Bahan

2205 membantu pengguna untuk mengelakkan keretakan kakisan tekanan yang biasanya dilihat dengan 316 dan 317.

Dupleks 2205 bebibir menggabungkan kualiti ketahanan kakisan tegasan dan kekuatan tinggi yang diperolehi daripada menjadi aloi ferritik bersama dengan keupayaan fabrikasi austenitiknya.

Duplex 2507 biasanya digunakan dalam peralatan penyahgaraman, kapal tekanan proses kimia, paip dan penukar haba dan aplikasi marin.

2507 juga digunakan dalam peralatan penggosok gas serombong, peralatan pulpa dan kilang kertas, pengeluaran minyak luar pesisir \ / peralatan industri teknologi dan minyak.

2507 (UNS S32750) adalah keluli tahan karat super dupleks yang direka untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan kakisan yang luar biasa. 2507 adalah kromium 25%, 4% molibdenum, dan aloi nikel 7% yang mengakibatkan rintangan yang sangat baik terhadap serangan klorida dan serangan kakisan crevice.

Struktur dupleks menyediakan 2507 dengan rintangan yang luar biasa untuk pitting dan cloride stress corrosion retak.

Duplex 2507 adalah keluli tahan karat super dupleks yang direka untuk aplikasi yang menuntut kekuatan luar biasa dan rintangan kakisan.

Super Duplex UNS S32750 adalah gred super dupleks yang paling biasa di pasaran. UNS S32750 adalah keluli tahan karat dupleks yang direka khas untuk perkhidmatan dalam persekitaran yang mengandungi klorida yang agresif.

Alloy 2507 mempunyai 25% kromium, 4% molibdenum, dan 7% nikel. Kandungan molibdenum, kromium dan nitrogen yang tinggi ini menghasilkan rintangan yang sangat baik terhadap serangan klorida dan serangan kakisan celah dan struktur dupleks menyediakan 2507 dengan rintangan yang luar biasa terhadap keretakan kakisan tekanan klorida.

Penggunaan dupleks 2507 harus dihadkan kepada aplikasi di bawah 600 ¡f (316 ¡Ã c). Pendedahan suhu tinggi yang diperpanjang dapat mengurangkan ketahanan dan ketahanan kakisan aloi 2507.

Duplex 2507 mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik. Selalunya pengukur ringan 2507 bahan boleh digunakan untuk mencapai kekuatan reka bentuk yang sama dari aloi nikel yang lebih tebal.

2507 dupleks sangat tahan terhadap kakisan seragam oleh asid organik seperti asid formik dan asetik.

Ia juga tahan terhadap asid bukan organik, terutamanya jika ia mengandungi klorida.

Alloy 2507 sangat tahan terhadap kakisan intergranular yang berkaitan dengan karbida.

Oleh kerana bahagian ferritik struktur dupleks aloi, ia sangat tahan terhadap tekanan kakisan retak dalam persekitaran yang mengandungi klorida hangat.

Melalui penambahan kromium, molibdenum dan nitrogen kakisan setempat seperti serangan pitting dan celah diperbaiki. Alloy 2507 mempunyai rintangan pitting setempat yang sangat baik.

Duplex 2507 mempunyai rintangan yang tinggi terhadap keretakan kakisan tekanan klorida, kekuatan tinggi, dan ketahanan yang unggul terhadap pitting klorida dan kakisan celah.

2507 mempunyai rintangan kakisan umum yang baik, yang dicadangkan untuk aplikasi sehingga 600 ¡f, dan kadar pengembangan haba yang rendah.

2507 mempunyai kombinasi sifat yang diberikan oleh struktur austenitik dan ferit, dan kebolehkalasan dan kebolehkerjaan yang baik.

Aplikasi biasa adalah injap dan pam; pam dan aci kipas; lekapan marin dan pengikat.

Alloy400 adalah aloi Ni-Cu penyelesaian pepejal fasa tunggal dengan ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap pelbagai media.

Monel 400 adalah aloi tembaga nikel kira-kira 67% Ni dan 23% Cu.

Alloy400 adalah aloi Ni-Cu penyelesaian pepejal fasa tunggal dengan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran laut dan kimia dan mempunyai kebebasan dari keretakan karat tekanan klorida yang disebabkan oleh klorida.

Dikenali kekuatan tinggi dan sifat tahan kakisannya, Monel 400 boleh didapati dari keluli benua dalam pelbagai bentuk untuk digunakan dalam pelbagai kegunaan akhir.

Alloy400 adalah aloi ni-cu penyelesaian pepejal fasa tunggal dengan sifat mekanik yang baik dari suhu sub-sifar sehingga kira-kira 550 ¡Ãc (1020 ¡Ãf) dan diluluskan untuk kapal tekanan dengan suhu dinding dari -10 hingga 425 ¡Ãc (14 hingga 800 ¡Ãf) 263 dan sehingga 900 ¡Ãf (480 ¡Ãc) mengikut kod dandang dan tekanan ASME.

Monel 400 (juga dikenali sebagai Alloy 400) adalah pilihan yang menarik untuk industri di mana rintangan kakisan adalah keutamaan tertinggi.

Monel 400 adalah tahan terhadap kedua -dua stim dan air laut serta penyelesaian yang sangat kaustik seperti asid sulfurik, hidroklorik, dan hidrofluorik apabila mereka dibasahi.

Ia mempamerkan kebolehkalasan yang sangat baik dan dapat menahan tekanan dan berat yang sangat besar.

Aloi ini mempunyai sifat mekanikal yang hebat pada suhu subzero, dan dengan titik lebur 2370¡Ã ¨C 2460 ¡f, produk boleh digunakan pada suhu sehingga 1000¡Ã C.

Monel 400 berfungsi dalam pelbagai persekitaran berasid dan alkali dan mempunyai kemuluran yang sangat baik dan kekonduksian terma.