Monel

Una Aleacion de niquel-cobre con alta resistencia y excelente resistencia a la corrosion en varedad de ambientes acidos y alcalinos, especialmente para condiciones reductoras. Tambien Tiene Buena Ductilidad Y Conductividad Termica.

Si bien es un metal muy util, tiene un costo larangan en la mayoria de las aplicaciones. Monel 400 Cuesta de 5 A 10 veces mas que el niquel o el cobre normales.

Monel 400 es una de las pocas aleaciones que conserva la resistencia a temperaturas bajo cero, asi que utilicela en estas situaciones.

Monel K500 es nacion de niquel-cobre que se puede endurecer por precipitacion mediante la adicion de aluminio y titanio.

Monel K500 conserva las excelentes propiedades de resistencia a la corrosion de 400, con walikota resistencia y dureza despues del endurecimiento por precipitacion en comparacion con 400.

La aleacion K500 tiene aproximadamente tres (3) veces el limite elastico y el doble de la resistencia a la traccion de 400 en comparacion con 400. MONEL K500 se puede fortalecer aun mas mediante el trabajo en frio antes del endurecimiento por precipitacion.

Las aplicaciones tipicas de la alta resistencia y resistencia a la corrosion de monel k500 son ejes de bombas, impulsores, ejes de helices, componentes de valvulas para barcos y torres de perforacion en alta mar, colares de pozos de petrole de petrole de petrole de petrole ye petrole

EL Bahan Monel K500 Tiene Excelentes Propiedades Mecanicas. Tienen una resistencia a la traccion minima de 140ksi y un limite elastico minimo de 100ksi. La Aleacion Tiene Una Dureza De 280 Rockwell Y Se Puede Estirar Facilmente En Un 29 %.

Monel K500 No Es Magnetico. Monel K500 Debe Recocerse Cuando Se Suelda, Luego La Soldadura Debe Liberarare de la Tension Antes del Envejecimiento.

Monel 400 es una aleacion de niquel-cobre con excelente resistencia a la corrosion en una variedad de medios.

Monel 400 es una aleacion de niquel-cobre resistene a la corrosion en muchos entornos. Terdiri daripada solidos cristalinos que forman un nuevo solido.

Monel 400 adalah aloi nikel dan tembaga, biasanya dirumuskan pada kira -kira 67% nikel dan tembaga 33%.

Rintangan alkali aloi 400 menjadikannya sesuai untuk penggunaan dalam persekitaran yang sangat berasid seperti air garam, asid sulfurik atau asid hidrofluorik.

Bar bulat Monel K500 adalah aloi asas nikel pengerasan umur. Bar triangular Monel UNS NO5500 yang berasaskan nikel ini juga mengandungi beberapa tembaga unsur yang ditambah kepada aloi. Tembaga diketahui mempunyai rintangan kakisan yang baik apabila ditambah kepada bar keluli musim bunga Monel UNS 5500, sama dengan gred aloi 400.

Aplikasi tipikal untuk rod gred Monel K500 termasuk tugas -tugas yang memanfaatkan kekuatan tegangan tinggi dan rintangan kakisan aloi. Sebagai contoh, bar palsu Monel B865 K500 boleh digunakan untuk membuat pendesak, aci kipas, aci pam.

Bar keluli Monel K500 sangat sesuai untuk pam sentrifugal dalam industri laut. Ini disebabkan oleh sifat -sifat bar bergulir Monel N05500, iaitu kekuatan tegangan yang tinggi dan kadar kakisan yang rendah dalam air laut halaju tinggi.

2.4375 bar bulat Monel K500 adalah bukan magnet, sebagai aloi, Monel K500 ASTM B865 Bar Hexagon mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik di atas julat suhu dari tetapan sub-sifar hingga 480c. Monel ASTM B865 Bar berongga memerlukan penyepuhlindapan apabila dikimpal, dan kimpalan harus ditekankan lega ke aloi sebelum penuaan.

Monel 400 digunakan dalam kapal proses, paip penukar haba, dan petrol dan tangki simpanan air yang boleh diminum di sektor laut. Ciri-ciri yang tidak memancarkan aloi ini menjadikannya sesuai untuk situasi berisiko tinggi dalam industri bahan letupan, roket dan pulpa dan kertas.

