Inconel 600 Pipa Spools Menentang Steam dan Campuran Steam

Inconel 718 adalah aloi berasaskan nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti turbin aeroangkasa dan gas. Salah satu faktor yang paling penting dalam pengeluaran lembaran ASTM B670 Inconel 718 ialah proses rolling plat. Terdapat dua jenis utama Plat Inconel 718 yang terdapat di pasaran: plat bergulung panas dan sejuk.

Inconel 600 tiub lancar standard UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang dihasilkan untuk mengekalkan tekanan yang berlebihan dan datang dengan jaminan yang besar.

Inconel 600 Round Bar adalah aloi berasaskan nikel dengan karburisasi jinak dan rintangan kakisan yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bar bulat berkesan terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeza pada suhu ringan dan tinggi. Aloi 600 Bar adalah aloi nikel-kromium dengan rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan terhadap keretakan penguraian tekanan klorida, kakisan air kebersihan yang tinggi dan pengoksidaan asid pada suhu tinggi.

Inconel 625 Coil dicirikan oleh rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, kakisan suhu tinggi dan keletihan. ASTM B443 UNS N06625 Plat Inconel digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, pemprosesan kimia dan minyak dan gas kerana kekuatan, ketahanan dan ketahanannya walaupun dalam persekitaran yang melampau.

Aloi nikel adalah beberapa bahan yang paling berguna untuk pembuatan paip dan tiub secara teknikal untuk aplikasi perindustrian. Ciri -ciri yang melekat mereka menjadikan mereka berdaya maju untuk pelbagai kegunaan. Aloi nikel adalah tahan kakisan dan boleh digunakan dalam persekitaran suhu tinggi.

Inconel 718 berasaskan nikel adalah aloi pengerasan hujan yang mengandungi besi, molibdenum, niobium, dan jumlah titanium dan aluminium tertentu. Kimia aloi unggul ini memberikan peningkatan kekuatan dan fleksibiliti.

Inconel X750 adalah aloi yang mempunyai rintangan yang tinggi terhadap kakisan dan pengoksidaan.

Inconel Alloy 718 sangat sesuai untuk digunakan dalam keadaan ini.Inconel 718 boleh mudah dimesin dan dipanjangkan sebanyak 30%.

Aloi ini digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk kekuatan dan ketahanan kakisannya.

Inconel 718 adalah superalloy nikel-chromium-molybdenum yang direka untuk menentang pelbagai persekitaran yang teruk, kakisan celah dan kakisan pitting. Aloi nikel ini juga mempamerkan sifat -sifat pecah, tegangan dan rayap yang sangat tinggi pada suhu tinggi. Inconel 718 bertujuan untuk kegunaan jangka panjang dari suhu rendah hingga 1200 ¡ãf.

Inconel 600 aloi adalah aloi kromium nikel yang stabil. Ia mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu yang lebih tinggi. Di samping itu, ia mempunyai ketahanan yang sangat baik untuk karburisasi dan klorida yang mengandungi atmosfera. Ia adalah aloi bukan magnet dengan sifat mekanikal yang sangat baik. Inconel 601 adalah kromium dan bahan berasaskan nikel untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haba dan kakisan. Bahan ini menonjol untuk ketahanannya terhadap pengoksidaan suhu tinggi.

Pengikat Inconel, seperti Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 dan X750 pengikat, adalah keluarga aloi nikel-kromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik pada suhu tinggi.

Jika digunakan dalam industri kertas, Slip ANSI B16.5 di Flange mempunyai prestasi yang baik. Juga, flange leher kimpalan Inconel 600 mempunyai imuniti yang sangat baik untuk retak kakisan tekanan ion klorin.

Inconel 718 bebibir sangat tahan terhadap kakisan air dan hanya boleh dikeraskan dan diperkuat oleh kerja sejuk. Inconel 718 bebibir juga sangat tahan terhadap keretakan kakisan tekanan klorida.

Aloi ini digunakan secara meluas dalam pemprosesan kimia dan makanan, penjanaan kuasa, komponen relau dan banyak segmen pasaran lain.

Asme SB564 Alloy 601 Flanges leher kimpalan NCONEL 601 adalah aloi nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan dan haba. Aloi nikel ini menonjol kerana ketahanannya terhadap pengoksidaan suhu yang tinggi, yang kekal sangat tahan terhadap pengoksidaan melalui 2200 ¡F. aloi 601 membangunkan skala oksida yang ketat yang menentang spalling walaupun di bawah keadaan berbasikal haba yang teruk.

Aloi juga mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan membentangkan gabungan kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang baik.

Jenis muka bebibir bervariasi sebagai muka rata, wajah yang dibangkitkan dan sendi jenis cincin. Saiz bebibir berkisar? Inci hingga 48 inci dan aloi tekanan 600 adalah aloi tahan panas kerana rintangan yang sangat baik di atas 550 C (1022 F) terhadap gas panas dan produk pembakaran, serta terhadap garam cair dan cair logam cair, sementara pada masa yang sama mempamerkan sifat-sifat jangka pendek mekanikal dan jangka panjang yang baik. berbeza.

