It-truf tal-wiċċ tal-komponenti għandhom ikunu uniformi u l-impuritajiet tal-wiċċ għandhom jitneħħew. Proċess ta 'ċanfrin huwa implimentat għat-truf tal-partijiet. Magna tat-tħin hija użata għall-proċess ta 'ċanfrin. It-tip ta 'magni tat-tħin għal ċanfrin huwa differenti għal komponenti tal-istainless steel u komponenti tal-azzar tal-karbonju.
Għall-provvista ta 'ilma u gassijiet fjammabbli, il-pajpijiet tal-azzar huma l-aktar pajpijiet utli. Jintużaw f'ħafna djar u negozji biex jittrasferixxu gass naturali jew fjuwil tal-propan. Użaw ukoll għal sistemi ta 'bexxiexa tan-nar minħabba r-reżistenza għolja tas-sħana tagħhom.
Għandu jiġi applikat proċess fit-up u wweldjar wara l-finitura tat-tarf tal-partijiet. Għalhekk, għal rukkell tal-pajpijiet tal-azzar tal-istainless steel u tal-karbonju, partijiet jistgħu jinstabu fuq bażijiet tal-azzar jew bażijiet tal-injam. Barra minn hekk, kull possibbiltà ta 'kuntatt bejn l-azzar tal-karbonju u l-istainless steel għandha tkun imminimizzata.
Id-durabilità tal-azzar hija waħda mill-aqwa vantaġġi tas-sistemi tal-pipeline. Huwa qawwi u jista 'jiflaħ għall-pressjonijiet, temperaturi, xokkijiet tqal, u vibrazzjonijiet. Għandu wkoll flessibilità unika li tipprovdi estensjoni faċli.
In-numru ta 'weldjaturi fuq rukkell għandu jinżamm f'għadd minimu. Id-dimensjoni ta 'l-ispazjar bejn weldjaturi ċirkonferenzjali u l-linji ċentrali m'għandhiex tkun ikbar mill-erba' darbiet il-ħxuna tal-ħajt tal-pajp jew it-twaħħil. Wara l-weldjaturi ewlenin, l-weldjaturi ta 'l-irbit iridu jsiru b'mod preċiż. Il-weldjaturi kollha fir-rukkell għandhom jiġu implimentati skont l-ispeċifikazzjoni tal-proċedura tal-iwweldjar xierqa (WPS). Wara li jsir il-proċess tal-iwweldjar, il-kontroll tal-kwalità tal-komponenti jitwettaq mill-ispeċjalisti.
Il-partijiet ikkombinati huma trattati bis-sħana bil-għan li jitnaqqsu l-istress ta 'ġewwa indotti. Il-proċedura tat-trattament tas-sħana ssir skont l-istandards ASME B31.3. Wara dan, ir-rukkell tal-pajp għandu jkun miżbugħ għall-protezzjoni tal-uċuħ minn kwalunkwe riskju ta 'korrużjoni.
Spools tal-pajpijiet ASTM A403, SS Spools tal-pajpijiet, rukkell tal-pajpijiet tal-istainless steel, WP Grad SS 304 Spools tal-pajp, DIN2617 SS SS Pipe Spool, DIN2616 SS Pipe Spool fiċ-Ċina.
Dawn il-fabbrikaturi speċjalizzati jipproduċu s-sistema taħt is-sett speċifikat ta 'kwalità u eżattezza biex jiksbu tajbin xieraq fis-sit u biex iżommu l-proprjetajiet tekniċi meħtieġa definiti mill-klijent.
L-ispeċifikazzjoni tat-tipi tal-flanġ issir permezz tal-istandards ASME B16.5. Għalhekk il-flanġijiet huma kklassifikati bħala; Għonq tal-weldjatura, slip-on, sokit weldjatura, ġonta tal-ħoġor, għomja bil-kamin. Il-flanġijiet b'għonq tal-weldjatura huma faċli biex jiġu rikonoxxuti. Bulge ċilindriku b'raġġ li jiżdied gradwalment huwa konness mal-parti vojta ewlenija.