Mengatasi kesan downtime yang disebabkan oleh kakisan, tekanan dan suhu yang melampau, dan kesan kos kadar kegagalan dan keselamatan telah mendorong industri untuk mencari bahan seperti Monel 400, yang memberikan peningkatan kebolehpercayaan dalam keadaan yang keras.

Sebagai aloi tahan kakisan, Monel 400 dapat menahan persekitaran stim suhu tinggi dan mengalir dengan cepat \ / air laut, sambil mengekalkan ketahanan yang sangat baik terhadap tekanan kakisan di kebanyakan perairan segar.

Monel K-500 menggabungkan rintangan kakisan yang sangat baik Monel 400 dengan faedah tambahan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi. Prestasi boleh ditingkatkan dengan menambahkan aluminium dan titanium ke matriks nikel-tembaga dan dengan pemanasan di bawah keadaan terkawal untuk mendakan zarah submikroskopik Ni 3 (Ti, Al) sepanjang matriks.

Rintangan kakisan Monel K-500 pada dasarnya sama dengan aloi 400, kecuali bahawa dalam keadaan yang mengeras umur, aloi K-500 mempunyai kecenderungan yang lebih besar untuk menekankan retak kakisan dalam persekitaran tertentu. Monel K-500 telah didapati tahan terhadap persekitaran gas masam.

Reworking aloi K-500 adalah yang terbaik dilakukan sementara bahan itu berada dalam keadaan annealed atau panas dan keadaan yang dipadamkan. Walau bagaimanapun, bahan -bahan yang mengeras umur boleh selesai untuk menutup toleransi dan selesai. Oleh itu, amalan yang disyorkan adalah untuk mesin sedikit besar, umur mengeras, dan kemudian selesai ke saiz.

Alloy K500 disempurnakan oleh Electroslag Refining (ESR), memastikan bahan yang paling bersih dan berkualiti tinggi. Ini meningkatkan kesucian aloi mengehadkan potensi untuk kemasukan bukan logam yang boleh meningkatkan kesukaran pemesinan, masa pemesinan dan akhirnya membawa kepada kegagalan sebahagian. Ia juga mempunyai kebolehtelapan yang rendah dan bukan magnet pada suhu serendah -150 ¡Ãf (-101 ¡ãc).

Aloi Monel K-500 mempunyai rintangan kakisan yang setanding dengan 400, tetapi mempunyai kekuatan dan kekerasan mekanikal yang lebih tinggi. Mempunyai rintangan kakisan terma yang baik dan kestabilan tisu jangka panjang. Ia digunakan terutamanya dalam pembuatan bilah turbin dan bilah turbin gas dengan suhu kerja di bawah 750 ¡ãc pada enjin aero, dan dalam pembuatan pengikat dan mata air pada kapal; Pam dan bahagian injap pada peralatan kimia, dan mengikis peralatan membuat kertas. Bilah dll.

Alloy 400 \ / Monel 400 datang terus dari badan bijih halus di Kanada, dan dengan kandungan tembaga kira -kira 30%berat, ia menyediakan alternatif kos yang lebih rendah untuk nikel tulen secara komersil, tetapi masih mengekalkan ciri -ciri yang sangat serupa.

Monel 400 aloi penyelesaian pepejal boleh dikeraskan oleh kerja sejuk, tetapi boleh bekerja panas atau sejuk bekerja, kemudian disebarkan ke dalam struktur kompleks dan dikimpal menggunakan proses kimpalan yang sesuai.

Nimonic 80 A (Alloy 80A) adalah salah satu superalloy yang paling popular yang ditentukan untuk turbin gas. Pengikat Nimonic 80A sering ditentukan kerana keupayaan mereka untuk menahan suhu yang sangat tinggi. Ini menjadikan bolt dan kacang nimonik yang sesuai untuk digunakan di bahagian pesawat dan komponen turbin gas yang direka khas, dari bilah turbin yang melekap ke muncung ekzos pada enjin jet, di mana pengikat Nimonik terdedah kepada tekanan dan haba yang sangat tinggi.

Monel 400 tahan terhadap stim dan air laut serta penyelesaian yang sangat menghakis seperti asid sulfurik, hidroklorik dan hidrofluorik selepas degassing. Ia mempunyai solder yang sangat baik dan dapat menahan tekanan dan berat yang sangat tinggi. Aloi ini mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu sub-sifar, dengan titik lebur 2370¡ã-2460 ¡f, dan produk boleh digunakan pada suhu sehingga 1000¡ã C.

Monel, Monel 400, Monel K500 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.