Pipe Spools Fabrication

B'dan il-vantaġġ, l-industriji kollha li jużaw il-pipeline għandhom opportunità kbira biex iżidu l-effiċjenza tas-sistema tal-pipeline tagħhom u jnaqqsu l-ħtieġa tagħhom għall-forza tax-xogħol u l-ħin.

Il-proċess tal-produzzjoni tal-irkiekel tal-pajpijiet għandu diversi stadji. L-istadji kollha huma implimentati għal għanijiet partikolari u l-firxa bejn l-istadji hija voluminuża. Għalhekk, il-passi tal-manifattura jistgħu jinqasmu f'immarkar, qtugħ, fit-up, iwweldjar, u pittura.

Il-fabbrikazzjoni tar-rukkell tal-pajpijiet hija importanti ħafna minħabba li l-kostruzzjoni tal-vapur u industriji oħra tal-baħar jeħtieġu pajpijiet intensivi. Irkiekel tal-pajpijiet joħolqu vantaġġi kbar minħabba li jnaqqsu l-limitazzjonijiet tal-ispazju fuq il-post.

Irkiekel tal-pajpijiet huma prodotti bl-użu ta 'pajpijiet mhux maħduma u fittings tal-pajpijiet. Il-proċess tat-tqattigħ tal-pajpijiet nejjin isir b'daqsijiet speċifikati minn qabel li huma adattati għall-fittings tal-pajpijiet u komponenti oħra.

Id-durabilità tal-azzar hija waħda mill-aħjar vantaġġi tas-sistemi tal-pipeline. Huwa b'saħħtu u jista 'jiflaħ il-pressjonijiet, temperaturi, xokkijiet tqal, u vibrazzjonijiet. Għandu wkoll flessibilità unika li tipprovdi estensjoni faċli.

Ġeneralment jissaddad faċilment minħabba l-elementi li jesponu; ilma u elettroliti naturali. Monitoraġġ protettiv aċċettabbli għandu jsir meta jiġu applikati sistemi ta 'rukkell tal-pajpijiet.

Għandu jiġi applikat proċess ta 'twaħħil u wweldjar wara l-finitura tat-tarf tal-partijiet. Għalhekk, għall-azzar li ma jissaddadx u l-irkiekel tal-pajpijiet tal-azzar tal-karbonju, il-partijiet jistgħu jinstabu fuq bażijiet tal-azzar jew bażijiet tal-injam. Barra minn hekk, kull possibbiltà ta' kuntatt bejn l-azzar tal-karbonju u l-istainless steel għandha tiġi minimizzata.

Dawn il-fabbrikanti speċjalizzati jipproduċu s-sistema taħt is-sett speċifikat ta 'kwalità u preċiżjoni biex jiksbu tajbin fis-sit u biex iżommu l-proprjetajiet tekniċi meħtieġa definiti mill-klijent.

Madankollu, is-saħħa tal-għeja tagħhom hija ogħla mill-flanġijiet li jiżolqu. Problema ewlenija tal-flanġijiet tal-weldjatura tas-sokit hija r-riskju tal-korrużjoni. Għandu jinżamm spazju bejn il-flanġ u t-twaħħil jew il-pajp qabel l-iwweldjar. Fluwidi korrużivi jew umdità jistgħu jinstabu f'dawn ix-xelters. Għalhekk, dan l-interface solidu-likwidu jista 'jikkawża korrużjoni fuq il-ġisem.

Is-sistemi tar-rukkell tal-pajpijiet jintużaw l-aktar f'impjanti tal-enerġija u raffineriji taż-żejt li jeħtieġu pajpijiet intensivi. Dawn is-sistemi jinkludu l-ġarr u t-trasport ta 'fluwidu u gass u dawn is-sistemi ta' trasport jeħtieġu lottijiet ta 'partijiet ta' konnessjoni. F'dawn is-sistemi, m'hemm l-ebda post għall-iżbalji.

