Inconel 718 निकल र क्रोमियम मिलेर बनेको मिश्र धातु हो।

हाम्रो WNR 2.4856 Flanges ले एक व्यापक तापमान दायरा मा शक्ति कायम राख्छ, उच्च तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि प्रहार गर्दछ जहाँ स्टील र एल्युमिनियमले थर्मल रूपमा मनाउने क्रिस्टल रिक्तताहरूको स्नीकबी माध्यमहरू उत्पादन गर्दछ। यी हाम्रा मूल्यवान ग्राहकहरूको लागि विभिन्न दायराका व्यास, भित्ता मोटाई र साइजहरूमा पर्याप्त किफायती दरहरूमा पहुँचयोग्य छन्।

Inconel 600 राउन्ड बार एक निकेल-आधारित मिश्र धातु हो जुन सौम्य कार्ब्युराइजेशन र उच्च तापक्रममा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधी हुन्छ। Inconel 600 राउन्ड बारहरू Cl2 र अन्य धेरै फरक ग्यासहरू हल्का र उच्च तापक्रममा सुकाउन विरुद्ध प्रभावकारी हुन्छन्। मिश्र धातु 600 बार एक निकल-क्रोमियम मिश्र धातु हो जसमा राम्रो अक्सीकरण प्रतिरोध र क्लोराइड दबाब विघटन क्र्याकिंग, उच्च सफाई पानी जंग र उच्च तापमानमा एसिड अक्सीकरणको प्रतिरोध हुन्छ।

Inconel 600 नट र बोल्टका लागि आवेदनहरू सामान्य ईन्जिनियरिङ् अनुप्रयोगहरू, तेल र ग्यास उद्योग अनुप्रयोगहरू, एयरोस्पेस, समुद्री, निर्माण, ऊर्जा उत्पादन, र थपमा फेला पार्न सकिन्छ।

इनकोनेल निकल, क्रोमियम र मोलिब्डेनमको उच्च सांद्रताबाट बनेको सुपर अलॉय हो। Inconel 625 विभिन्न वातावरणमा संक्षारक र अक्सिडाइजिंग मिडियाको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी छ। यी मिश्रहरूमा उत्कृष्ट लचकता र उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी छ। तिनीहरू सजिलैसँग वेल्ड गर्न सकिन्छ र पोस्ट-वेल्ड कार्बराइजेशन वा ग्रेनिङको लागि प्रतिरोधी छन्।

Inconel 625 एक गैर-चुम्बकीय निकल-आधारित मिश्र धातु हो। यसको उच्च शक्ति र कठोरता, उच्च जंग र अक्सीकरण प्रतिरोध, र उत्कृष्ट थकान शक्ति, Inconel 625 को लागि परिचित? क्रायोजेनिक्स देखि 2,000¡ãF (1,093¡ãC) सम्म धेरै फराकिलो सञ्चालन तापमान दायरा पनि प्रदान गर्दछ।

एलोय ६०० आणविक रिएक्टर भाँडाहरू र ताप एक्सचेन्जर ट्युबिङ, रासायनिक प्रशोधन उपकरण, तातो उपचार फर्नेस कम्पोनेन्टहरू र फिक्स्चरहरू, जेट इन्जिनहरू र इलेक्ट्रोनिक भागहरू सहित ग्यास टर्बाइन घटकहरूका लागि उत्कृष्ट विकल्प हो।

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 एक निकल-क्रोमियम मिश्र धातु हो जुन अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई क्षरण र तातो प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ। यो निकल मिश्र धातु 2200¡ã F. एलोय 601 मार्फत अक्सिडेशनको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी रहँदै उच्च तापमानको अक्सिडेशनको प्रतिरोधको कारण बाहिर खडा छ। एलोय 601 ले कडा रूपमा अनुशासित अक्साइड स्केल विकास गर्दछ जसले गम्भीर थर्मल साइकल चलाउने अवस्थाहरूमा पनि स्प्यालिंगलाई प्रतिरोध गर्दछ।

Inconel 625 बारको अर्को महत्त्वपूर्ण विशेषता यसको बढेको जंग प्रतिरोध हो। UNS N06625 बार गम्भीर संक्षारक वातावरण को एक विस्तृत श्रृंखला को प्रतिरोधी छ।

मानक UNS N06600 र ASTM B167 को Inconel 600 सिमलेस ट्युबहरू अत्यधिक उच्च चाप कायम राख्न र उत्कृष्ट वारेन्टीका साथ उत्पादन गरिएका हुन्।

Inconel 625 बोल्ट स्टीम लाइनर बेलोमा uesd र समुद्रमुनि सञ्चार केबलहरूको लागि म्यान

