Inconel 625 2.4856 lukisan paip dan kili menggabungkan dengan molibdenum

Inconel 600 tiub lancar standard UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang dihasilkan untuk mengekalkan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan jaminan yang besar.

Inconel 625 Coil dicirikan oleh rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, kakisan suhu tinggi dan keletihan. ASTM B443 UNS N06625 Plat Inconel digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, pemprosesan kimia dan minyak dan gas kerana kekuatan, ketahanan dan ketahanannya walaupun dalam persekitaran yang melampau.

Inconel 718 adalah aloi berasaskan nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti turbin aeroangkasa dan gas. Salah satu faktor yang paling penting dalam pengeluaran lembaran ASTM B670 Inconel 718 ialah proses rolling plat. Terdapat dua jenis utama Plat Inconel 718 yang terdapat di pasaran: plat bergulung panas dan sejuk.

Inconel 600 Round Bar adalah aloi berasaskan nikel dengan karburisasi jinak dan rintangan kakisan yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bar bulat berkesan terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeza pada suhu ringan dan tinggi. Aloi 600 Bar adalah aloi nikel-kromium dengan rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan terhadap keretakan penguraian tekanan klorida, kakisan air kebersihan yang tinggi dan pengoksidaan asid pada suhu tinggi.

Fleksibiliti ASTM B166 600 Inconel Rod telah membawa kepada aloi yang digunakan dalam pelbagai aplikasi, terutama yang melibatkan julat suhu dari kriogenik ke atas 2000 ¡Ãf.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 adalah 99.6% aloi nikel tulen dan salah satu logam paling sukar yang wujud. Ia mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik dan kekonduksian terma dan elektrik yang tinggi. Di samping itu, nikel 200¡¯s sifat bermanfaat dan komposisi kimianya menjadikannya mudah dibuat dan sangat tahan terhadap persekitaran yang menghakis

Inconel 625 Round Bar adalah aloi berasaskan nikel-chromium-molybdenum. Ini menjadikannya sangat baik untuk menentang persekitaran yang tidak oksida. Mereka digunakan secara meluas dalam sektor pembuatan ekonomi.

Inconel 625 bolt telah dibangunkan pada tahun 1960-an sebagai bahan paip yang dipenuhi wap untuk memberikan kekuatan yang tinggi walaupun pada suhu tinggi yang melampau dari suhu rendah hingga 1800 ¡. Inconel 625 bolt, juga dikenali sebagai aloi 625, terkenal dengan keupayaan mereka yang luar biasa untuk mengekalkan kekuatan dan rintangan haba di dalam dan di luar persekitaran yang menghakis. Kehadiran nikel dan kromium menjadikan Inconel 625 bolt tahan terhadap kakisan, pengoksidaan dan karburisasi. Molybdenum membantu memberikan kekuatan keletihan yang sangat baik dan ketahanan terhadap tekanan, pitting dan celah -celah retak walaupun terdedah kepada ion klorida.

WERKSTOFF NR 2.4668 Bahagian palsu boleh mudah dimesin dalam keadaan annealed atau usia yang keras. Semasa pemesinan aloi dalam keadaan keras umur menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik, pemesinan aloi inconel 718 dalam keadaan anil menghasilkan kehidupan alat yang lebih lama.

Inconel 625 bolt mudah dikimpal menggunakan proses kimpalan konvensional, yang sangat berguna untuk Inconel 625 kimpalan kimpalan. Aloi ini sering dipilih untuk kebolehkalasannya berbanding dengan aloi berasaskan nikel yang sangat aloi. Aloi 625 menentang kakisan intergranular walaupun dalam keadaan yang dikimpal. Tambahan pula, rawatan haba pasca kimpalan kimpalan tidak perlu untuk mengekalkan rintangan kakisan.

Aloi ini digunakan secara meluas dalam pemprosesan kimia, kawalan pencemaran, penyejat, reaktor nuklear, industri marin, dan sebagainya.

Inconel X750 Bar adalah aloi super yang biasa digunakan dalam industri aeroangkasa dan nuklear. Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat mekanikal yang baik.

Pengikat Bolt Inconel terdiri daripada tiga bahagian - kepala di bahagian atas, silinder panjang dengan benang luaran, dan chamfer di bahagian bawah.

Inconel 718 adalah aloi bertetulang utama gamma dengan sifat mekanik yang sangat baik pada suhu tinggi serta suhu rendah sehingga sekitar 1300 F. Ia mudah untuk mesin dan boleh dikimpal dalam keadaan anneal atau berumur.

ASTM B564 UNS N06601 Flanges Inconel 601 adalah aloi nikel-kromium yang digunakan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan terhadap kakisan dan haba. Aloi nikel ini menonjol kerana ketahanannya terhadap pengoksidaan suhu yang tinggi, yang kekal sangat tahan terhadap pengoksidaan melalui 2200 ¡F. aloi 601 membangunkan skala oksida yang ketat yang menentang spalling walaupun di bawah keadaan berbasikal haba yang teruk.

Bahan Inconel 625 yang digunakan dalam menghasilkan produk dalam gred ini mempunyai kekuatan dan kekerasan yang unggul.