Il-minkbejn huma ġeneralment użati għal bidla fid-direzzjoni tal-fluss. Sistemi komuni tal-minkeb jistgħu jibdlu l-angolu tal-fluss f'180¡ã, 90¡ã jew 45¡ã. Is-sistema tal-minkeb 180¡ã tissejjaħ ukoll liwja tar-ritorn ¡®. Is-sistemi tal-minkeb jistgħu jiġu kklassifikati f'żewġ gruppi li huma minkbejn tal-iwweldjar tal-butt u minkbejn tat-tnaqqis. Minkbejn iwweldjati bil-butt huma l-aktar komponenti komuni u mixtieqa.

Dawn il-konnessjonijiet huma inkorporati ġewwa ħitan tal-konkrit qabel it-tferrigħ tal-konkos. Din is-sistema trid tkun allinjata sew qabel it-tferrigħ tal-konkrit għax jeħtieġ li tiflaħ il-piż u l-forza tal-istruttura.

Il-flanġijiet tal-ġonta tal-ħoġor għandhom kważi l-istess forma bħall-flanġijiet tal-weldjatura tas-sokit ħlief għad-distakk tal-weldjatura. Għalhekk, l-użu tagħhom f'applikazzjonijiet li jistgħu jikkawżaw korrużjoni huwa vantaġġuż. Tip ieħor ta 'flanġ huwa l-flanġijiet bil-kamin. Il-flanġijiet bil-kamin huma utli ħafna f'applikazzjonijiet speċifiċi peress li ma jeħtiġux iwweldjar għall-iffissar.

Flanġijiet għomja huma d-diviżjoni finali tal-klassifikazzjoni tal-flanġ. Jintużaw bħala end-closers għall-valvi jew pompi tal-pajpijiet. Peress li l-flanġijiet għomja jintużaw bħala ostakli kontra l-fluss tal-fluwidu, huma l-aktar partijiet enfasizzati tas-sistemi tal-flanġ.

L-ispeċifikazzjoni tat-tipi tal-flanġ issir permezz tal-istandards ASME B16.5. Għalhekk flanġijiet huma kklassifikati bħala; għonq tal-weldjatura, slip-on, weldjatura tas-sokit, ġonta tal-ħoġor, blind bil-kamin. Il-flanġijiet tal-għonq tal-weldjatura huma faċli biex jiġu rikonoxxuti. Nefħa ċilindrika b'raġġ li qed jiżdied gradwalment huwa konness mal-parti vojta prinċipali.

Għall-provvista ta 'ilma u gassijiet li jaqbdu, il-pajpijiet ta' l-azzar huma l-aktar pajpijiet utli. Jintużaw f'ħafna djar u negozji biex jittrasferixxu gass naturali jew fjuwil tal-propan. Użaw ukoll għal sistemi ta 'bexxiexa tan-nar minħabba r-reżistenza għolja tas-sħana tagħhom.

In-numru ta 'weldjaturi fuq rukkell għandu jinżamm f'għadd minimu. Id-dimensjoni tal-ispazjar bejn il-weldjaturi ċirkonferenzjali u l-linji taċ-ċentru m'għandhiex tkun akbar mill-erba 'darbiet il-ħxuna tal-ħajt tal-pajp jew tat-twaħħil. Wara l-weldjaturi prinċipali, il-weldjaturi tat-tacks għandhom isiru b'mod preċiż. Il-weldjaturi kollha fl-irkiekel għandhom jiġu implimentati skont l-Ispeċifikazzjoni xierqa tal-Proċedura tal-Iwweldjar (WPS). Wara li jsir il-proċess tal-iwweldjar, il-kontroll tal-kwalità tal-komponenti jitwettaq mill-ispeċjalisti.

