Kelengkapan yang dikimpal Inconel 600 siku untuk menyambung atau paip bersama

Untuk kimpalan arka yang dilindungi, ini, bebibir kimpalan soket Inconel 625 ini mempunyai operasi yang sangat baik. Rawatan haba pasca kimpalan Inconel 625 bebibir leher kimpalan tidak perlu untuk mengekalkan rintangan kakisan. Oleh kerana keupayaan pengikat Inconel 625 untuk mencegah, tekanan, celah dan kakisan pitting, ia digunakan dalam kepelbagaian persekitaran yang menghakis. Dalam aplikasi ringan seperti atmosfera, air segar atau garam, garam neutral dan media alkali hampir tahan sepenuhnya. Dalam situasi yang lebih teruk, kandungan nikel dan kromium memberikan ketahanan terhadap bahan kimia pengoksidaan.

Inconel 718 adalah aloi berasaskan nikel-kromium yang biasa digunakan dalam aplikasi suhu tinggi seperti turbin aeroangkasa dan gas. Salah satu faktor yang paling penting dalam pengeluaran lembaran ASTM B670 Inconel 718 ialah proses rolling plat. Terdapat dua jenis utama Plat Inconel 718 yang terdapat di pasaran: plat bergulung panas dan sejuk.

Di bawah keadaan reduktif, slip Inconel 600 pada bebibir menunjukkan rintangan yang sangat baik kepada bukan sahaja sebatian organik tetapi juga sebatian organik bersama -sama dengan sebatian alkali juga

Inconel 625 bar bulat diperbuat daripada nikel dan molibdenum untuk menentang persekitaran bebas karat. Inconel 625 Round Bar juga merupakan aloi nikel-chromium-molybdenum-niobium yang banyak terdapat dalam keadaan panas dan keras. Inconel 625 bar bulat boleh didapati dalam bentuk seperti bulat, persegi, heksagon (a \ / f), segi empat tepat, dan lain -lain. Ia dianggap termasuk ASTM B446 \ / ASTM SB446, dan lain -lain dan saiznya termasuk EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI.

Aloi 600 adalah aloi nikel-kromium-besi yang dicirikan oleh: sifat mekanik yang baik pada suhu rendah, bilik dan tinggi, rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan tekanan, walaupun pada suhu tinggi, rintangan kakisan suhu tinggi untuk keriting klorin kering dan hidrogen klorida yang baik dan rintangan yang baik terhadap pengoksidaan, carburization dan nitriding.

Fleksibiliti Inconel Alloy 600 telah membawa kepada penggunaannya dalam pelbagai aplikasi yang melibatkan suhu dari kriogenik ke atas 2000 ¡ag (1095¡ãc).

Inconel 718 aloi dipilih terutamanya oleh jurutera reka bentuk untuk kekuatan yang tinggi dalam keadaan suhu yang melampau di kedua -dua hujung spektrum. Ia boleh digunakan dari suhu rendah sehingga 1300 ¡\ / 704¡ãc. Ia mempamerkan hasil yang sangat tinggi, tegangan dan rayap yang merayap di seluruh julat. Ia juga mempamerkan kekuatan tegangan dan kesan yang sangat baik.

Penambahan kedua -dua elemen ini untuk aloi 625 bolt menghilangkan keperluan untuk rawatan pengerasan hujan kerana Inconel 625 kacang mempunyai kesan pengerasan. Inconel 625 pengikat menyediakan sifat kekuatan tinggi dan rintangan suhu tinggi.

Aloi nikel 718 kacang hex biasanya digunakan dalam kekuatan tinggi dan aplikasi suhu tinggi sehingga 700 darjah Celsius. Oleh kerana sifat mekanikal mereka yang sangat baik, DIN 2.4668 pencuci rata juga berfungsi dengan baik dalam persekitaran sejuk.