Alloy 725 (UNS N07725) adalah aloi nikel-kromium-molybdenum-niobium yang sangat tahan kakisan dan umur mengeras dua kali kekuatan aloi annealed 625. Kekuatan aloi 725 ditingkatkan dengan rawatan haba dan bukannya rawatan sejuk. Ini juga memberi kekuatan kepada bahagian -bahagian yang tidak sekata yang tidak dapat diperkuat dengan kerja sejuk. Alloy 725 digunakan untuk penggantung, sendi pendaratan dan pengikat kekuatan tinggi dalam aplikasi marin.

Terdapat jenis fungsi yang berbeza seperti aloi ASME SB564 601 LAP bersama bebibir, slip pada bebibir, bebibir leher kimpalan, bebibir kimpalan soket dan bebibir orifis. Jenis muka bebibir bervariasi sebagai muka rata, wajah yang dibangkitkan dan sendi jenis cincin.

Aloi 625 mempunyai kekuatan keletihan yang sangat baik dan tekanan kakisan rintangan terhadap ion klorida. Aloi nikel ini mempunyai keupayaan yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengimpal Al-6XN. Aloi ini tahan terhadap pelbagai persekitaran menghakis yang teruk, terutama pitting dan celah kakisan.

Aloi juga tahan terhadap atmosfera yang mengandungi ammonia serta gas nitrogen dan karburizing.

Salah satu ciri terbaik Inconel 718 Flange ialah ia mempunyai sifat mekanikal yang baik seperti kekuatan tegangan dan kekuatan yang tinggi. Inconel 718 bebibir mempunyai kekuatan tegangan yang sangat tinggi pada hasil, merayap dan sifat kekuatan pecah.

Inconel 625 menggabungkan rintangan haba, rintangan kakisan dan kekuatan. Inconel 625 pengikat digunakan dalam persekitaran dari suhu rendah hingga 1800o F (1000O C). Antioksidan adalah ciri utama. Seperti aloi C276, Inconel 625 adalah aloi nikel-chromium-molybdenum. Menambah hasil niobium dalam bahan yang lebih kuat. Aplikasi biasa adalah persekitaran laut dan peralatan kawalan pencemaran.

Aloi nikel-kromium yang popular adalah usia keras melalui penambahan aluminium dan titanium.

Releving tekanan dilakukan selepas bekerja sejuk untuk mengurangkan tekanan sisa dan mencegah penyelewengan. Annealing dilakukan pada 1700¡Ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc) untuk memulihkan kelembutan penuh.

Kandungan nikel tinggi Inconel 600 (sekurang -kurangnya 72% nikel) yang digabungkan dengan kandungan kromium memberikan banyak faedah kepada pengguna Nickel Alloy 600.

Kandungan kromiumnya menjadikan aloi tahan terhadap sebatian sulfur dan pelbagai persekitaran pengoksidaan. Kandungan kromium aloi ini menjadikannya lebih tinggi daripada nikel tulen secara komersil di bawah keadaan pengoksidaan. Dalam penyelesaian pengoksidaan yang kuat seperti asid nitrik pekat panas, 600 kurang tahan. Aloi 600 agak kebal terhadap penyelesaian garam yang paling neutral dan alkali dan digunakan dalam beberapa persekitaran yang menghakis. Aloi tahan terhadap stim dan campuran stim, udara dan karbon dioksida.

Aloi 601 juga mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan berair.

Inconel 625 adalah aloi berasaskan nikel, tetapi keupayaan kekuatannya yang tinggi adalah disebabkan penambahan molibdenum dan niobium pada matriks nikel-kromiumnya. Oleh itu, Inconel 625 juga tahan terhadap pelbagai persekitaran yang menghakis keparahan yang luar biasa.

Kekuatan Inconel 625 terletak bukan hanya dalam asas nikel-kromium tetapi juga mekanisme pengerasan niobium dan molibdenum.

Aloi juga mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan membentangkan gabungan kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang baik.

Alloy 31 adalah aloi besi-nikel-chromium-molybdenum yang ditambah nitrogen, dan kami dapat membekalkan bahan buatan aloi 31 kepada ASTM B637. Alloy 31 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam media halida berasid dan alkali; Rintangan yang sangat baik terhadap asid sulfurik, walaupun pada kepekatan tinggi; Rintangan kakisan dan hakisan hakisan dalam media asid fosforik.

Inconel 600 bolt dioptimumkan untuk keadaan perkhidmatan paling keras dalam pembuatan.

Inconel 625 Round Bar sangat tahan kakisan dalam pelbagai persekitaran yang sangat menghakis.

Inconel 718 Pengikat tahan kakisan mengekalkan kekuatan dan bentuknya ke atas julat suhu yang luas dan tidak mempamerkan rayapan produk aluminium dan keluli semasa perubahan suhu.

Inconel 718 bebibir juga digunakan dalam enjin jet, badan pam dan bahagian, enjin roket dan pembalik tujah, gasket elemen bahan api nuklear, alat penyemperitan panas, dan banyak lagi.