Inconel 718 एक निकल-क्रोमियम-आधारित मिश्र धातु हो जुन सामान्यतया उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरू जस्तै एयरोस्पेस र ग्यास टर्बाइनहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ASTM B670 Inconel 718 पानाको उत्पादनमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक प्लेट रोलिङ प्रक्रिया हो। बजारमा दुई मुख्य प्रकारका Inconel 718 प्लेटहरू उपलब्ध छन्: हट रोल्ड र कोल्ड रोल्ड प्लेटहरू।

Inconel 625 उच्च शक्ति र पानी जंग को उत्कृष्ट प्रतिरोध संग एक जंग र अक्सीकरण प्रतिरोधी निकल मिश्र छ। यसको असाधारण शक्ति र कठोरता निओबियमको थप कारणले हो, जसले मिश्र धातुको म्याट्रिक्सलाई बलियो बनाउन मोलिब्डेनमसँग काम गर्दछ।

Inconel 625 लकनटहरू तिनीहरूको तंग सहनशीलता र सटीक आयामहरूको लागि परिचित छन्। Inconel 625 नायलॉन नट उच्च शक्ति गुण र उच्च तापमान प्रतिरोध संग एक निकल आधारित superalloy छ।

यो संक्षारक मिडिया को एक विस्तृत श्रृंखला को प्रतिरोधी छ। क्रोमियम सामग्रीले अक्सिडाइजिंग अवस्थाहरूमा मिश्र 200 र 201 भन्दा राम्रो प्रतिरोध दिन्छ, एकै समयमा उच्च निकलले अवस्था घटाउन राम्रो प्रतिरोध दिन्छ।

कारण ASTM B637 UNS N07718 बोल्टहरू टर्बाइन इन्जिनहरूको निर्माणको लागि आदर्श रूपमा छनौट गरिन्छ। टर्बाइन इन्जिनले आधारभूत थर्मोडाइनामिक सिद्धान्तहरूमा काम गर्ने भएकोले, टर्बाइन इनलेटको तापक्रम बढ्दै जाँदा टर्बाइन इन्जिनको दक्षता बढ्छ।

Werkstoff NR 2.4816 पाइपहरूमा ग्यास टर्बाइन ब्लेडहरू, सिलहरू, र कम्बस्टरहरू, र टर्बोचार्जर रोटरहरू र सिलहरू, विद्युतीय सबमर्सिबल वेल पम्प मोटर शाफ्टहरू, उच्च तापक्रम फास्टनरहरू, र यस्तै अन्यमा सामान्य अनुप्रयोगहरू छन्।

Inconel 625 राउन्ड बारहरू परमाणु रिएक्टरहरू, दहन प्रणालीहरू, रकेट थ्रस्ट च्याम्बर ट्यूबहरू, ट्रान्जिसन लाइनरहरू, कम्प्रेसर ब्लेडहरू, टर्बाइन सिलहरू, र थपमा पनि प्रयोग गरिन्छ। यसको उच्च निकेल सामग्रीको कारण यसको उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी र सोल्डरबिलिटी छ। 625 राउन्ड बारमा नाइट्रिक, सल्फ्यूरिक, हाइड्रोक्लोरिक र फस्फोरिक वातावरण जस्ता विभिन्न अम्लीय वातावरणहरूमा उत्कृष्ट प्रतिरोध छ। थप रूपमा, तिनीहरूले सुरक्षात्मक गुणहरू प्रदान गर्छन्, क्षारीय धातुहरूले घेरिएका छन्।

Inconel 725 बोल्टहरू निकल, कोबाल्ट र निओबियमको मिश्र धातु हो जुन क्षरण प्रतिरोधी, कडा र अत्यन्त बलियो छ। यस मिश्र धातुको बल उच्च कठोरता र लचकताको लागि गर्मी उपचार द्वारा बढाइएको छ।

Inconel 625 17% को machinability रेटिङ र 29 HRC को कठोरता संग एक निकल-आधारित गर्मी-प्रतिरोधी superalloy (HRSA) सामग्री हो।

Inconel 718 एक उच्च शक्ति, जंग प्रतिरोधी निकल-क्रोमियम सामग्री हो जुन -423¡ã देखि 1300¡ãF सम्मको तापक्रममा प्रयोग गर्न सकिन्छ। Inconel 718 आयु कडा मिश्र धातु सजिलै संग निर्मित गर्न सकिन्छ, जटिल भागहरूमा पनि। Inconel 718 को वेल्डिंग विशेषताहरू, विशेष गरी पोस्ट-वेल्ड क्र्याकिंगको प्रतिरोध, उत्कृष्ट छन्।

उच्च समाधान एनिल, खण्ड आकारमा निर्भर गर्दै एक समयको लागि 2000\/2200oF (1095\/1205oC) मा उपचार, तर अधिकतम एक घण्टा भिजाएर, र हावा वा छिटो माध्यममा चिसो।

Alloy 625 \/ Inconel 625 यसको उच्च शक्ति, उत्कृष्ट fabricability (जोड्ने सहित), र उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधको लागि प्रयोग गरिन्छ।

nickel-chronmium-molybdenum-colunbium inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb स्टिल बार आपूर्तिकर्ता

