Inconel Alloy 600 ditetapkan sebagai UNS N06600 dan Nombor Werkstoff 2.4816.

Aloi nikel digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi, kakisan, atau kedua-duanya. Peralatan pemprosesan kimia bergantung pada prestasi kakisan ke atas pelbagai persekitaran.

Aloi Nikel 600 berfungsi dengan baik dengan kebanyakan larutan alkali dan sebatian sulfur dan juga memberikan kadar serangan yang lebih rendah daripada klorin atau hidrogen klorida.

Kandungan nikelnya yang tinggi, sekurang-kurangnya Ni 72%, digabungkan dengan kandungan kromiumnya, memberikan pengguna Nickel Alloy 600 beberapa faedah termasuk: Rintangan pengoksidaan yang baik pada suhu tinggi, Rintangan kakisan kepada kedua-dua sebatian organik dan bukan organik dan Rintangan kepada retakan kakisan tekanan ion klorida.

Dari perspektif komposisi, kandungan nikel yang tinggi bagi aloi INCONEL 600 menjadikan aloi itu tahan terhadap kakisan banyak sebatian organik dan bukan organik, dan menjadikannya hampir kebal terhadap keretakan kakisan tegasan ion klorida; kromium memberikan rintangan kepada sebatian sulfur, dan dalam Menyediakan keadaan anti-pengoksidaan dalam suhu tinggi atau larutan menghakis.

Dalam keadaan pengoksidaan, INCONEL 600 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada Aloi 200 dan Aloi 201.

Keluli tahan karat adalah aloi besi yang tahan karat. Ia mengandungi sekurang-kurangnya 11% kromium dan mungkin mengandungi unsur seperti karbon, bukan logam dan logam lain untuk mendapatkan sifat lain yang diingini. Ketahanan keluli tahan karat terhadap kakisan terhasil daripada kromium, yang membentuk filem pasif yang boleh melindungi bahan dan sembuh sendiri dengan kehadiran oksigen.

Incoloy 800HT, juga dikenali sebagai ¡°Alloy 800HT¡±, ditetapkan sebagai UNS N08811 atau DIN W.Nr. 1.4959. Ia adalah aloi besi-nikel-kromium yang mempunyai komposisi asas yang sama seperti Incoloy 800 dan Incoloy 800H tetapi dengan kekuatan rayapan-pecah yang jauh lebih tinggi.

Kedua-dua bahan kekal tersedia, tertakluk kepada pertimbangan komersial, dan spesifikasi tertentu yang menyekat suhu perkhidmatan beberapa gred aloi INCOLOY 800H.

Kesan gabungan pemprosesan mekanikal dan haba Incoloy Alloy 800HT membenarkan tegasan reka bentuk yang lebih tinggi untuk digabungkan daripada yang dibenarkan untuk Aloi 800H konvensional.

Dalam penjanaan kuasa, tiub pemanas lampau dan pemanas semula juga telah menggunakan bahan 800HT.

Incoloy 800HT ialah aloi nikel-besi-kromium, dan juga versi aloi 800 yang diubah suai.

Aloi 800 mempunyai sifat mekanikal yang lebih tinggi pada suhu bilik dan semasa pendedahan jangka pendek kepada suhu tinggi, manakala aloi 800H dan 800HT mempunyai kekuatan rayapan dan pecah yang unggul semasa pendedahan suhu tinggi yang dilanjutkan.

Aplikasi Incoloy Alloy 800HT telah diperluaskan daripada tiub reformer pemprosesan petrokimia, kepada petua belos dan suar dalam perkhidmatan penapisan.

Kekuatan yang lebih tinggi terhasil daripada kawalan sengaja terhadap kandungan karbon, aluminium dan titanium bersama-sama dengan annealing suhu tinggi.

Aloi nikel adalah dua pensijilan (800H\/HT) dan menggabungkan sifat kedua-dua bentuk. Aloi Incoloy 800H\/HT bertujuan untuk aplikasi struktur suhu tinggi.

Kandungan nikel menjadikan aloi sangat tahan terhadap keretakan kakisan tegasan klorida dan kekosongan daripada pemendakan fasa sigma.

Aloi 800HT \/ Incoloy 800HT ialah terbitan komposisi terkawal INCOLOY? aloi 800H (UNS N08810) dan digunakan untuk aplikasi kalis rayapan yang sama, namun kesan gabungan pemprosesan mekanikal dan haba aloi membenarkan tegasan reka bentuk yang lebih tinggi untuk digabungkan daripada yang dibenarkan untuk aloi konvensional.

Perbezaan utama antara aloi ini adalah sifat mekanikalnya yang berpunca daripada komposisi terhad aloi 800H dan 800HT dan annealing suhu tinggi yang digunakan untuk aloi ini.

Pengubahsuaian ini adalah untuk mengawal karbon (.05-.10%) dan saiz butiran untuk mengoptimumkan sifat pecah tegasan. Incoloy 800HT mempunyai pengubahsuaian lanjut kepada gabungan paras titanium dan aluminium (.85-1.20%) untuk memastikan sifat suhu tinggi yang optimum.

Digunakan dalam pemprosesan kimia dan petroleum, dalam loji kuasa untuk pemanas lampau dan tiub pemanas semula, dalam relau industri, dan untuk peralatan merawat haba.

Ia mempunyai kekuatan rayapan-pecah yang tinggi. Lembaran data berikut memberikan gambaran keseluruhan Incoloy 800HT.

Aloi keluli nikel ini adalah sama kecuali untuk tahap karbon yang lebih tinggi dalam aloi 800H, dan penambahan sehingga 1.20 peratus aluminium dan titanium dalam aloi 800HT. Incoloy 800 adalah yang pertama daripada aloi ini dan ia telah diubah suai sedikit kepada Incoloy 800H.

Incoloy 800, 800H dan 800HT mempunyai komposisi kimia dan sifat fizikal yang hampir sama.

Incoloy 800, 800H, dan 800HT ialah aloi nikel-besi-kromium dengan kekuatan yang baik dan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan pengkarbonan dalam pendedahan suhu tinggi.

Produk biasa bagi kelengkapan paip A234 WPB ialah siku, tee, pengurang, penutup, salib. Terdapat kelengkapan paip ERW A234 WPB yang lancar, kelengkapan paip A234 WPB yang lancar bermaksud kelengkapan diperbuat daripada paip keluli lancar, ERW bermaksud pemasangan diperbuat daripada paip keluli ERW.

Kelengkapan paip A234 WPB yang dikimpal bermaksud kelengkapan bersaiz besar yang merupakan kepingan yang dikimpal daripada plat keluli.

Ia meliputi kelengkapan keluli daripada jenis lancar dan dikimpal. Kelengkapan Paip Keluli digunakan dalam saluran paip tekanan dan dalam fabrikasi vesel tekanan.

Bahan kelengkapan ini terdiri daripada keluli mati, penempaan, bar, plat, produk paip lancar atau HFW (kimpalan gabungan), dengan logam pengisi ditambah.

ASTM A234 ialah Spesifikasi Standard untuk kelengkapan paip keluli termasuk karbon dan bahan keluli aloi untuk perkhidmatan suhu sederhana dan tinggi.