ပစ္စည်းများ

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် မီးဖိုချောင်နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

ASTM B619 UNS N10276 Alloy C276 Tube သည် ဤသတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် အတန်းအစား 2 ခု ပါဝင်ပါသည်။ အတန်းအစား 1 တွင်၊ Hastelloy C276 Tube ကို ဂဟေဆော်ပြီး ဖြေရှင်းချက်ထုတ်ထားသော အခြေအနေတွင် အလှဆင်ထားသည် သို့မဟုတ် အဆိုပါပြွန်များကို အရွယ်အစားနှင့် ဖြေရှင်းချက် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆက်နိုင်သည်။

Incoloy 825 သည် နီကယ်သံ ခရိုမီယမ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ ဤနီကယ်စတီးလ်အလွိုင်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် သံမဏိပတ်ဝန်းကျင်များစွာကို ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Inconel 600 အလွိုင်းသည် နီကယ်ခရိုမီယမ် တည်ငြိမ်သော အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းသော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် လေထုထဲတွင်ပါဝင်သော carburizing နှင့် chloride တို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် သံလိုက်မဟုတ်သော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ Inconel 601 သည် အပူနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ထင်ရှားသည်။

ထို့ကြောင့် မိုးရွာသွန်းမှုကို တင်းမာအောင် ကုသရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤဒြပ်စင်များ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြင်းထန်မှုရှိသော ကျယ်ပြန့်သောအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗိုရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်သက်ရောက်မှုများအတွက်လည်း တာဝန်ရှိပါသည်။

Hastelloy Alloys လမ်းညွှန်
Corrosion Resistant HASTELLOY သတ္တုစပ်များကို ဓာတုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်မှုသည် စွမ်းအင်၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဆေးဝါးနှင့် flue gas desulfurization လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏ လက်ခံမှုနှင့် ကြီးထွားမှုကို ဦးတည်စေသည်။

Hastelloy B2 သည် ပြင်းအားနှင့် အပူချိန်တိုင်းတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။

NAS NW276 သည် လေထုထဲတွင် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်း နှစ်မျိုးလုံးတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော Ni Cr Mo အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်တွင်၊ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် (HAZ) တွင် ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှုကို ဖိနှိပ်ထားပြီး C နှင့် Si ၏ ပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

VDM Alloy N10675 သည် မြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်မိုလီဘဒင်နမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်သည် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် အပူချိန်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် အခြားလျှော့ချမီဒီယာကို ခုခံနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်။

ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ပွတ်တိုက်မှုအများစုတွင်ပါဝင်သည့် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် flue gas desulfurization စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ C 276 သတ္တုစပ်သည် pitting နှင့် corrosion ကွဲအက်ခြင်းအား ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့၊ hypochlorite နှင့် chlorine dioxide တို့၏ အဆိပ်သင့်စေသော သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းအနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

အလွိုင်း 22 (UNS N06022) သည် စွယ်စုံရအရှိဆုံး နီကယ်ခရိုမီယမ် မိုလီဘဒင်နမ် တန်စတင်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး သံဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ Alloy 22 ၏ ပါဝင်မှုကြောင့် ဤအလွိုင်းသည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် အက်ဆစ်ပတ်ဝန်းကျင်များကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် ရောစပ်ထားသော အက်ဆစ်ပါရှိသော ပစ္စည်းများကိုပါ ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

အလွိုင်း A286 သည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် မိုးရေခံခဲမှု၊ အပူချိန် 1300¡ãF (704¡ãC) အထိ အပူချိန် 1300¡ãF (704¡ãC) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ပြင်းထန်သော ဆွဲငင်အား လိုအပ်ပြီး အားကောင်းသော သံချေးတက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ Incoloy Alloy A286 သည် သံ-နီကယ်-ခရိုမီယမ် အခြေခံ အော်စတီနမ် သံအခြေခံပစ္စည်းဖြစ်ပြီး မိုလီဘဒင်နမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ Cres A286 သတ္တုစပ်သည် အထူးသဖြင့် 1300¡ãF (700¡ãC) အထိ အပူချိန်တွင် ၎င်း၏ အားကောင်းမှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။

