Aloi ini mempunyai reka bentuk kimia untuk mencapai tahap kestabilan terma yang lebih baik daripada pendahulu seperti aloi B2. Ia mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan, pitting dan retakan kakisan tegasan dan kepada garisan pisau serta serangan zon terjejas haba.

Aloi nikel ini mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap asid hidroklorik pada semua kepekatan dan suhu.

Penggunaan teknologi halus dan alat moden telah membantu pengeluar menghasilkan kualiti paip yang unggul.

Kestabilan haba paip Hastelloy B3 adalah unggul.

Paip adalah tahan asid fosforik, asetik dan asid formik. Juga, ia kepada pelbagai suhu dan kepekatan adalah rintangan asid hidroklorik.

Paip mempunyai daya retak kakisan tegasan dan keupayaan rintangan pitting yang baik.

Aloi boleh digunakan dalam asid fosforik dan asid asetik dan pelbagai asid organik. Aloi Hastelloy B2 mempunyai rintangan SCC teraruh klorida.

Paip Hastelloy B3 mempunyai rintangan yang baik terhadap retakan kakisan tegasan yang disebabkan oleh klorida. Rintangan yang baik terhadap rangkaian asid organik yang lebih luas menjadikan paip Hastelloy B2 produk yang popular.

Hastelloy B2 juga dikenali sebagai UNS N10665 yang tahan kakisan dan larutan pepejal aloi molibdenum-nikel.

Produk kepada pembeli dibekalkan pada julat komprehensif yang berbeza dari segi saiz, ketebalan, panjang, hujung dsb.

Paip Hastelloy B3 adalah sangat tahan terhadap rintangan kakisan pada mengurangkan suasana. Paip Hastelloy B2 mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap asid bukan pengoksida dan asid sulfurik.

Aloi ini mempamerkan rintangan kakisan yang baik pada media penurun agresif seperti asid hidroklorik dalam julat kepekatan dan suhu dan dalam asid sulfurik pekat sederhana dan dengan pencemaran klorida terhad.

Paip Lancar ASTM B622 Hastelloy B2 terutamanya diketahui mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan dalam media penurun agresif seperti asid hidroklorik.

Aloi B2 tidak boleh digunakan pada suhu antara 1000¡ãF dan 1600¡ãF kerana aloi membentuk fasa sekunder yang boleh mengurangkan kemuluran bahan.

Mengawal unsur pengaloian lain seperti besi dan kromium

Pembekal paip hastelloy b2 di Mumbai mengesyorkan menggunakan Paip Hastelloy B2 ASTM B622 yang ditentukan ini kerana aloi mempunyai rintangan yang baik terhadap retakan kakisan atau SCC yang disebabkan oleh tekanan akibat ion klorida.

Hastelloy B2 EFW Pipes sangat tahan terhadap semua kepekatan dan suhu asid hidroklorik.

Paip Bulat Hastelloy B2 (UNS N10665) digunakan untuk kebanyakan aplikasi proses kimia dalam keadaan dikimpal, penapisan petrol.

Walaupun ia adalah logam yang sangat berguna, ia adalah mahal dalam kebanyakan aplikasi. Monel 400 berharga 5 hingga 10 kali ganda berbanding nikel atau tembaga biasa.

Tenaga pengaktifan ubah bentuk adalah rendah semasa ubah bentuk superplastik, dan prosesnya mungkin dikawal oleh resapan.

Menggunakan pengiraan teori kerja patah pengasingan unsur-unsur kekotoran pada sempadan bijian, ditunjukkan bahawa Mg, Cr dan Co boleh meningkatkan daya ikatan sempadan butiran aloi Ni-Cu, supaya mereka boleh meningkatkan keplastikan suhu tinggi aloi Monel K-500.

Monel K500 mempunyai kira-kira tiga kali kekuatan hasil dan dua kali ganda kekuatan tegangan Monel 400, dan sifat mekanikal yang lebih tinggi boleh diperolehi dengan kerja sejuk atau pengerasan usia. Aloi Monel K500 mempunyai rintangan kakisan yang sama seperti aloi Monel 400.

Keplastikan suhu tinggi aloi eksperimen ditambah dengan jumlah surih Mg, Cr dan Co jelas bertambah baik, dan ia mempamerkan superplastisitas tertentu. Pada 1010¡æ, indeks sensitiviti kadar terikan m ialah 0.32, dan pemanjangan maksimum ialah 240%.

Aloi Monel K500 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, dan mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi daripada Monel 400. Ini disebabkan oleh penambahan unsur-unsur seperti Al dan Ti kepada aloi, dan selepas rawatan haba tertentu, terdapat sebatian antara logam yang tersebar pada substrat.

Secara amnya, rintangan kakisan Monel K500 dalam larutan pepejal pada asasnya adalah sama dengan aloi Monel 400, jadi data rintangan kakisan Monel 400 boleh digunakan pada aloi Monel K500. Oleh kerana kadar kakisannya yang rendah dan kekuatan tinggi dalam air laut yang mengalir, aloi ini amat sesuai untuk pembuatan aci pam emparan tahan kakisan air laut.

Aloi MonelK-500 mempunyai kecenderungan retak penuaan yang kuat selepas ubah bentuk sejuk yang besar. Retakan bermula pada permukaan dan merambat ke arah tengah. Terdapat kedua-dua bentuk transkristalin dan interhablur.

Monel k500 mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kestabilan organisasi jangka panjang.

Superposisi tegasan sisa yang disebabkan oleh kerja sejuk dan tegasan terma penuaan, serta kerapuhan keutamaan lapisan permukaan pada peringkat awal penuaan, adalah sebab utama keretakan penuaan aloi Monel K500.

Aloi Monel K500 mempunyai rintangan kakisan yang sama seperti aloi Monel 400.

Monelk500, juga dikenali sebagai UNS N05500, mempunyai rintangan kakisan yang sama seperti monel400, tetapi mempunyai kekuatan mekanikal dan kekerasan yang lebih tinggi. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kestabilan organisasi jangka panjang.