka sifat yang berbeza. Mari ketahui lebih lanjut mengenai aloi keluli tahan karat 316l.
Di mana kimpalan diperlukan, keluli mempunyai sifat retak apabila ia sejuk. Suhu yang tinggi dalam proses kimpalan menyebabkan apa yang dikenali sebagai "kerosakan panas" apabila keluli menyejuk. Ini menjadikan struktur yang dibina dengan keluli kandungan karbon tinggi lebih terdedah kepada kerosakan akibat pembentukan keretakan di kawasan di mana logam dikimpal. Aloi keluli tahan karat 316l digunakan dalam pelbagai aplikasi kerana ia sangat sesuai untuk mengelakkan kakisan kimpalan. Ia juga boleh menahan suhu tinggi dan mempunyai takat lebur yang tinggi pada kira-kira 2,500 darjah Fahrenheit atau kira-kira 1,370 darjah Celsius. Selain karbon, aloi ini mengandungi sehingga 2% mangan dan sehingga 0.75% silikon.
Kandungan karbon rendah 316L menyediakan penyelesaian yang berkesan kepada masalah kejuruteraan biasa dengan keluli tahan karat 316. Perubahan kecil dalam aplikasi anda ini boleh memberi kesan besar pada kos operasi dan parameter jaminan kualiti anda sebagai organisasi perniagaan. Tidak seperti jenis keluli lain seperti 304 dan 306, aloi keluli tahan karat 316l boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi di mana rintangan kakisan yang tinggi diperlukan. Sebagai contoh, pakar dalam industri kimia dan farmaseutikal menggunakannya untuk membuat alat pembedahan dan implan perubatan.
Oleh kerana aloi itu mudah digunakan dan kurang terdedah kepada kerosakan, syarikat membengkokkannya ke dalam pelbagai bentuk dan bentuk. Sebagai contoh, keluli tahan karat 316l tersedia dalam jalur, dawai, kepingan, bar dan bentuk lain. Setiap industri telah berjaya memanipulasi logam ini untuk mencipta pelbagai produk siap.
Walaupun kedua-dua keluli ini dianggap aloi keluli karbon rendah, ia agak berbeza. Sebagai contoh, "L" bermaksud "rendah" dalam keluli tahan karat 316l, bermakna aloi mempunyai kandungan karbon yang sangat rendah. Varian 316l juga lebih tahan terhadap kakisan pateri dan boleh menahan suhu yang lebih tinggi daripada 316. Inilah sebabnya mengapa 316l sering digunakan dalam projek marin dan seni bina.
Keluli 316L menggabungkan sifat mekanikal yang sangat baik dengan kebolehmesinan yang baik dengan salah satu rintangan kimia terbaik dalam keluarga keluli.
Gred keluli ini adalah aloi karbon sederhana dan juga mengandungi sejumlah mangan, fosforus, sulfur dan silikon.
316L terkenal di kalangan pengeluar untuk rintangan retak selepas proses kimpalan selesai. Ini menjadikan 316L pilihan pertama untuk pengeluar yang ingin membina struktur logam untuk aplikasi perindustrian.
Dalam bentuk bijih, kepekatan karbon melebihi tahap yang diperlukan untuk sifat unik keluli. Oleh itu, pembuat keluli memproses semula logam cair untuk mengurangkan kandungan karbon kepada jumlah yang dikehendaki.
Unsur-unsur lain boleh ditambah kepada sebatian peleburan bijih besi untuk menghasilkan pelbagai jenis keluli. Setiap jenis keluli boleh digunakan untuk aplikasi industri tertentu dari pembinaan kepada tetulang struktur.
Selain L, terdapat tatatanda gred lain seperti F, N, H dan beberapa yang lain, dengan melaraskan spesifikasi komposisi karbon, mangan, silikon, fosforus, sulfur, kromium, molibdenum, nikel, dan lain-lain untuk mendapatkan sifat yang dikehendaki .
Untuk menjejaki ciri-ciri yang membezakan keluli, pengeluar telah mencipta sistem penamaan yang sistematik dan menyeluruh.
Kandungan nikel Alloy 825 menjadikannya tahan retak tekanan-karat klorida, dan digabungkan dengan molibdenum dan kuprum, memberikan rintangan kakisan yang lebih baik dengan ketara dalam mengurangkan persekitaran jika dibandingkan dengan keluli tahan karat austenit konvensional.
Plat dan tiub keluli 316 dan 316L mempunyai sifat yang sama dan selalunya diperakui dua kali ganda, yang mengesahkan bahawa kedua-duanya mempunyai sifat dan komposisi yang konsisten dengan kedua-dua jenis keluli. Model 316H dikecualikan daripada ini kerana, tidak seperti 316 dan 316L, 316H direka bentuk untuk beroperasi pada suhu operasi yang lebih tinggi.
bebibir palsu, bebibir kelengkapan paip keluli, bebibir ansi, bebibir keluli karbon, bebibir keluli tahan karat - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Plat patuh ASTM ini boleh dipertimbangkan untuk aplikasi seperti bekas tekanan dan dandang.
Tempa bebibir A516 gelang lengan aci cakera cakera atau servis dalam bekas tekanan yang dikimpal
Bebibir khas A182 F316L sesuai untuk aplikasi jangka panjang yang akan menghadapi elemen
Ia mempunyai ketahanan jangka panjang terhadap kebanyakan bahan kimia, garam dan asid, dan persekitaran yang mencabar seperti persekitaran marin.
Bahan ini digunakan secara meluas dalam komponen dikimpal tolok besar dan penyepuhlindapan kimpalan hanya diperlukan apabila bahan digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi. Disebabkan oleh rintangan kakisan yang tinggi, 316L mempunyai pelbagai kegunaan, terutamanya dalam aplikasi marin.
Faedah keluli tahan karat Jenis 316L termasuk kandungan karbon rendah yang menghilangkan mendapan karbon semasa mengimpal dan boleh digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis.
Aloi 825 (UNS N08825) ialah aloi nikel-besi-kromium austenit dengan tambahan molibdenum, kuprum dan titanium.
Keluli tahan karat jenis 316 dihasilkan ke gred lain kerana potensinya yang luas dan dibezakan dengan penggunaan huruf "L" dalam namanya. L mewakili kandungan karbon rendah dalam keluli.
Ia dibangunkan untuk memberikan rintangan kakisan yang luar biasa dalam kedua-dua persekitaran pengoksidaan dan pengurangan.
Fabrikasi Alloy 825 adalah tipikal aloi asas nikel, dengan bahan mudah dibentuk dan boleh dikimpal dengan pelbagai teknik.
ASTM B424 UNS N08825 gelang spacer sifat tahan kakisan kimia
