nikkellegering Hastelloy C276 met flenzen

Inconel is een superlegering gemaakt van hoge concentraties nikkel, chroom en molybdeen. Inconel 625 is zeer goed bestand tegen corrosieve en oxiderende media in verschillende omgevingen. Deze legeringen hebben een uitstekende ductiliteit en uitstekende vervormbaarheid. Ze kunnen gemakkelijk worden gelast en zijn bestand tegen carburisatie of korreling na het lassen.

De eigenschappen van de legering maken het een uitstekende keuze voor zeewatertoepassingen, waaronder de afwezigheid van lokale aantasting (putcorrosie en spleetcorrosie), hoge corrosie-vermoeidheidssterkte, hoge treksterkte en weerstand tegen spanningscorrosiescheuren door chloride-ionen.

Pijpspoelen worden in productiewerkplaatsen vervaardigd uit een aantal ruwe pijpen en pijpfittingen (bijv. ellebogen, flenzen, T-stukken, enz.).

Het heeft een hoog nikkel- (24%), molybdeen- (6,3%), stikstof- en chroomgehalte waardoor het uitstekend bestand is tegen spanningscorrosie door chloride, putcorrosie door chloride en uitzonderlijke algemene corrosieweerstand.

Legering 800 heeft een matige corrosieweerstand tegen veel waterige media en is vanwege het nikkelgehalte bestand tegen spanningscorrosie. Bij hoge temperaturen is het bestand tegen oxidatie, carbonisatie en vulkanisatie, evenals breuk- en kruipsterkte.

Hun Inconel-oppervlak wordt corrosiebestendig door de vorming van patina. Incoloy-materiaal heeft een hoger ijzergehalte en is goedkoper dan Inconel-producten. Ze zijn ook bestand tegen corrosie door een verscheidenheid aan materialen, waaronder stoom en zuren. Deze materialen zijn bestand tegen zeewater, zuur gas en zoutwateromgevingen.

MONEL 400 legering met vaste oplossing kan worden gehard door koudvervormen, maar kan ook warm of koudvervormd zijn, vervolgens uitgegloeid tot complexe structuren en gelast met behulp van een geschikt lasproces.

Incoloy 800\/800H\/800HT zijn nikkel-chroom-ijzerlegeringen in vaste oplossing met kleine toevoegingen van aluminium en titanium om de corrosie- en oxidatieweerstand te verbeteren.

Hastelloy B2 is een nikkel-molybdeenlegering die vooral geschikt is voor het hanteren van apparatuur die chemische omgevingen reduceert. Zoals toepassingen in de chemische procesindustrie met zwavelzuur, fosforzuur, zoutzuur en azijnzuur.

316 roestvrij staal bevat meer koolstof dan 316L. Dit is gemakkelijk te onthouden, omdat de L staat voor ‘laag’.

304 leidingspoelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, een veelgebruikt en populair materiaal in veel industriële toepassingen die weerstand tegen corrosie en oxidatie vereisen. Deze S30400-leidingspoelen worden geprefabriceerd met behulp van gespecialiseerde machines en processen, die ervoor zorgen dat ze zeer nauwkeurig en betrouwbaar zijn.

Inconel 718 2.4668 fabricage van stalen buizen met een nuttig sterktebereik in atmosfeer

Enkele typische toepassingen voor Inconel 625 zijn onder meer chemische verwerking, lucht- en ruimtevaart- en maritieme techniek, apparatuur voor verontreinigingsbeheersing en kernreactoren.

304 prefabricage van pijpspoelen het meest voorkomende roestvrij staal

klanten ¡¯ eisen. We kunnen ook verwijderbare prefabricagewerkstations in containers leveren, inclusief modules voor het snijden, afschuinen, assembleren en afschuinen van pijpleidingen

Hun vermoeiingssterkte is echter hoger dan die van de opsteekflenzen. Een groot probleem bij de socket weld flenzen is het corrosierisico. Vóór het lassen moet er een opening tussen de flens en de fitting of buis worden aangehouden. In deze schuilplaatsen kunnen bijtende vloeistoffen of vocht terechtkomen. Dit grensvlak tussen vaste stoffen en vloeistoffen kan dus corrosie op het lichaam veroorzaken.

De grote hoeveelheden nikkel en chroom in austenitisch roestvast staal zorgen voor uitstekende mechanische eigenschappen en uitstekende corrosieweerstand.

Legering C-276 heeft ook een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosiescheuren en oxiderende atmosferen tot 1900 °F. Legering C-276 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen een grote verscheidenheid aan chemische omgevingen.

Typische corrosietoepassingen zijn onder meer de productie van titaniumdioxide (chlorideroute), perchloorethyleensynthese, vinylchloridemonomeer (VCM) en magnesiumchloride.

Hastelloy C-276 is bestand tegen de vorming van korrelgrensafzettingen in de door de laswarmte beïnvloede zone, waardoor het een kandidaatmateriaal is voor de meeste chemische en petrochemische verwerkingstoepassingen in de gelaste toestand. De legering is bestand tegen algemene en plaatselijke corrosie, inclusief putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie.

Thermische verwerkingsapparatuur in industriële toepassingen, zoals manden, trays en armaturen. Bij chemische of petrochemische verwerking wordt het gebruikt voor warmtewisselaars en leidingsystemen in salpeterzuurmedia, vooral waar weerstand tegen chloride-spanningscorrosie vereist is.

Het heeft een hoge weerstand tegen oxidatie bij verhoogde temperaturen tot 1050C.

Deze nikkelstaallegering is gemakkelijk te vervaardigen en kan zowel in gegloeide als in door precipitatie (veroudering) geharde toestand worden gelast.

De gecombineerde onderdelen zijn met warmte behandeld met als doel de geïnduceerde interne spanningen te verminderen. De warmtebehandelingsprocedure wordt uitgevoerd volgens de ASME B31.3-normen. Daarna moeten de pijpspoelen worden geverfd om de oppervlakken te beschermen tegen elk risico op corrosie.

De duurzaamheid van staal is een van de beste voordelen van pijpleidingsystemen. Het is sterk en bestand tegen druk, temperaturen, zware schokken en trillingen. Het heeft ook een unieke flexibiliteit die een gemakkelijke uitbreiding mogelijk maakt.

316L prefabbuis die bestand is tegen bepaalde soorten corrosieve omgevingen

HASTELLOY C276 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen sterke oplossingen van oxiderende zouten, zoals ijzer- en koperchloriden.

Het pijpleidingsysteem moet dus zo worden ontworpen en geproduceerd dat het de geïnduceerde spanningen tijdens het transport van vloeibare of gasvormige stoffen kan opvangen. Sommige faciliteiten (elektriciteitscentrales, aardolieraffinaderijen, enz.) vereisen lange en gecompliceerde pijpleidingsystemen. Bovendien kampen dit soort voorzieningen met problemen vanwege de beperkte werkruimte.

Chroom, molybdeen en stikstof verhogen de weerstand tegen putcorrosie. Nikkel zorgt voor de austenitische structuur.

Deze verbindingen worden vóór het storten van beton ingebed in betonnen muren. Dit systeem moet goed worden uitgelijnd voordat het beton wordt gestort, omdat het het gewicht en de kracht van de constructie moet kunnen weerstaan.

Bebouwde delen worden in de fabriek geproduceerd en vervolgens naar de oorspronkelijke locatie getransporteerd en geassembleerd. Dit concept wordt over het algemeen gebruikt voor de bouw van metrostations, industriële eenheden, magazijnen, enz.