Kelengkapan paip aloi nikel

Kekuatan rayap yang tinggi dicapai melalui kawalan ke atas bijirin kristal ¡ªvia rawatan haba suhu tinggi, bersama -sama dengan kawalan halus ke atas karbon, titanium, dan kandungan aluminium.

Untuk mengelakkan kemungkinan penangguhan tegasan sempadan retak N08811 dalam aplikasi di atas 1000¡ãf fabrikasi yang dikimpal boleh dipanaskan 1650¡ãf selama kira -kira satu jam per inci ketebalan atau 30 minit minimum kemudian udara disejukkan.

Incoloy 800H adalah aloi besi-nikel-kromium yang mempunyai komposisi asas yang sama seperti Incoloy 800, dengan kekuatan rayap yang lebih tinggi.

Incoloy 800h Forgings adalah komponen yang dihasilkan daripada aloi nikel Chromium dengan penambahan aluminium, titanium dan kandungan karbon yang tinggi.

Titik yang perlu diperhatikan dengan versi karbon yang lebih tinggi daripada incoloy 800h bahawa aloi yang diubahsuai dilengkapi dengan sifat suhu tinggi yang lebih baik.

Kekuatan kekuatan yang lebih tinggi dari kawalan rapat karbon, aluminium, dan kandungan titanium bersempena dengan anneal temp yang tinggi.

Pengubahsuaian 800H adalah untuk mengawal karbon (0.05 hingga 0.10%) dan saiz bijian kepada (> ASTM 5) untuk mengoptimumkan sifat pecah tekanan.

800h, AT (Incoloy 800) adalah aloi tahan haba austenit yang direka untuk aplikasi struktur suhu tinggi.

Pemasangan paip kimpalan pantat direka untuk dikimpal di tapak pada akhir (s) untuk menyambungkan paip bersama -sama dan membenarkan perubahan arah atau diameter paip, atau cawangan atau berakhir.

800h biasanya dikimpal menggunakan wayar RA82 (ernicr-3) untuk permohonan di bawah 1450 ¡ãf.

RA330-04 (N08334) Wire Bare menawarkan perlawanan yang lebih dekat dengan pekali pengembangan haba, dan kekuatan yang lebih tinggi.

Untuk aloi kekuatan maksimum 617 (Ernicrcomo-1) wayar telanjang atau 117 (enicrcomo-1) elektrod dilindungi dicadangkan.

Aplikasi biasa untuk aloi 800 dan 800h adalah - penukar haba dan paip proses; karburisasi lekapan dan retorts; komponen relau; pelepasan elemen pemanasan elektrik; tiub extruded untuk etilena dan stim reformasi relau; penyejuk efluen ammonia.

Incoloy 800H adalah penyelesaian haba yang dirawat, versi terkawal karbon aloi induknya 800.

Pemasangan ini kemudian menjadi sebahagian daripada sistem untuk mengangkut cecair (minyak, gas, stim, bahan kimia, ...) dengan cara yang selamat dan cekap, dalam jarak pendek atau panjang.

Aloi nikel 800h terkenal dengan ciri -ciri pembentukan sejuk yang sangat baik.

Alloy 800h \ / 800HT sering digunakan dalam aplikasi yang melibatkan pendedahan jangka panjang kepada suhu tinggi di mana rintangan terhadap pengoksidaan, karburisasi dan lain-lain jenis kakisan suhu tinggi diperlukan.

NAS 800H (NCF 800H, UNS N08810) \ / NAS 800T (UNS N08811) adalah aloi nikel-iron-kromium yang memberikan kekuatan tinggi dan ketahanan yang sangat baik untuk pengoksidaan dan karburisasi pada suhu tinggi

NCOLOY 800h Forgings mempunyai kekuatan yang baik dan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, sulfidasi dan karburisasi pada suhu tinggi.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Prinsip di antara aloi 800h dan 800HT adalah kandungan aluminium dan titanium yang terhad pada 800HT, yang mengakibatkan sifat rayap yang lebih tinggi dan tekanan pecah.

Kekuatan 800h dicapai dengan tahap terkawal karbon, aluminium dan titanium bersama -sama dengan anneal minimum 2100 ¡untuk mencapai saiz bijian ASTM 5 atau lebih kasar.

Bolt hex digunakan untuk mengikat dua atau lebih bahagian bersama -sama untuk membentuk perhimpunan sama ada kerana ia tidak boleh dihasilkan sebagai satu bahagian atau untuk membolehkan penyelenggaraan dan pembaikan pembongkaran. Dengan definisi "Bolt adalah peranti mekanikal yang diketuai dan luaran yang direka untuk dimasukkan melalui lubang di bahagian yang dipasang untuk berkawan dengan kacang dan biasanya dimaksudkan untuk diperketatkan atau dikeluarkan dengan mengubah kacang itu." Apabila digunakan dengan lubang dalaman yang diusir (ditoreh), kepala hex bolt dihidupkan untuk mengetatkan, yang secara teknikal menjadikannya skru (lihat bahagian data teknologi kami untuk perbincangan mengenai perbezaan antara bolt dan skru). Bolt hex juga dikenali sebagai: bolt kepala hex, skru topi, skru topi hex, skru topi kepala hex, bolt mesin, bolt mesin hex, bolt mesin kepala hex dan, jika penuh, bolt ketuk, bolt hex dan bolt kepala hex. A hex bolt sering dibezakan dari skru topi hex oleh permukaan galas bawahnya: jika ia mempunyai bos bulat, yang dipanggil wajah mesin basuh, ia adalah skru topi hex ¡° jika ia tidak maka ia adalah bolt hex.