Il-bulge ċilindriku jtaffi l-użu tal-flanġ f'kundizzjonijiet estremi bħal; Temperaturi għoljin jew atmosferi bi pressjoni għolja. Dawn il-flanġijiet huma wweldjati għal pajpijiet jew fittings billi jintużaw iwweldjar bil-butt li jippermetti fissazzjoni totali tal-ġisem. Il-flanġijiet li jiżolqu huma wkoll komuni ħafna fl-użu minħabba l-prezz baxx tagħhom. Ma jeħtiġux irfinar tal-wiċċ eċċessiv bħala flanġijiet b'għonq weldjati.
Għalhekk, l-iffissar tal-flanġijiet slip-on huwa aktar faċli. Madankollu, is-saħħa tal-flanġijiet slip-on hija żewġ terzi tal-flanġijiet b'għonq tal-weldjatura, taħt tensjonijiet interni minħabba l-fluss. Żvantaġġ ieħor tal-flanġijiet slip-on huwa li huwa impossibbli li tiffissa flanġ mal-minkeb jew tiffissa flanġ mat-tee minħabba li l-wiċċ tat-tarf tal-fittings slip-on mhuwiex dritt. It-tielet grupp tal-flanġ huwa s-sokit tal-flanġijiet tal-weldjatura. Dawn il-flanġijiet huma utilizzati għal pajpijiet żgħar li jridu jagħtu pressjonijiet għoljin. Is-saħħa tal-flanġijiet tal-weldjatura tas-sokit kontra tensjonijiet interni hija ugwali għal flanġijiet li jiżolqu.
Madankollu, is-saħħa tal-għeja tagħhom hija ogħla mill-flanġijiet slip-on. Problema ewlenija tal-flanġijiet tal-weldjatura tas-sokit hija r-riskju tal-korrużjoni. Id-distakk bejn il-flanġ u l-armar jew il-pajp għandu jinżamm qabel l-iwweldjar. Fluwidi korrużivi jew umdità jistgħu jsibu f'dawn ix-xelters. Għalhekk, din l-interface solidu-likwidu jista 'jikkawża korrużjoni fuq il-ġisem.
Fid-dinja llum, il-linji tal-pajpijiet huma komuni ħafna għal kważi kull applikazzjoni li tittrasporta kwalunkwe sustanza likwida jew gassuża. Dawn is-sustanzi likwidi jew gassużi jiċċirkolaw fis-sistema tal-pajpijiet bi pressjonijiet u temperaturi differenti. Għalhekk, is-sistemi tal-pipeline huma mġarrba minn tensjonijiet żejda li huma prodotti mill-pressjoni u t-temperatura.
Il-flanġijiet tal-ġonta tal-ħoġor għandhom l-istess forma bħall-flanġijiet tal-weldjatura tas-sokit ħlief għad-distakk tal-weldjatura. Għalhekk, l-użu tagħhom f'applikazzjonijiet li jistgħu jikkawżaw korrużjoni huwa ta 'vantaġġ. Tip ieħor tal-flanġ huwa l-flanġijiet bil-kamin. Il-flanġijiet bil-kamin huma utli ħafna f'applikazzjonijiet speċifiċi peress li ma jeħtiġux iwweldjar għall-iffissar.
Għalhekk, is-sistema tal-pipeline għandha tkun iddisinjata u prodotta b'mod li jista 'jimmaniġġa l-istress indotti matul it-trasport ta' sustanzi likwidi jew gassużi. Xi faċilitajiet (impjanti tal-enerġija, raffineriji tal-pitrolju, eċċ.) Jeħtieġu sistemi ta 'pipeline twal u kkumplikati. Barra minn hekk, dawn it-tipi ta 'faċilitajiet jimmaniġġjaw problemi minħabba l-ispazju ta' xogħol limitat.