၎င်းတွင် အရည်ပျော်မှတ်သည် 2400 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်မှ 2460 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ မြင့်မားသည်။ အဓိကအားဖြင့် Monel K500 grade သည် မီးပွားဒဏ်ခံနိုင်သော အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် -200 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အောက် သံလိုက်မဟုတ်သောဖြစ်သွားသည်။ အအေးခံခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် သံလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ အောင်မြင်နိုင်သည်။ Monel 500 ၏ နီကယ်-ကြေးနီ ပါဝင်မှု သည် ဆားငန်ရေနှင့် အက်စစ်ဓာတ် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများ ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင် အကာအကွယ် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်း အမျိုးအစား အများအပြား အတွက် သင့်လျော်သော ကြောင့် ၎င်းသည် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားသည်။

Monel K500 ချိတ်ဆွဲများသည် မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောခြင်းမပြုမီ အအေးခံပြီး အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဆွဲကြိုးများ၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် 1200 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ တည်ငြိမ်သည်။ ဤတွင်၊ ဤအပူချိန်တွင်၊ ၎င်းသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းလာပြီး 400 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ဝန်းကျင်တွင် ခိုင်ခံ့လာသည်။ 400 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မိုးရွာသွန်းပြီးနောက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု မြင့်မားသည်။ ၎င်း၏ များပြားလှသော အားသာချက်များကြောင့် Monel K500 ASTM တွယ်ဆက်များကို စက်မှုလုပ်ငန်း အများအပြားတွင် အသုံးပြုကြသည်။

Monel K500 ကပ်ခွာများကို မိုးရွာသွန်းမှုကို ထိခိုက်စေရန် အပူဖြင့် အသုံးချခြင်း သို့မဟုတ် ခြယ်လှယ်ထားသည်။ ဒီဖြစ်စဉ်ကို age hardening လို့ခေါ်ပါတယ်။ အဆိုပါ တွယ်ကပ်ကိရိယာများသည် အသက်အရွယ် တင်းမာမှုဖြစ်စဉ်ကို ထိတွေ့သောအခါ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ချေးကွဲအက်ခြင်းကို ဖိစီးမှုပိုများစေသည်။ ၎င်းသည် စံဗားရှင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွက်နှုန်း ၃ ဆရှိသည်။ Monel 500 ပစ္စည်းသည် အသက်ကြီး၍ မာကျောနိုင်သော နီကယ်-ကြေးနီအလွိုင်း 400 ၏ သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အား မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် တိုက်စားခြင်းခံနိုင်ရည်တို့နှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ထားသည်။

Monel K500 ASTM ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 65% နီကယ်၊ 30% ကြေးနီနှင့် 3% အလူမီနီယံတို့ဖြစ်သည်။ Monel 500 သည် သံချေးတက်ခြင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် တိုက်စားမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစွာဖြင့် အစွမ်းထက်သော သံချေးတက်မှုကို ပြသသည်။ Monel K500 ချိတ်ဆွဲများသည် မြင့်မားသော နှင့် နိမ့်သော အပူချိန်တွင် သံလိုက်မဟုတ်ပေ။ ပစ္စည်းသည် Monel Class 400 ကဲ့သို့ သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အခြေခံအားဖြင့်၊ Monel 500 သည် Monel 400 ၏ သက်တမ်းရင့် ဗားရှင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ Monel 500 သည် Monel 400 ထက် သံချေးတက်မှုကို ပိုမိုမာကျောပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းကို အချဉ်ဓါတ်ငွေ့အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ Monel K500 Studs များသည် မြင့်မားသောအလျင်ပင်လယ်ရေတွင်ပင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဤအပလီကေးရှင်းများသည် ပင်လယ်ရေနှင့် အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအပြင် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင်ဖြစ်သည်။

