Karbon keluli tee a234 wpb siku 45 darjah

Monel K500 Pipe Bend and Elbow menawarkan sifat mekanikal yang sangat baik dari suhu sub-sifar sehingga kira-kira 480c

Kami menawarkan Tees seperti ANSI B16.9 Alloy UNS N08020 dengan kebolehkerjaan yang baik dan boleh dicat dengan kemasan yang berbeza untuk meningkatkan kualiti permukaan mereka seperti yang diperlukan. ASTM B366 ALLOY DIN 2.4660 Kelengkapan yang dikimpal menghapuskan kakisan dalam kimia, pembinaan kapal, makanan dan minuman. Kami juga merupakan pengeksport aloi ASTM SB366 20 kelengkapan paip lancar untuk kegunaan tidak menghakis dalam pelantar minyak.

Siku jalan juga boleh digunakan di ruang yang ketat di mana siku konvensional tidak dapat dipasang dengan mudah. Siku ini boleh didapati dengan sudut selekoh 90 darjah, tetapi juga boleh didapati dalam 45 dan 22.5 darjah. Kelengkapan 800 aloi ini biasanya digunakan dalam pembetung, longkang, lubang, paip gas dan banyak lagi.

ASTM A403 WP317 PIPE FITTINGS boleh menjadi penyesuaian yang diubah kelengkapan paip keluli tahan karat 317L. Ia mempunyai rintangan berkualiti tinggi dan hakisan.

Bidang perindustrian tipikal SUS 316 Butt Welded Pipe Fittings adalah pembuatan bir, industri kimia, produk tenusu, pemprosesan makanan, peralatan laut, petrokimia, farmaseutikal, dan lain -lain.

Monel 400 Pipa Pipa Pipa Mengekalkan Tekanan dan Pergerakan dalam Cecair Kelikatan Tinggi

Keluli tahan karat seperti 304 dan 316L pemutus kelengkapan paip memerlukan penyelenggaraan yang rendah dan tidak memerlukan salutan tambahan, dalam kedua -dua aplikasi dalaman dan luaran. Jangka hayat yang dijangkakan pemasangan paip keluli tahan karat adalah lebih daripada 50 tahun, mengurangkan sistem ke bawah, kos penggantian dan penyelenggaraan sepanjang hayat pemasangan.

Secara ringkas, siku paip keluli adalah sejenis pemasangan paip yang disambungkan antara dua paip. Tujuan utama adalah untuk mengubah arah arah. Seperti yang kita ketahui, siku keluli boleh diklasifikasikan ke dalam darjah yang berbeza, biasanya 45 darjah siku paip keluli, siku paip keluli 90 darjah dan siku paip keluli 180 darjah. Ijazah lain seperti 60 ¡atau 120¡Ã juga digunakan dalam sistem saluran paip sekiranya keperluan khas.

Kekuatan tegangan dan berat badan - kedua -dua keluli karbon dan keluli tahan karat agak tinggi dalam kekuatan tegangan dan berat badan. Aplikasi paip adalah berdasarkan keperluan program pembuatan untuk permohonan itu. Kemuluran bahan bergantung kepada tolok pada masa penyemperitan, yang sama untuk kedua -dua aloi. Biasanya kelengkapan ini digiling; Metalworking boleh mengharapkan hasil yang sama antara kedua -dua bahan. Pengilang menginginkan bahan yang mempunyai kemuluran yang diperlukan, seperti menambah aluminium kepada keluli tahan karat, kerana rintangan kakisannya.

Kelengkapan paip keluli tahan karat boleh didapati dalam gred keluli tahan karat yang berbeza termasuk 304, 316, dan 316L keluli tahan karat. Gred pemutus keluli tahan karat yang berbeza sesuai untuk persekitaran yang berbeza.

Untuk tujuan perindustrian, dalam sistem saluran paip biasanya kita perlu mengubah arah penghantaran; Laraskan cecair (minyak dan gas, air, buburan) kadar aliran; Buka atau tutup saluran paip, dan lain -lain. Jadi untuk menyelesaikan aktiviti ini, kelengkapan paip keluli akan digunakan.

Siku paip keluli adalah bahagian penting dalam sistem paip paip dan digunakan untuk mengubah arah bendalir. Ia berkisar dalam pelbagai jenis seperti bahan badan terdapat siku keluli tahan karat, siku keluli karbon, dan keluli aloi; Seperti arah cecair terdapat 45 darjah, siku 90 darjah dan 180 darjah; Seperti panjang siku dan jejari terdapat siku jejari pendek (siku SR) dan siku radius panjang (siku LR); Seperti jenis sambungan terdapat siku kimpalan pantat, siku kimpalan soket dan siku paip keluli berulir.

Pemasangan ini digunakan dalam sistem paip untuk mengubah arah atau fungsi dan disambungkan secara mekanikal ke sistem. Cara paling mudah untuk melakukan ini adalah untuk membengkokkan paip ke arah yang dikehendaki, tetapi proses ini akan meregangkan dan menipis dinding luar paip sambil menebal dan berkerut dinding dalaman paip. Barisan kelengkapan dupleks 2205 kami termasuk siku radius panjang dan siku radius pendek.