Flanġijiet għomja huma d-diviżjoni finali tal-klassifikazzjoni tal-flanġ. Jintużaw bħala end-closers għall-valvi tal-pajpijiet jew pompi. Peress li l-flanġijiet għomja jintużaw bħala ostakli kontra l-fluss tal-fluwidu, huma l-ogħla partijiet stressati tas-sistemi tal-flanġ.
Is-sistema tal-pipeline għandha tiġi prodotta u mmuntata 'l bogħod mis-sit tal-faċilità. Dawn il-faċilitajiet kumplessi jużaw rukkelli tal-pajpijiet b'kejl differenti u komponenti varji. L-ispools tal-pajpijiet huma s-segmenti prefabbrikati li jinkludu pajpijiet, flanġijiet, u fittings. It-tagħmir tal-pajpijiet huma l-komponenti li jgħaqqdu n-netwerk kumpless tal-pajpijiet. Barra minn hekk, il-fittings tal-pajpijiet ibiddlu s-sistemi tal-pajpijiet ¡jew daqsijiet jew dimensjonijiet. Hemm diversi tipi ta 'komponenti tat-twaħħil iżda jistgħu jinqasmu fil-qosor fi tliet gruppi li huma l-minkbejn tees u flanġijiet.
Il-proċess ta 'produzzjoni tal-bobina tal-pajpijiet għandu bosta stadji. L-istadji kollha huma implimentati għal għanijiet partikolari u l-firxa bejn l-istadji hija voluminuża. Għalhekk, il-passi tal-manifattura jistgħu jinqasmu f'marki, qtugħ, qtugħ, iwweldjar, u pittura.
L-minkbejn ġeneralment jintużaw għal bidla fid-direzzjoni tal-fluss. Sistemi tal-minkeb komuni jistgħu jbiddlu l-angolu tal-fluss f'180¡ã, 90¡ã jew 45¡ã. Is-sistema tal-minkeb 180¡ã tissejjaħ ukoll ¡®Return Bend¡¯. Is-sistemi tal-minkeb jistgħu jiġu kklassifikati f'żewġ gruppi li huma minkbejn weldjati u jnaqqsu l-minkbejn. L-minkbejn iwweldjati bil-butt huma l-aktar komponenti komuni u mixtieqa.
Bħala bidu tal-manifattura, il-komponenti kollha għandhom ikunu mmarkati sabiex tiżdied il-monitoraġġ tal-materjali. Ix-xogħol tal-immarkar jista 'jiġi implimentat minħabba n-numru rispettiv ta' komponenti. Barra minn hekk, id-dimensjonijiet kollha tal-bniet tal-pajpijiet għandhom ikunu mmarkati fuqhom infushom. It-traċċi fuq il-komponenti m'għandhomx jikkontaminaw il-materjal inkella traċċi jistgħu jirreaġixxu mal-materjal u dan jista 'jikkawża problemi ta' ħsara.
Is-sistema kollha tal-weldjatura tal-butt għandha tkun prodotta bit-truf bis-ċanfrin. L-minkbejn iwweldjati 90¡ã butt huma prodotti biex jagħmlu angolu perpendikulari f'kull direzzjoni. Jistgħu jiġu fornuti bħala dawk qosra u twal. L-iffissar mixtieq u ċ-ċentjar korrett bejn il-komponenti jistgħu jinżammu permezz tal-użu ta 'raġġ tassew ikkalkulat.
Għalhekk ir-raġġ magħżul tal-minkeb jista 'jkun importanti ħafna. It-tip l-ieħor ta 'minkbejn qed inaqqas il-minkbejn. F'dan it-tip ta 'minkbejn, id-dimensjoni tar-raġġ tal-linja ċentrali hija daqs in-nofs tad-daqs nominali tat-tarf ikbar. It-tnaqqis tal-minkbejn, għal darb'oħra, iżomm bidla tal-fluss 90¡ã fis-sistema tal-pipeline. Barra minn hekk, bidla ta '180¡ãflow tista' tinżamm ukoll bl-użu ta 'tip speċifiku ta' minkeb li jnaqqas li jissejjaħ ¡® RETURN liwjiet.