Bħala bidu tal-manifattura, il-komponenti kollha għandhom ikunu mmarkati sabiex tiżdied il-monitoraġġ tal-materjali. Ix-xogħol tal-immarkar jista 'jiġi implimentat minħabba n-numru rispettiv ta' komponenti. Barra minn hekk, id-dimensjonijiet kollha tal-irkiekel tal-pajpijiet għandhom ikunu mmarkati fuqhom infushom. It-traċċi fuq il-komponenti m'għandhomx jikkontaminaw il-materjal inkella traċċi jistgħu jirreaġixxu mal-materjal u dan jista 'jikkawża problemi ta' ħsara.

Għalhekk, is-sistema tal-pipeline għandha tkun iddisinjata u prodotta b'mod li tista 'timmaniġġja l-istress indotti waqt it-trasport ta' sustanzi likwidi jew gassużi. Xi faċilitajiet (impjanti tal-enerġija, raffineriji taż-żejt, eċċ.) jeħtieġu sistemi ta 'pipeline twal u kkumplikati. Barra minn hekk, dawn it-tipi ta 'faċilitajiet jittrattaw problemi minħabba l-ispazju tax-xogħol limitat.

Il-ġonta tinħoloq billi tgħaqqad żewġ flanġijiet lil xulxin u tissiġillahom billi tuża diversi gaskits. Il-flanġijiet huma ġeneralment magħmula minn aluminju, bronż, ram jew azzar tal-karbonju. L-aktar materjal preferut għall-applikazzjonijiet ġenerali tal-flanġ huwa l-azzar tal-karbonju falsifikat. Barra minn hekk, il-flanġijiet jistgħu jkunu f'saffi internament b'tipi differenti ta 'kisi. Normalment, il-materjal tal-ħanek jintgħażel bħala l-istess materjal mal-materjal tal-pajp. Din l-għażla tal-materjal titwettaq sabiex jiġu evitati riskji ta 'korrużjoni galvanika possibbli. L-għażla xierqa tal-materjal għall-flanġijiet hija deċiża skont l-istandards ASTM A-182.

It-truf tal-wiċċ tal-komponenti għandhom ikunu uniformi u l-impuritajiet tal-wiċċ għandhom jitneħħew. Huwa implimentat proċess ta 'ċanfrin għat-truf tal-partijiet. Magna tat-tħin hija impjegata għall-proċess ta 'ċanfrin. It-tip ta 'magni tat-tħin għat-ċanfrin huwa differenti għall-komponenti tal-istainless steel u l-komponenti tal-azzar tal-karbonju.

Il-bulge ċilindriku jiffaċilita l-użu tal-ħanek f'kundizzjonijiet estremi bħal; temperaturi elevati jew atmosferi taħt pressjoni għolja. Dawn il-flanġijiet huma wweldjati ma 'pajpijiet jew fittings bl-użu ta' butt-welding li jippermetti fissazzjoni totali tal-ġisem. Flanġijiet li jiżolqu huma wkoll komuni ħafna fl-użu minħabba l-ispiża baxxa tagħhom. Ma jeħtiġux irfinar tal-wiċċ eċċessiv bħala flanġijiet bl-għonq tal-weldjatura.

Għalhekk, l-iffissar tal-flanġijiet slip-on huwa aktar faċli. Madankollu, is-saħħa tal-ħanek li jiżolqu hija żewġ terzi tal-flanġijiet tal-għonq tal-weldjatura, taħt tensjonijiet interni minħabba l-fluss. Żvantaġġ ieħor tal-ħanek li jiżolqu huwa li huwa impossibbli li tiffissa ħanek mal-minkeb jew tiffissa ħanek mat-tee minħabba li l-wiċċ tat-tarf tal-fittings li jiżolqu mhuwiex dritta. It-tielet grupp tal-ħanek huwa l-flanġijiet tal-weldjatura tas-sokit. Dawn il-flanġijiet huma utilizzati għal pajpijiet żgħar li għandhom jagħtu pressjonijiet għoljin. Is-saħħa tal-ħanek tal-weldjatura tas-sokit kontra tensjonijiet interni hija ugwali għal flanġijiet li jiżolqu.

