Aloi mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap air laut dan air garam, menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi marin.
Incoloy 800 juga boleh digunakan untuk aplikasi seperti menyental basah, dan atmosfera reaktif relau serta dalam industri seperti bahan api nuklear.
Inconel 800, yang kimianya membentuk lebih 50% daripada nikel diketahui lebih mahal daripada yang pertama.
Nikel ialah komoditi yang mahal, itulah sebabnya penggunaannya dalam aloi meningkatkan kosnya.
Inconel 800 membentuk lapisan oksida yang tebal lagi stabil. Lapisan tebal ini diketahui dapat melindungi permukaan luar komponen Inconel 800 daripada serangan selanjutnya.
Hastelloy Alloy B2 Pipes terkenal dengan rintangan kimia yang sangat baik, sesuai untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Fenomena ini adalah sebab mengapa pengeluar mengesyorkan menggunakan Inconel 800 untuk aplikasi suhu melampau dan tekanan tinggi.
Disebabkan oleh sifat kekuatan dan kekakuannya yang tinggi, Inconel 800 ialah aloi yang sesuai untuk aplikasi yang menuntut termasuk kejuruteraan marin, aeroangkasa dan industri pemprosesan kimia.
Aloi INCOLOY 800 (UNS N08800, W. Nr. 1.4876) ialah bahan yang digunakan secara meluas untuk pembinaan peralatan yang memerlukan rintangan kakisan, rintangan haba, kekuatan dan kestabilan untuk perkhidmatan sehingga 1500¡ãF (816¡ãC).
Aplikasi biasa Inconel 800 termasuk industri makanan dan minuman, selain digunakan untuk komponen rawatan haba.
Tahan Karat, Dupleks, Aloi Khas, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronik & Keluli Karbon - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Aloi 400 mempamerkan ketahanan kakisan kepada banyak media pengurangan.
Aloi nikel ialah gabungan nikel dan pelbagai logam lain yang menghasilkan produk yang kuat dan tahan pengoksidaan dengan jangka hayat purata 25 hingga 35 tahun. Monel 400 ialah aloi nikel-kuprum yang mengandungi kira-kira 67% nikel dan 23% tembaga.
Aloi ini paling biasa digunakan dalam pelbagai persekitaran daripada keadaan pengoksidaan sederhana kepada keadaan neutral dan pengurangan sederhana. Bidang aplikasi lain untuk bahan ini ialah persekitaran marin dan larutan klorida bukan pengoksida lain.
Ia mempunyai kebolehpaterian yang sangat baik dan boleh menahan tekanan dan berat yang sangat tinggi. Aloi mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu sub-sifar, dengan takat lebur 2370¡ã – 2460¡ã F, dan produk boleh digunakan pada suhu sehingga 1000¡ã C.
Jika Monel 400 yang dikeraskan adalah matlamatnya, kerja sejuk dengan bahan perkakas lembut adalah satu-satunya pilihan. Dengan kerja sejuk, tegasan mekanikal digunakan sebagai ganti haba untuk menukar bentuk logam.
Aloi 400 ialah aloi yang diperkuatkan larutan pepejal tembaga nikel. Aloi dicirikan oleh kekuatan sederhana, kebolehkimpalan yang baik, rintangan kakisan am yang baik dan keliatan yang baik.
Ia sesuai untuk suhu sehingga 1000¡ãF (538¡ãC). Aloi 400 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap peronggaan dan hakisan dalam air payau atau air laut yang mengalir deras.
Aloi 400 juga mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai media termasuk air laut, asid hidrofluorik, asid sulfurik dan alkali. Digunakan dalam kejuruteraan marin, kimia, peralatan pemprosesan hidrokarbon dan penukar haba.
Aloi 400 hampir kebal terhadap retakan kakisan tegasan klorida dalam persekitaran biasa. Secara amnya, rintangan kakisannya adalah baik dalam mengurangkan persekitaran, tetapi miskin dalam persekitaran pengoksidaan.
Aloi ini tidak sesuai untuk asid pengoksidaan tinggi seperti asid nitrik dan asid nitrus. Ia tahan kepada asid sulfurik sehingga 80% dan larutan asid hidroklorik sehingga 20%.
Aloi boleh dimesin pada kelajuan yang memuaskan dengan alat mesin yang biasa digunakan dalam industri. Secara amnya, bahan pelepasan tekanan yang dilukis sejuk atau sejuk disyorkan untuk kebolehmesinan yang terbaik dan kemasan yang paling licin.
Suhu Curie aloi ini terletak dalam julat suhu ambien dan dipengaruhi oleh perubahan dalam komposisi kimia aloi. Berhati-hati disyorkan dalam aplikasi yang memerlukan sifat bukan magnet yang kuat.
Aloi nikel ini mempunyai rintangan kakisan yang baik, rintangan haus yang baik dan kekuatan tinggi.
Inconel 600 adalah bukan magnet, mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kebolehkerjaan yang baik, dan mudah dikimpal. Aloi 600 mempamerkan sifat membentuk sejuk yang biasanya dikaitkan dengan keluli tahan karat kromium-nikel.
Aloi 600 bukan aloi pengerasan umur; kerja sejuk adalah satu-satunya kaedah pengerasan yang ada.
Pelembutan penyepuhlindapan bermula pada kira-kira 1600¡ãF (871¡ãC) dan agak lengkap selepas 10 hingga 15 minit pemanasan pada 1800¡ãF (982¡ãC). Di atas suhu ini, pertumbuhan bijirin boleh menjadi tidak menyenangkan, walaupun pemanasan yang sangat singkat pada 1900¡ãF akan menghasilkan pelembutan sepenuhnya tanpa pertumbuhan bijirin yang berlebihan. Oleh kerana kadar penyejukan tidak mempunyai kesan ke atas pelembutan, bahan boleh dipadamkan dengan air atau disejukkan udara.
Aloi 600 boleh dimesin dalam keadaan panas dan anil. Oleh kerana jumlah haba yang besar yang dijana semasa pemesinan aloi ini, keluli berkelajuan tinggi, alat bukan ferus atau karbida harus digunakan.
Di bawah keadaan pengoksidaan dan pengurangan berselang-seli, aloi mungkin mengalami pengoksidaan terpilih.
Aloi ini juga tahan kepada atmosfera yang mengandungi ammonia serta gas nitrogen dan karburisasi.