Di bawah penggantian pengoksidaan dan pengurangan keadaan aloi mungkin mengalami xidasi selectiveo.

Aloi 600 adalah aloi nikel-kromium-besi yang dicirikan oleh: sifat mekanik yang baik pada suhu rendah, bilik dan tinggi, rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan tekanan, walaupun pada suhu tinggi, rintangan kakisan suhu tinggi untuk keriting klorin kering dan hidrogen klorida yang baik dan rintangan yang baik terhadap pengoksidaan, carburization dan nitriding.

Inconel 625 bebibir adalah aloi nikel-kromium yang tahan karat dan kuat dengan 58% nikel dan 20% kromium, karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga, dan besi. Bahan bebibir mempunyai kekuatan tegangan 930mpa dan kekuatan hasil 517MPa.

Annealing melembutkan bermula pada kira -kira 1600¡ãf (871¡ãc) dan cukup lengkap selepas 10 hingga 15 minit pemanasan pada tahun 1800¡ãf (982¡ãc). Di atas suhu ini, pertumbuhan bijirin boleh menjadi tidak menyenangkan, walaupun pemanasan yang sangat singkat pada tahun 1900¡Ãf akan menghasilkan pelembut lengkap tanpa pertumbuhan bijirin yang berlebihan. Oleh kerana kadar penyejukan tidak memberi kesan kepada melembutkan, bahan boleh dipadamkan air atau udara yang disejukkan.

Inconel 625 sangat tahan terhadap medium kakisan dan pengoksidaan dalam pelbagai persekitaran.

NCONEL 600 bebibir terdiri daripada bahan yang mempunyai karbon, mangan, silikon, sulfur, tembaga, besi, nikel dan kromium. Ini adalah aloi kromium nikel kerana ia mengandungi 72% nikel dan minimum kromium 14%

Aloi 625 bebibir buta dan jenis lain juga mempunyai titik lebur yang sangat tinggi sebanyak 1350 darjah Celcius. Titik lebur yang tinggi membolehkan bebibir digunakan dalam aplikasi suhu tinggi bersama -sama dengan kekuatan yang membolehkannya untuk aplikasi tekanan tinggi juga.

Berbanding dengan aloi 718, aloi 625 mempunyai rintangan kakisan yang lebih tinggi dalam persekitaran suhu tinggi.

Bahan ini lebih padat daripada keluli tahan karat biasa dan mempunyai 1411 darjah titik lebur Celsius. Bebibir ini tergolong dalam spesifikasi ASTM B564 dan piawaiannya adalah ASME, ASTM, DIN dan piawaian antarabangsa lain seperti ASME B16.5, B16.47 dan sebagainya.

Inconel X750 adalah aloi yang mempunyai rintangan yang tinggi terhadap kakisan dan pengoksidaan. Inconel X750 juga tahan terhadap ubah bentuk rayap, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran suhu tinggi di mana aloi lain akan berubah dari masa ke masa.

Pemeriksaan bahan menunjukkan tiada retak dan keliangan kecil dikesan melalui dan di sepanjang antara dua bahan dan yang berikut seperti yang disembur dalam 625.

Inconel 718 bebibir juga digunakan dalam enjin jet, badan pam dan bahagian, enjin roket dan pembalik tujah, gasket elemen bahan api nuklear, alat penyemperitan panas, dan banyak lagi.

ASTM B564 601 Raised Face Flange NConel 601 adalah aloi nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan penentangan terhadap kakisan dan haba. Aloi nikel ini menonjol kerana ketahanannya terhadap pengoksidaan suhu yang tinggi, yang kekal sangat tahan terhadap pengoksidaan melalui 2200 ¡F. aloi 601 membangunkan skala oksida yang ketat yang menentang spalling walaupun di bawah keadaan berbasikal haba yang teruk.

Ciri-ciri aloi menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut, termasuk kebebasan dari serangan tempatan (pitting dan celah kakisan), kekuatan kelesuan kakisan yang tinggi, kekuatan tegangan yang tinggi, dan ketahanan terhadap keretakan tekanan-ketat klorida-ion.

Dari perspektif komposisi, kandungan nikel tinggi Inconel 600 aloi menjadikan aloi tahan terhadap kakisan banyak sebatian organik dan bukan organik, dan menjadikannya hampir kebal terhadap keretakan kakisan ion klorida; Kromium memberikan ketahanan terhadap sebatian sulfur, dan dalam menyediakan keadaan anti-pengoksidaan dalam suhu tinggi atau penyelesaian menghakis.

Alloy 625 adalah aloi nikel-kromium yang diketahui dan digunakan untuk ketahanan kakisan dan pengoksidaan, dan kekuatan dan kebolehkerjaan yang tinggi.