Inconel 600 Hex Bolts adalah keluarga aloi nikel-chromium-molybdenum untuk kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik pada suhu tinggi. Kandungan nikel yang tinggi menjadikan Inconel 600 bolt hex tugas berat tahan terhadap kakisan oleh banyak sebatian organik dan bukan organik dan hampir kebal terhadap keretakan kakisan tekanan klorida.

Inconel 600 Round Bar adalah aloi berasaskan nikel dengan karburisasi jinak dan rintangan kakisan yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 600 bar bulat berkesan terhadap pengeringan CL2 dan banyak gas lain yang berbeza pada suhu ringan dan tinggi. Aloi 600 Bar adalah aloi nikel-kromium dengan rintangan pengoksidaan yang baik dan rintangan terhadap keretakan penguraian tekanan klorida, kakisan air kebersihan yang tinggi dan pengoksidaan asid pada suhu tinggi.

Keadaan optimum untuk aloi 601 paip lancar bergantung kepada jenis aplikasi dan suhu perkhidmatan yang terlibat. Secara amnya, aloi 601 paip dalam keadaan yang dirawat digunakan digunakan dalam aplikasi yang terhad patah, di mana suhu boleh setinggi kira-kira 1000¡ãf dan masih boleh meningkat.

Rawatan haba penyelesaian pepejal: Aloi dipanaskan ke rantau fasa tunggal suhu tinggi dan dikekalkan pada suhu malar, supaya fasa berlebihan dibubarkan sepenuhnya ke dalam larutan pepejal, dan kemudian dengan cepat disejukkan untuk mendapatkan penyelesaian pepejal supersaturated.

Tahan terhadap pelbagai media yang menghakis. Kandungan Chromium memberikan rintangan yang lebih baik dalam keadaan pengoksidaan daripada aloi 200 dan 201, manakala nikel yang tinggi memberikan rintangan yang baik dalam mengurangkan keadaan.

Sama seperti gred aloi Inconel yang lain, elemen asas Alloy Inconel 625 Spring Steel Bar adalah nikel. UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856, juga dikenali sebagai Nickel Alloy 625 Hot Rolled Bar adalah aloi nikel dan kromium dengan penambahan molibdenum dan niobium.

4 Cara Alloy Nikel Flange Swivel Bersama Bersama Inconel 625

Inconel 625 Round Bar adalah aloi berasaskan nikel-chromium-molybdenum. Ini menjadikannya sangat baik untuk menentang persekitaran yang tidak oksida. Mereka digunakan secara meluas dalam sektor pembuatan ekonomi.

Inconel 600 tiub lancar standard UNS N06600 dan ASTM B167 adalah yang dihasilkan untuk mengekalkan tekanan yang terlalu tinggi dan datang dengan jaminan yang besar.

Semasa pemprosesan gas asli, beberapa bahan pencemar biasa, seperti air, karbon dioksida, dan hidrogen sulfida, bersentuhan dengan komponen peralatan, termasuk 600 kancing aloi. Cemar ini sangat menghakis. Oleh itu, masuk akal untuk menggunakan pemalsuan DIN 2.4816 dalam peralatan. Ini kerana Inconel 600 tongkat berulir menawarkan beberapa kelebihan.

Sesetengah aplikasi yang sesuai untuk Inconel 625 termasuk air laut, aeroangkasa dan pemprosesan kimia. Mengenai air laut Inconel 625 adalah pilihan yang sama kerana rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan keletihan dan kekuatan tegangan yang tinggi. Belum lagi ketahanannya yang kuat terhadap keretakan kakisan tekanan ion klorida. Bilah kipas, motor bawah laut, dan pelapis kabel bawah laut adalah aplikasi yang baik untuk Inconel 625, di mana bar menjadi wayar apabila ia melalui diameter minimum tertentu, di mana wayar boleh digunakan untuk kabel tambatan.

