ASTM A182 S32205 Flange

Bebibir muka terangkat dikimpal punggung keluli fasa dua memberikan kebolehmesinan yang sangat baik dan konsisten untuk meningkatkan kelajuan pemotongan, mengurangkan haus alat dan masa persediaan.

Berbanding dengan keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat dupleks mempunyai kekuatan tegangan dan hasil yang lebih tinggi serta ketahanan yang lebih baik terhadap klorida SCC (rekahan kakisan tekanan). Mereka juga mempamerkan keliatan yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat ferit.

Gabungan kromium, molibdenum dan nitrogen memberikan 2205 rintangan yang baik terhadap pitting klorida dan kakisan celah. Rintangan ini amat penting untuk perkhidmatan seperti persekitaran marin, air payau, operasi pelunturan, sistem air gelung tertutup dan beberapa aplikasi pemprosesan makanan.

Gred keluli tahan karat dupleks dinamakan dupleks kerana gred setara bebibir dupleks ini mempunyai struktur mikro dua fasa. Struktur mikro dua fasa ini terdiri daripada bijirin seperti keluli tahan karat ferit dan austenit. Seperti namanya, binaan dupleks memberikan bahan bebibir kimpalan soket keluli tahan karat dupleks ini pelbagai sifat yang menarik.

Bebibir keluli tahan karat dupleks digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas luar pesisir di mana ia terdedah kepada media menghakis. Dalam industri minyak dan gas, di mana media diangkut dengan cepat merentasi saluran, komponen yang digunakan di sini boleh haus.

Pembentukan fasa antara logam seperti fasa sigma dalam bebibir bebibir keluli dupleks berlaku dalam julat suhu 600¡ãC – 1000¡ãC, dan penguraian ferit berlaku dalam julat suhu 350¡ãC – 500¡ãC ( 475¡ãC embrittlement).

Pembekal bebibir paip keluli tahan karat dupleks mengesyorkan gred keluli tahan karat ini untuk banyak operasi kerana julat gred keluli tahan karat adalah serupa dengan julat rintangan kakisan gred keluli tahan karat austenit, iaitu daripada keluli tahan karat molibdenum Jenis 304 atau 316 hingga 6%.

Kromium ialah bekas ferit, yang bermaksud ia menggalakkan struktur BCC besi. Ia juga meningkatkan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi. Kromium yang lebih tinggi juga menggalakkan pembentukan fasa antara logam, yang memudaratkan keluli tahan karat dupleks dan harus ditangani.

Mereka membantu mengubah suai dan juga membersihkan sistem proses ini. Rintangan kakisan dan sifat tegangan bebibir gelongsor keluli dupleks dikuatkan berbanding kebanyakan bebibir keluli tahan karat.

Kelebihan struktur dwi fasa ialah ia menggabungkan kelebihan aloi ferit (rintangan terhadap retakan kakisan tegasan dan kekuatan tinggi) dengan kelebihan aloi austenit (kemudahan pembuatan dan rintangan kakisan). Suhu perkhidmatan keluli tahan karat dupleks 2205 hendaklah dihadkan kepada di bawah 600¡ãF. Pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi boleh membuat keluli tahan karat 2205 rapuh.

Untuk kebanyakan aplikasi di mana keluli tahan karat 300 siri terdedah kepada keretakan kakisan tegasan klorida, keluli tahan karat dupleks 2205 ialah penyelesaian yang menjimatkan kos. Keretakan kakisan tegasan berlaku apabila keluli tahan karat tertakluk kepada tegasan tegangan semasa bersentuhan dengan larutan yang mengandungi klorida. Suhu tinggi juga meningkatkan kerentanan keluli tahan karat kepada tekanan keretakan kakisan.

Seperti semua gred keluli tahan karat, rintangan kakisan logam atau aloi bergantung terutamanya pada komposisi logam, dalam kes ini keluli tahan karat. Untuk ketahanan terhadap pitting klorida dan kakisan celah, kandungan unsur seperti kromium, molibdenum dan nitrogen dianggap paling penting.

2205 Keluli Dupleks terdiri daripada struktur mikro dua fasa ferit dan austenit. Apabila ia datang kepada komposisi kimia bebibir keluli dupleks 2205, ia terutamanya mengandungi 22% kromium, 3% molibdenum dan 5-6% nikel dalam bentuk keluli tahan karat aloi.

Keluli tahan karat dupleks mempunyai struktur campuran ferit kubik berpusat badan (BCC) dan austenit kubik berpusat muka (FCC). Jumlah tepat setiap fasa ialah fungsi komposisi dan rawatan haba atau sejarah terma. Walau bagaimanapun, kebanyakan keluli tahan karat dupleks biasanya dianggap mempunyai jumlah yang hampir sama (pecahan isipadu) ferit dan austenit.

Bebibir muka gelongsor dupleks keluli mempunyai rintangan kakisan yang tinggi dalam media yang mengandungi klorida, termasuk air laut, menjadikan gred ini sesuai untuk pusat air dalam dan pelbagai aplikasi minyak dan gas yang lain.

Kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen yang tinggi 2205 memberikan rintangan kakisan yang lebih baik daripada keluli tahan karat biasa seperti 316L dan 317L dalam kebanyakan persekitaran. Aloi eksotik ini digunakan dalam penerokaan minyak dan gas dan juga digunakan dalam industri pemprosesan kimia.