DIN933 मिश्र धातु 718 Inconel 718 पूर्ण थ्रेड हेक्स बोल्ट मूल्य

Inconel 625 कोइल यसको उत्कृष्ट प्रतिरोध, उच्च-तापमान जंग र थकान द्वारा विशेषता हो। ASTM B443 UNS N06625 Inconel प्लेट एयरोस्पेस, रासायनिक प्रशोधन र तेल र ग्यास उद्योगहरूमा यसको उच्च शक्ति, कठोरता र चरम वातावरणमा पनि स्थायित्वको कारण व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 Flange एक निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु हो जुन यसको उच्च शक्ति, उच्च कठोरता र उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधको लागि प्रयोग गरिन्छ। मिश्र धातु 625, UNS N06625 को बल यसको निकल-क्रोमियम म्याट्रिक्समा मोलिब्डेनम र निओबियमको कठोर प्रभावबाट व्युत्पन्न गरिएको हो। यद्यपि मिश्र धातु उच्च तापमान शक्तिको लागि विकसित गरिएको थियो, यसको उच्च मिश्रित संरचनाले सामान्य जंग प्रतिरोधको महत्त्वपूर्ण स्तर प्रदान गर्दछ।

यो कम्पोनेन्टहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ जसलाई समुद्री पानी र उच्च मेकानिकल तनावको जोखिम चाहिन्छ।

मिश्र 718, सामान्यतया Inconel 718 को रूपमा चिनिन्छ, अधिकतम बल र उच्च क्रीप तनाव फुट्ने शक्ति प्रदान गर्न को लागी कठोर वर्षा हो। मिश्र धातुहरू एनेल गरिएको अवस्थामा आपूर्ति गर्न सकिन्छ machinability सुधार गर्न, उपयुक्त गर्मी उपचार पछि।

Inconel 625 2.4856 पाइप र असामान्य गम्भीरताका लागि स्पूल रेखाचित्रहरू

मेकानिकल गुणहरूको सन्दर्भमा, मिश्र धातु 601 फ्ल्यान्जको न्यूनतम 550MPa को तन्य शक्ति, 205MPa को न्यूनतम उपज बल र 30% को विस्तार छ। सामग्री साधारण स्टेनलेस स्टील भन्दा घना छ र 1411 डिग्री सेल्सियस को एक पिघलने बिन्दु छ। यी फ्ल्याङ्गहरू ASTM B564 विनिर्देशहरूसँग सम्बन्धित छन्, र मापदण्डहरूमा ASME, ASTM, DIN र अन्य अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू जस्तै ASME B16.5, B16.47, आदि समावेश छन्।

Inconel 625 Weld Neck Flanges को पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार जंग प्रतिरोध कायम राख्न आवश्यक छैन। गुणहरूको उत्कृष्ट सन्तुलन पुनर्स्थापना गर्नको लागि, यी Inconel 625 थ्रेडेड फ्ल्याङ्ग्सका सबै तातो वा चिसो काम गरिएका भागहरू एनेल गरी छिटो चिसो हुनुपर्छ। अधिक गम्भीर अवस्थाहरूमा निकल र क्रोमियम सामग्रीले अक्सिडाइजिंग रसायनहरूको प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। Inconel 625 (2.4856) फास्टनर र flanges पनि nonoxidizing वातावरण प्रतिरोधी छन्। Inconel 625 को जंग प्रतिरोधलाई राम्रोसँग बुझ्नुहोस्:

इनकोनेल 600 फिटिंगहरू निकल-क्रोमियम मिश्रबाट बनाइन्छ जसमा कार्बन, म्यांगनीज, सिलिकन, सल्फर, तामा र फलामको संयोजनमा न्यूनतम 72% निकल र 14% क्रोमियम हुन्छ।

Inconel मिश्र धातु 718? निकल, क्रोमियम र मोलिब्डेनमको महत्त्वपूर्ण मात्रा समावेश भएको मिश्र धातु हो। यो सबैभन्दा लोकप्रिय निकेल-आधारित सुपर अलॉयहरू मध्ये एक हो र यसको क्राइभस र पिटिंग क्षरण जस्ता संक्षारक वातावरणहरूमा उत्कृष्ट प्रतिरोधको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

Inconel 625 17% को machinability रेटिङ र 29 HRC. Inconel 625 को कठोरता भएको निकेल-आधारित ताप-प्रतिरोधी सुपरअलोय (HRSA) सामग्री हो जुन उच्च शक्ति र पानीको क्षयको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोधको साथ क्षरण र अक्सीकरण प्रतिरोधी निकल मिश्र धातु हो। यसको असाधारण शक्ति र कठोरता निओबियमको थप कारणले हो, जसले मिश्र धातुको म्याट्रिक्सलाई बलियो बनाउन मोलिब्डेनमसँग काम गर्दछ।