Alloy 625 batang biasanya digunakan dalam pengeluaran minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur unsur hadir pada suhu yang melebihi 150 darjah Celsius. Bar pusingan nikel 625 ini sangat tahan terhadap air laut di bawah keadaan yang mengalir dan tidak stabil serta di bawah keadaan fouling.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS N06600) adalah aloi nikel-kromium yang direka untuk digunakan dalam aplikasi dari kriogenik ke suhu tinggi dalam lingkungan tahun 2000 ¡Ãf (1093 ¡Ãc). Alloy 600 adalah bukan magnet dan mudah dikimpal.

Bolt nikel 2.4816 ini sememangnya bukan magnet. Inconel 600 kacang dan bolt mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, yang menawarkan pembeli gabungan kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang baik ke atas julat suhu yang luas. Kandungan nikel yang tinggi dalam skru Inconel 600 membolehkan mereka mengekalkan rintangan yang besar di bawah keadaan mengurangkan. Kandungan nikel dalam aloi 600 bolt menjadikan pengikat tahan terhadap kakisan oleh pelbagai sebatian organik dan bukan organik. Sebagai contoh, Inconel 600 bolt mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan yang berkaitan dengan tekanan klorida, sementara juga menunjukkan rintangan yang sangat baik terhadap penyelesaian alkali.
Greek
Jepun
Hastelloy
www.htsteelpipe.com

Oleh kerana Inconel menggunakan nikel sebagai ejen pengaliran utamanya, penggunaan pengikat Inconel 718 pada suhu tinggi tidak mempunyai kesan negatif terhadap permohonan atau peralatan yang digunakan.

Inconel 600 bushing dengan rintangan yang baik dalam karburisasi dan klorida yang mengandungi persekitaran

Bahan Asme B16.5 Inconel 625 Flange adalah aloi nikel-kromium. Beberapa sebab utama mengapa Inconel 625 sangat dianggap sebagai kekuatan tegangan yang tinggi, kebolehpasaran yang sangat baik (termasuk kebolehgunaan), dan rintangan kakisan yang sangat baik.

Alloy 600 adalah aloi nikel-kromium-besi yang digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kakisan dan rintangan haba. Aloi ini mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan mempamerkan gabungan ideal kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang baik ke atas julat suhu yang luas.

aloi nikel Inconel 718 n07718 paip haba dengan bebibir

Sebagai aloi, Inconel 625 terdiri terutamanya daripada nikel, kromium dan molibdenum. Sebagai tambahan kepada ketiga -tiga logam utama ini, jumlah niobium ditambah kepada aloi. Mengaloi mana -mana logam bukan sahaja akan meningkatkan sifat fizikalnya, tetapi juga sifat mekanikalnya. Pada ketika ini, penambahan molibdenum dan niobium kepada ASTM B446 Inconel 625 bar palsu membantu mengukuhkan matriks aloi. Matriks tegar Aloi 625 bar memberikan kekuatan tegangan yang tinggi tanpa menggunakan pengukuhan rawatan haba.

Aloi nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, kakisan, atau kedua -duanya. Peralatan pemprosesan kimia bergantung pada prestasi kakisan dalam pelbagai persekitaran.

Aloi ini kira -kira 2 kali lebih kuat daripada Inconel 625, mempunyai kekuatan pecah yang sangat baik pada suhu sehingga 1300 ¡Ãf (700¡ãc), dan boleh digunakan pada suhu sehingga 1800¡ãf (982¡ãc).

Inconel 625 Coil dicirikan oleh rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, kakisan suhu tinggi dan keletihan. ASTM B443 UNS N06625 Plat Inconel digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, pemprosesan kimia dan minyak dan gas kerana kekuatan, ketahanan dan ketahanannya walaupun dalam persekitaran yang melampau.

Hak Cipta © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Hak Cipta Terpelihara

Gred ini mempunyai kombinasi kimia yang sangat baik dari nikel, aloi kromium dengan tahap besi, niobium dan molibdenum yang tinggi dan sejumlah kecil aluminium dan titanium.