It-tees jintużaw ukoll għall-bidla tal-angolu tal-fluss u d-distribuzzjoni tal-materja li tiċċirkola jew f'kanali wieħed jew aktar. Tees jistgħu jinqasmu f'żewġ gruppi ewlenin li huma t-tees iwweldjati bil-butt u s-sokit iwweldjat tees. It-tees iwweldjati bil-butt huma utilizzati biex iwettqu distribuzzjoni perpendikulari tal-fluss. Huma jagħmlu 90¡ ¡
It-tees iwweldjati bil-butt jistgħu jżommu fluss dritta jew inaqqsu l-fluss li jiddependi fuq is-sistema tal-pipeline ordnata. Il-fergħat li jnaqqsu (tnaqqas it-tees) jagħmlu konnessjoni perpendikulari mal-linja ewlenija. Ir-raġġi tat-tees huma ġeneralment iżgħar mil-linja tal-fluss prinċipali. Ir-raġġi tat-tees dritti huma prodotti b'mod li għandu radi simili mal-linja tal-fluss prinċipali.
It-tees iwweldjati tas-sokit jagħmlu wkoll angolu perpendikulari bejn il-linji konnessi. Huma użaw għal applikazzjonijiet bi pressjoni għolja. B'oppożizzjoni għat-tees iwweldjati bil-butt, it-tees iwweldjati sokit huma utilizzati f'applikazzjonijiet fejn ir-raġġ tal-pajpijiet huwa ġeneralment iżgħar. It-tees tas-sokit iwweldjati ma jeħtiġux il-proċess ta 'ċanfrin qabel l-iwweldjar. Għalhekk, dawn it-tipi ta 'tees huma favorevoli f'xi applikazzjonijiet fejn it-truf tal-fergħa għandhom jinżammu fl-istess forma qabel u wara l-iwweldjar.
Is-sokit iwweldjat tees huma mmanifatturati minħabba l-istandards ASTM ASME B16.11. Dawn l-istandards jottimizzaw u jiddeċiedu l-klassifikazzjonijiet tal-pressjoni u t-temperatura xierqa, ir-raġġ u l-materjal meħtieġ għall-produzzjoni tat-tees. Barra minn hekk, l-istandards B16.11 huma permessi biss għall-azzar tal-karbonju u tal-liga. It-tees tas-sokit iwweldjati jistgħu jiġu prodotti fi tliet kategoriji ta 'pressjoni li huma; Klassi 3000, Klassi 6000 u Klassi 9000.
Il-flanġijiet huma l-komponenti li jaħdmu bħala konnettur bejn pajpijiet ewlenin, valvi jew pompi. L-iktar vantaġġ prominenti tal-użu tal-flanġ faċli l-faċilità tat-tindif u l-ispezzjoni taż-żona konnessa mill-flanġijiet. Il-flanġijiet huma ġeneralment prodotti billi jintużaw metodi ta 'wweldjar jew invitar. Sistemi tal-flanġ jagħmlu ġonta bejn komponenti differenti.
Il-ġonta hija maħluqa billi tgħaqqad żewġ flanġijiet lil xulxin u tissiġillahom billi tuża diversi gaskits. Il-flanġijiet huma ġeneralment magħmula minn aluminju, bronż, ram jew azzar tal-karbonju. L-iktar materjal preferut għal applikazzjonijiet ġenerali tal-flanġ huwa l-azzar tal-karbonju falsifikat. Barra minn hekk, il-flanġijiet jistgħu jiġu saffi internament ma 'tipi differenti ta' kisi. Normalment, materjal tal-flanġ huwa magħżul bħala l-istess materjal bil-materjal tal-pajp. Din l-għażla materjali titwettaq sabiex jiġu evitati riskji ta 'korrużjoni galvanika possibbli. L-għażla tal-materjal xieraq għall-flanġijiet hija deċiża skont l-istandards ASTM A-182.