Campuran kromium-nikel-besi austenit dengan sedikit molibdenum membuat aloi 20 yang dikenali sebagai "superalloy," yang memberikan ketahanan terhadap serangan asid di bawah pelbagai keadaan. Kami adalah pengeluar ANSI B16.9 Alloy UNS N08020 Tee Equal Tee dengan kebolehkerjaan yang baik.

ASTM A403 WP316 siku digunakan untuk mengurangkan saiz paip dari saiz yang lebih besar ke yang lebih kecil. Pengurangan adalah salah satu kelengkapan yang paling biasa digunakan, kerana kerumitan paip besar sering memerlukan pengurangan saiz.

Oleh kerana kebanyakan paip yang bengkok tidak mengubah hujung paip, selekoh paip sering mudah dilaksanakan dalam sistem pemprosesan menggunakan proses kimpalan standard, bebibir, atau kaedah sambungan lain.

Monel K500 mengekalkan ciri -ciri tahan kakisan yang sangat baik sebanyak 400 dan telah meningkatkan kekuatan dan kekerasan selepas pengerasan hujan berbanding dengan 400.

Tahap klorida yang tinggi mencegah kakisan dan boleh beroperasi pada suhu sehingga 300 darjah Celsius. Keluli tahan karat dupleks mempunyai kemuluran yang lebih baik pada suhu rendah berbanding dengan gred ferit.

Ia mempamerkan kebolehkalasan yang sangat baik dan dapat menahan tekanan dan berat yang sangat besar.

ASTM A234 adalah standard bahan pemasangan paip. Walau bagaimanapun, ini menunjukkan sifat -sifat bahan pelbagai jenis keluli aloi dan keluli karbon. WPB adalah gred keluli di mana W berdiri untuk dikimpal, B adalah penggredan B dan P bermaksud tekanan. Oleh itu, ia merujuk kekuatan hasil minimum.

Aloi nikel ini juga menawarkan rintangan optimum kepada persekitaran di mana keadaan pengurangan dan pengoksidaan ditemui dalam aliran proses. Ini bermanfaat dalam pelbagai tumbuhan tujuan di mana keadaan seperti itu berlaku.

UNS S32750 (F53 \ / 1.4410 \ / aloi 2507) mempunyai pekali pengembangan haba yang lebih rendah dan kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada keluli austenitik, dan sesuai untuk suhu operasi sehingga 300 ℃.

Mengetahui penamat keluli ini boleh membantu jika paip anda kelihatan dan penampilan adalah dalam senarai pertimbangan. Keluli tahan karat biasanya berkilat dan dapat mengekalkan gloss jika terdedah kepada cuaca dan faktor lain. Keluli karbon, sebaliknya, lebih gelap dalam warna dan biasanya mempunyai kemasan matte apabila dicat. Malangnya, ia juga boleh berkarat dan kelihatan buruk jika dibiarkan terdedah. Galvanizing juga merupakan pilihan.

Siku kebersihan adalah sejenis pemasangan sanitari yang dipasang di antara dua panjang paip atau tiub untuk membolehkan perubahan arah. Walaupun kelengkapan sudut ini biasanya sudut 90 ¡atau 45 ¡, 22.5 ¡ã siku juga disediakan.

Pembekal China Lurus Kelengkapan Pipa China Pemasangan Paip Keluli Tahan Karat Berkualiti Tinggi

4 inci keluli keluli kelab keluli Penyambung tiub T penyambung paip incoloy 825 siku

Pemasangan paip kimpalan pantat direka untuk dikimpal di tapak pada akhir (s) untuk menyambungkan paip bersama -sama dan membenarkan perubahan arah atau diameter paip, atau cawangan atau berakhir.

Oleh kerana kebanyakan paip yang bengkok tidak mengubah hujung paip, selekoh paip sering mudah dilaksanakan dalam sistem pemprosesan menggunakan proses kimpalan standard, bebibir, atau kaedah sambungan lain.

Monel K500 mengekalkan ciri -ciri tahan kakisan yang sangat baik sebanyak 400 dan telah meningkatkan kekuatan dan kekerasan selepas pengerasan hujan berbanding dengan 400.

Bahan kelengkapan ini terdiri daripada keluli yang terbunuh, pemalsuan, bar, plat, produk paip lancar atau HFW (fusion dikimpal), dengan logam pengisi ditambah.A234 WPB kelengkapan paip adalah hujung kimpalan, biasanya digunakan untuk dikimpal dengan paip keluli A106, A53, gr.b.

Pemasangan ini kemudian menjadi sebahagian daripada sistem untuk mengangkut cecair (minyak, gas, stim, bahan kimia, ...) dengan cara yang selamat dan cekap, dalam jarak pendek atau panjang.

Rintangan kakisan aloi Monel K-500 bersamaan dengan aloi 400 kecuali bahawa, ketika dalam keadaan keras, aloi K-500 mempunyai kecenderungan yang lebih besar ke arah retak karat tekanan di beberapa persekitaran.