Aloi ini juga memaparkan rintangan haba yang baik dan kebebasan dari penuaan atau kakisan tekanan sepanjang annealed ke pelbagai keadaan bekerja sejuk.
Kandungan nikel yang tinggi, sekurang -kurangnya Ni 72%, digabungkan dengan kandungan kromiumnya, menyediakan pengguna aloi nikel 600 sejumlah faedah seperti rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi dan ketahanan kakisan kepada kedua -dua sebatian organik dan bukan organik.
Kandungan nikel juga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap penyelesaian alkali.
Kerana kepelbagaiannya, dan kerana ia adalah bahan kejuruteraan standard untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap kakisan dan haba, beberapa industri kritikal yang berbeza menggunakan aloi nikel 600 dalam aplikasi mereka. Ia adalah pilihan yang lebih baik untuk kapal reaktor nuklear dan tiub penukar haba dan peralatan pemprosesan kimia. Alloy 600 boleh disediakan dalam kekuatan yang lebih rendah, keadaan anil, atau diperkuat melalui proses pilger.
Releving tekanan dilakukan selepas bekerja sejuk untuk mengurangkan tekanan sisa dan mencegah penyelewengan. Annealing dilakukan pada 1700¡Ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc) untuk memulihkan kelembutan penuh.
Inconel 600 adalah aloi nikel-kromium dengan rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu yang lebih tinggi, dengan rintangan yang baik dalam karburisasi dan klorida yang mengandungi persekitaran.
Aloi 600 mempunyai kebolehkerjaan panas dan sejuk yang baik dalam keadaan anil. Kerja panas harus dilakukan di atas 1600¡ãf (871 ¡Ãc) untuk memastikan kemuluran yang mencukupi, sementara kerja sejuk harus dilakukan di bawah 1200 ¡ag (649¡ãc).
Kandungan nikel memberikan rintangan yang sangat baik kepada keretakan karat tekanan klorida-ion dan juga memberikan ketahanan yang sangat baik kepada penyelesaian alkali.
Dalam penyelesaian pengoksidaan yang kuat seperti asid nitrik yang panas, pekat, 600 mempunyai rintangan yang lemah.
Alloy 600 adalah bukan magnet, mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan gabungan kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang baik dan mudah dikimpal.
Alloy 625 adalah aloi nikel-kromium yang diketahui dan digunakan untuk ketahanan kakisan dan pengoksidaan, dan kekuatan dan kebolehkerjaan yang tinggi.
Kandungan kromium aloi ini menghasilkan rintangan unggul kepada persekitaran pengoksidaan. Kandungan molibdenum yang tinggi menjadikan aloi 625 sangat tahan terhadap pitting dan celah kakisan.
Pemeriksaan bahan menunjukkan tiada retak dan keliangan kecil dikesan melalui dan di sepanjang antara dua bahan dan yang berikut seperti yang disembur dalam 625.
Inconel 625 adalah aloi super berasaskan nikel dengan sifat kekuatan tinggi dan penentangan terhadap kakisan, termasuk H2S dan CO2, dan suhu tinggi.
Aloi menentang pelbagai persekitaran yang sangat menghakis dan sangat tahan terhadap pitting dan celah -celah. Digunakan dalam pemprosesan kimia, kejuruteraan aeroangkasa dan marin, peralatan kawalan pencemaran, dan reaktor nuklear.
Hasilnya menunjukkan bahawa Inconel 625 sangat baik dalam menentang serangan kakisan di air laut. Walau bagaimanapun, pada suhu yang semakin meningkat, rintangan kakisan penurunan logam ini.
Inconel 625 adalah penyelesaian pepejal yang menguatkan superalloy Ni-base, yang mempunyai kekuatan yang tinggi pada suhu tinggi.
Inconel 625 adalah aloi nikel-kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium. Penambahan ini memberikan aloi yang lebih baik sifat mekanik dan rintangan kakisan yang lebih baik tanpa perlu mengeraskan bahan tersebut.
Alloy 625 adalah aloi nikel-kromium yang popular yang menawarkan pengguna kekuatan tinggi dan kemudahan fabrikasi.
Inconel 625 digunakan dalam industri luar pesisir dan aeroangkasa, tetapi juga dalam peralatan kawalan pencemaran.
Kerana kepelbagaiannya, beberapa industri menggunakan aloi 625 termasuk pengeluaran kuasa nuklear, marin \ / berperahu \ / bawah laut, dan aeroangkasa.
Inconel 625 Alloy digunakan untuk perisai haba, perkakasan relau, saluran enjin turbin gas, kapal pembakaran dan bar semburan, perkakasan tumbuhan kimia dan aplikasi air laut khas.
Inconel 625 juga mempunyai ketahanan terhadap pelbagai media berair yang menyebabkan kakisan setempat, retak kakisan tekanan dan bentuk serangan lain.
Untuk aplikasi suhu tinggi sehingga 1,000 ¡Ãc (1,832 ¡Ãf), penyelesaian yang dirawat (gred 2) acc. Untuk kod ASME untuk kapal tekanan digunakan.
Di dalam industri kritikal ini, anda dapat mencari aloi nikel 625 dan Inconel 625 dalam pelbagai aplikasi termasuk: komponen reaktor nuklear dan komponen-rod kawalan, tali dawai untuk kabel dan bilah pada kraf tentera laut seperti kapal bot dan subs, dan peralatan oseanografi dll.
Penyelesaian yang tinggi, rawatan pada tahun 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205oC) untuk satu masa bergantung kepada saiz seksyen, tetapi merendam selama satu jam, dan penyejukan di udara atau medium yang lebih cepat.
Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa dalam julat suhu dari suhu kriogenik hingga suhu tinggi sehingga 2000 ¡f (1093¡Ã c) diperoleh terutamanya dari kesan penyelesaian pepejal dari logam refraktori columbium dan molibdenum dalam matriks nikel-kromium.
Nikel Chromium Alloy 625 mempunyai rintangan yang sangat baik untuk mengepung dan celah kakisan, kekuatan kelalaian kakisan yang tinggi, kekuatan tegangan yang tinggi serta penentangan terhadap penangkapan kakisan tegasan ke ion klorida ¡ª menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut.
Inconel digunakan dalam aplikasi aeroangkasa serta aplikasi marin. Aplikasi biasa untuk aloi ini adalah mata air, anjing laut, belos untuk kawalan tenggelam, penyambung kabel elektrik, pengikat, peranti lentur, dan komponen instrumen oceanographic.
Aloi 625 mempunyai kebolehkerjaan yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengimpal Al-6XN? aloi. Logam pengisi yang sepadan juga digunakan untuk menyertai logam yang berbeza.