Il-flanġijiet huma l-komponenti li jaħdmu bħala konnettur bejn pajpijiet, valvi jew pompi prinċipali. L-aktar vantaġġ prominenti tal-użu tal-flanġ faċli l-faċilità tat-tindif u l-ispezzjoni taż-żona konnessa mill-flanġijiet. Il-flanġijiet huma ġeneralment prodotti bl-użu ta 'metodi ta' wweldjar jew invitar. Is-sistemi tal-flanġ jagħmlu ġonta bejn komponenti differenti.

Il-proċedura li ġejja wara l-immarkar hija l-pass tat-tqattigħ. Il-mod ta 'qtugħ huwa differenti għal diversi materjali. Għalhekk, għall-azzar tal-karbonju, il-metodu tat-tqattigħ tal-fjamma huwa utilizzat. Barra minn hekk, il-komponenti tal-istainless steel jistgħu jinqatgħu bl-użu ta 'magna tal-qtugħ tal-ark tal-plażma. Jekk il-cutter tal-ark tal-plażma jintuża xi ċerti kundizzjonijiet għandhom jinżammu.

Fid-dinja tal-lum, il-pipelines huma komuni ħafna għal kważi kull applikazzjoni li tittrasporta kwalunkwe sustanza likwida jew gassuża. Dawn is-sustanzi likwidi jew gassużi jiċċirkolaw fis-sistema tal-pajpijiet bi pressjonijiet u temperaturi differenti. Għalhekk, is-sistemi tal-pipeline huma mġarrba minn stress eċċessiv li huma prodotti mill-pressjoni u t-temperatura.

Il-qtugħ tal-ark tal-plażma huwa utilizzat għal pajpijiet kbar ('il fuq minn 28 pulzier ta 'daqs nominali tal-pajp) u l-użu tiegħu huwa wkoll ta' benefiċċju għall-qtugħ tal-fergħat. Jekk possibbli, każ intern għandu jkun jinsab fil-pajpijiet jew fittings, sabiex jiġu protetti mit-tixrib li huma maħluqa mill-qtugħ tal-ark tal-plażma. Wara t-tqattigħ, u l-preparazzjoni tat-tarf għandhom jinżammu.

Il-partijiet magħquda huma ttrattati bis-sħana bil-għan li jitnaqqsu l-istresses interni indotti. Il-proċedura tat-trattament tas-sħana titwettaq skont l-istandards ASME B31.3. Minn hemm 'il quddiem, l-irkiekel tal-pajpijiet għandhom ikunu miżbugħin għall-protezzjoni tal-uċuħ minn kwalunkwe riskju ta' korrużjoni.

Is-sistema tal-pipeline għandha tiġi prodotta u mmuntata 'l bogħod mis-sit tal-faċilità. Dawn il-faċilitajiet kumplessi jużaw irkiekel tal-pajpijiet b'kejl differenti u komponenti varji. Irkiekel tal-pajpijiet huma s-segmenti prefabbrikati li jinkludu pajpijiet, flanġijiet u fittings. Fittings tal-pajpijiet huma l-komponenti li jgħaqqdu n-netwerk kumpless tal-pajpijiet. Barra minn hekk, il-fittings tal-pajpijiet jibdlu s-sistemi tal-pajpijiet ¡¯ jew daqsijiet jew dimensjonijiet. Hemm diversi tipi ta 'komponenti ta' twaħħil iżda jistgħu jinqasmu fil-qosor fi tliet gruppi li huma minkbejn tees u flanġijiet.

Irkiekel tal-pajpijiet huma manifatturati minn qabel biex inaqqsu l-ispejjeż tal-installazzjoni fuq il-post u jipprovdu kwalità ogħla fil-prodotti. Ġeneralment huma flanġjati biex jiksbu l-konnessjoni ma 'rukkelli oħra. Il-fabbrikazzjoni tar-rukkell normalment titwettaq minn kumpaniji speċjali li għandhom l-infrastruttura meħtieġa.