Untuk gred tahan karat austenit standard (seperti 304 dan 316), SCC boleh menjadi masalah dalam persekitaran dengan kelembapan dan suhu tinggi atau dengan bahan kimia tertentu seperti klorida. Oleh itu, pembekal bebibir buta dupleks sering membekalkannya kepada industri seperti industri minyak dan industri, gas, petrokimia dan marin.

Idea asas bebibir kimpalan punggung panjang keluli dwi fasa adalah untuk menghasilkan komposisi kimia yang membuat campuran ferit dan austenit yang hampir sama. Komposisi kimia bebibir pusingan keluli dupleks adalah seimbang untuk menghasilkan jumlah ferit dan austenit yang lebih kurang sama di bawah keadaan penyepuhlindapan larutan.

Kebanyakan peralatan pemprosesan menggunakan Duplex 2205. Juga digunakan oleh unit penyimpanan dan pengangkutan industri. Pencerna pulpa dan kertas, tangki cecair dan mesin kertas juga menggunakan Duplex 2205. Ia sesuai untuk digunakan dalam persekitaran marin.

Oleh kerana keluli tahan karat dupleks mempunyai kandungan nikel dan molibdenum yang lebih rendah daripada keluli tahan karat austenit, ia cenderung mempunyai rintangan kakisan yang serupa. Kandungan aloi yang lebih rendah bagi keluli tahan karat dupleks bermakna kos yang lebih rendah. Ini benar, terutamanya apabila surcaj aloi adalah tinggi. Juga, disebabkan kekuatan hasil keluli tahan karat dupleks yang lebih tinggi berbanding keluli tahan karat austenit, selalunya mungkin untuk mengurangkan ketebalan bahagiannya. Gabungan ini boleh mengurangkan dengan ketara kos dan berat dimensi bebibir paip dupleks gred 150 berbanding komponen dalam gred tahan karat austenit.

Tugas kedua bebibir keluli dupleks adalah untuk memudahkan pekerja yang mengakses sistem ini untuk membersihkan, memeriksa atau mengubah suainya. Secara amnya, aplikasi bebibir keluli tahan karat dupleks ditemui dalam industri berikut, iaitu loji kimia, loji tangki kimia, loji janakuasa haba, loji penyahgaraman, pam air laut, loji penyahsulfurisasi gas serombong, kerja pembinaan, dan kilang pulpa dan kertas. Industri-industri ini menggunakan sistem perpaipan untuk memindahkan media, yang sering menimbulkan beberapa jenis tekanan pada bebibir konvensional.

Unsur pengaloian utama ialah kromium dan nikel, tetapi nitrogen, molibdenum, tembaga, silikon dan tungsten boleh ditambah untuk mengawal keseimbangan struktur dan memberikan sifat tahan kakisan tertentu. Rintangan kakisan keluli tahan karat dupleks adalah serupa dengan keluli tahan karat austenit yang mengandungi unsur pengaloian yang serupa.

Kami adalah salah satu pengeluar terbesar bebibir gelongsor keluli dupleks dengan kekuatan keletihan yang baik dan rintangan kakisan yang tinggi. 2205 Duplex Steel Blind Flange juga terkenal dengan pelbagai sifat mekanikalnya, seperti ketahanan yang sangat baik terhadap keretakan, pitting dan kakisan dalam persekitaran yang keras.

Berbanding dengan keluli austenit yang sepadan, ia lebih terdedah kepada pemendakan fasa sigma, nitrida dan karbida, yang membawa kepada kekosongan dan mengurangkan rintangan kakisan. Bebibir paip keluli dupleks ialah keluli ultra yang sesuai digunakan dalam keadaan yang sangat menghakis di mana kekuatan mekanikal yang sangat tinggi diperlukan.

Sebagai keluli aloi sederhana, Duplex Blind Raised Face Flanges menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dan dua kali ganda kekuatan mekanikal dalam kebanyakan media berbanding keluli tahan karat austenit standard ASTM 316L.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Flanges sesuai untuk air laut dan peralatan penjanaan kuasa kerana permukaan licinnya boleh menahan suhu sehingga 600¡ãF, di samping mempunyai ciri aliran yang sangat baik.

Ini bermakna ia memperoleh kemuluran unggul dan rintangan kakisan daripada austenit dalam aloi, dan bebibir Werkstoff No 1.4462 BLRF mempunyai kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi, kedua-duanya adalah bahagian ferit.

Struktur keluli tahan karat dupleks 2205 terdiri daripada kumpulan austenit yang dikelilingi oleh fasa ferit berterusan. Dalam keadaan sepuhlindap, 2205 mengandungi kira-kira 40-50% ferit. 2205 sering dirujuk sebagai gred pekerja keras dan merupakan gred yang paling banyak digunakan dalam keluarga keluli tahan karat dupleks.

Menggunakan Bebibir Paip Keluli Dupleks UNS S31803 memastikan prestasi tinggi, rintangan kakisan yang lebih tinggi dan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Disebabkan oleh sifat dwi struktur mikro austenit dan ferit yang terdapat dalam perkadaran yang sama, bahan bebibir keluli fasa dua RTJ mewarisi sifat kedua-dua keluli.

Kromium, molibdenum, nitrogen dan nikel adalah unsur pengaloian yang paling penting, yang mempunyai kesan ketara ke atas sifat mekanikal, fizikal dan kakisan keluli tahan karat dupleks. Kromium diperlukan untuk membentuk filem pempasifan kromium yang stabil yang mencukupi untuk melindungi keluli daripada kakisan atmosfera ringan. Lebih tinggi kandungan kromium, lebih baik rintangan kakisan.