Inconel Alloy 800 Bolts များသည် လျှော့ချခြင်း၊ ရေဝင်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 1100 ဒီဂရီအထိ အပူချိန်တွင် လွန်စွာအသုံးပြုကြသည်။ Inconel Alloy 800 bolts များသည် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်း၏ တည်ထောင်ခြင်းကို အပူ သို့မဟုတ် အအေးကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် quenching and tempering operations ဟုခေါ်သော လည်ပတ်မှုကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီး ထိုကဲ့သို့သော fasteners များအတွက် annealing operation ကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။

Hastelloy C276 အလွိုင်းသည် ပြင်းထန်သော ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များ (ဥပမာ ferric chloride နှင့် cupric chloride)၊ hot fouling media (အော်ဂဲနစ်နှင့် inorganic)၊ chlorine၊ formic နှင့် acetic acid၊ acetic anhydride နှင့် seawater နှင့် saline solution အပါအဝင် ဓာတုဖြစ်စဉ်အမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အမှန်တော့၊ ဤ Hastelloy c276 တွယ်ဆက်များကို 1900¡ãF အထိ oxidizing လေထုတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ Hastelloy c276 hex bolts များသည် ဖိအားမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ASTM B574 ဘောလီများသည် အက်ဆစ်စွန့်ထုတ်စဉ်အတွင်း ဖိအား 5400 kPa ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်သည်။

Hastelloy C276 သည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလွိုင်းဖြစ်ပြီး စွယ်စုံရ ချေးခံနိုင်ဆုံး သတ္တုစပ်အဖြစ် လူသိများသည်။ ဤအလွိုင်းသည် weld အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ရှိ စပါးနယ်နိမိတ်အနည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် ဂဟေဆက်သည့်အခြေအနေတွင် ဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်အများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤအတောအတွင်းတွင်၊ Hastelloy C276 ချည်နှောင်မှုများကို စွယ်စုံရအရှိဆုံးနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအရှိဆုံးသော ချိတ်များအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုများစွာတွင် ၎င်းတို့၏ သင့်လျော်မှုကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ်-ခရိုမီယမ် အတုပြုလုပ်ထားသော သတ္တုစပ်ချိတ်များဖြစ်သည်။ မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုများသည် နီကယ်သတ္တုစပ်သံမဏိ၏ အကြောများနှင့် ပေါက်ကြားပေါက်ကြားမှ သံမဏိများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ Hastelloy c276 bolts များသည် အလွိုင်းစီးရီးများတွင် အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးသော ဘော်လီများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ချေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး Hastelloy သည် အသင့်တော်ဆုံးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အရွယ်-မာကျောနိုင်သော Inconel 718 Heavy Duty Hex Bolts များသည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင်ပင် အလွယ်တကူ ဖန်တီးနိုင်သည်။ Inconel UNS N07718 ဘောလီများကို ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အတုံးများ၊ ဖျံများနှင့် မီးလောင်ကျွမ်းစေသော တာဘိုချာဂျာရဟတ်များနှင့် ဖျံများ၊ လျှပ်စစ်ရေအောက်သွင်းရေတွင်းပန့်မော်တာရိုးတံများ၊ အပူချိန်မြင့်မားသော တွယ်ကပ်ကိရိယာများ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုနှင့် ဖိအားရေယာဉ်များ စသည်တို့တွင်လည်း တွေ့ရလေ့ရှိပါသည်။ ဤသတ္တုစပ်အတွက် အခြားအသုံးပြုမှုများမှာ ဓာတ်ငွေ့သိုလှောင်ကန်များနှင့် cryogenic တိုင်ကီများတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဂျက်အင်ဂျင်များ၊ ပန့်ကောင်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဒုံးပျံအင်ဂျင်များနှင့် တွန်းအားပြောင်းပြန်များ၊ နျူကလီးယားလောင်စာဒြပ်စင်များ၊ ပူပြင်းသော ထုတ်ယူသည့်ကိရိယာများ။