Koolstofstaal

Moer- en boutkwaliteiten van koolstofstaal zijn onderverdeeld in drie verschillende categorieën op basis van het koolstofgehalte van milde, medium en hoge koolstofstaalsoorten. Zachtstalen zeskantbouten zijn de meest gebruikte categorie van alle koolstofstaalgroepen. Legeringen met draadbouten van zacht staal bevatten doorgaans minder dan 0,25 gewichtsprocent koolstof. Omdat dit type koolstofstalen bout niet kan worden gehard door een warmtebehandeling om de vorming van martensiet te bevorderen, wordt de legering koud bewerkt.

Koolstofstalen bevestigingsmiddelen hebben een hoge sterkte en worden gebruikt voor boutverbindingen in olie- en gaspijpleidingen, structurele verbindingen, scheepsbouw, auto's en meer. HT PIPE biedt een volledige lijn koolstofstalen bouten, schroeven, tapeinden, draadstangen, moeren, ringen, fittingen en op maat gemaakte boutassemblages met hoge sterkte.

Bouten van koolstofstaal hebben een koolstofgehalte tussen 0,60 – 1,25%. Staallegeringen met een hoog koolstofgehalte hebben een mangaangehalte in het bereik van 0,30 – 0,90%. Van alle drie de kwaliteiten heeft draadstang van hoog koolstofstaal de hoogste hardheid en taaiheid, terwijl de draadstang de laagste ductiliteit vertoont. De hoge slijtvastheid komt voort uit het feit dat deze schroeven vrijwel altijd gehard en getemperd zijn.

Koolstofstaal wordt gedefinieerd als elk staal met een koolstofgehalte van niet meer dan 2,1 gewichtsprocent. Naarmate het koolstofgehalte toeneemt, neemt de ductiliteit van het staal af en worden bouten van koolstofstaal harder en nemen ze in sterkte toe na warmtebehandeling.

Ongeacht de warmtebehandeling die op de koolstofstaallegering wordt toegepast, vermindert het hogere koolstofgehalte in het materiaal de lasbaarheid van koolstofstalen bevestigingsmiddelen, terwijl ook het smeltpunt van de bout effectief wordt verlaagd. De meeste koolstofstalen noppen zijn over het algemeen zachter.

Moeren en bouten vertonen een lage sterkte. Zacht staal is echter zeer flexibel. Hoge ductiliteit is een eigenschap die het materiaal ideaal maakt voor machinale bewerking en lassen. Geen andere elementen – gebruikt als legeringsmiddel, geen andere staalsoorten, waardoor moeren en bouten bekend staan ​​als goedkope bouten.

Koolstofstalen bevestigingsmiddelen worden vaak gecoat met industriële PTFE (afkorting van polytetrafluorethyleen) in toepassingen die een hoge sterkte en corrosiebestendigheid vereisen en economisch haalbaar zijn. SAE-AISI 1018, 1020, 1040, 1045\/CK45 zijn gangbare koolstofstaalsoorten die worden gebruikt om deze bevestigingsmiddelen te produceren. Industriespecificaties zoals ASTM A36, A193, A194, A307, A354, A449, A540, A563, F1554 en SAE J429 omvatten bevestigingsmiddelen van koolstofstaal met hoge sterkte.

Koolstofstaal wordt gedefinieerd als elk staal met een koolstofgehalte van niet meer dan 2,1 gewichtsprocent. Bouten van koolstofstaal worden na een warmtebehandeling harder en sterker naarmate het koolstofgehalte toeneemt. De ductiliteit van het staal neemt echter af.

Binnen deze specifieke categorie zacht staal valt nog een ander staal, genaamd High Strength Low Alloy Steel, of kortweg HSLA. Hoewel HSLA-schroeven tot de categorie zacht staal behoren, kan worden opgemerkt dat HSLA-schroeven in hun legeringen ook andere elementen bevatten, zoals koper, nikkel, vanadium en molybdeen.

Ongeacht de warmtebehandeling die op de koolstofstaallegering wordt toegepast, vermindert het hogere koolstofgehalte in het materiaal de lasbaarheid van koolstofstalen bevestigingsmiddelen, terwijl ook het smeltpunt van de bout effectief wordt verlaagd. De meeste koolstofstalen noppen zijn over het algemeen zachter.

De combinatie van alle elementen van de bout is goed voor 10% van het gewicht van het staal. Zoals de naam al doet vermoeden, worden HSLA-bouten met hitte behandeld voor een hogere sterkte. Deze ringen blijven taai, waardoor ze gemakkelijk te vormen en te bewerken zijn, terwijl ze een hogere corrosieweerstand vertonen dan gewoon zacht staal.

Ze vertonen ook een lage sterkte. Zacht staal is echter zeer flexibel. Hoge ductiliteit is een eigenschap die het materiaal ideaal maakt voor machinale bewerking en lassen.

Middelgrote koolstofstalen bouten, ankerbouten, schroeven, tapeinden, moeren en zelfborende schroeven bevatten tussen 0,25 – 0,60% koolstof en 0,60 – 1,65% mangaan per gewicht. De mechanische eigenschappen van deze noppen worden verbeterd door een warmtebehandeling.

Geen andere elementen – gebruikt als legeringsmiddel, geen andere staalsoorten, waardoor moeren en bouten bekend staan ​​als goedkope bouten. Moer- en boutkwaliteiten van koolstofstaal zijn onderverdeeld in drie verschillende categorieën op basis van het koolstofgehalte van milde, medium en hoge koolstofstaalsoorten.

Moeren worden bevestigd aan overeenkomstige bouten of stangen om items vast te zetten. Dopmoeren beschermen de schroefdraad van bevestigingsmiddelen door te voorkomen dat ze uitsteken. De borgmoer en borgmoer zijn op de bout vergrendeld om losraken te voorkomen. Duimmoer en vleugelmoer zijn handmatig verstelbaar. De verbindingsmoer is een verlengstuk voor het verbinden van twee draadstangen.

De typische hardheid van zacht staal is Rb70\/85. Onderdelen die een hoge sterkte en slijtvastheid vereisen of voor gebruik in kritische componenten kunnen worden vervaardigd uit koolstofstaal of na fabricage gehard. Chromaatcoatings kunnen corrosiebescherming bieden. Koolstofstalen sluitringen worden in diverse industrieën gebruikt voor bevestiging.

Koolstofstalen bouten zijn een van koolstofstalen bevestigingsmiddelen. Er zijn verschillende soorten koolstofstaal en ze hebben allemaal een hoge hardheid. HT PIPE is een toonaangevende fabrikant en leverancier van koolstofstalen moeren, bouten en andere bevestigingsmiddelen.

Er zijn tapeinden, ringen, draadstangen, schroeven etc. Elk type bevestigingsmiddel heeft zijn eigen voordelen en toepassingseisen. Koolstofstalen schroeven kunnen zonder moeren worden gebruikt. Het kan worden aangedreven met een schroevendraaier.

Koolstofstalen noppen worden gebruikt om twee componenten bij elkaar te houden in krappe ruimtes. Koolstofstaalmaterialen hebben een slechte ductiliteit maar een hoge hardheid. Hierdoor kan koolstofstaal worden gebruikt in toepassingen die een hoge hardheid vereisen, zoals koolstofstalen noppen in de olie- en gasindustrie en in krachtoverbrengingslijnen.

Bevestigingsmiddelen variëren in grootte, vorm, kwaliteit en specificatie. De meest gebruikte bevestigingsmiddelen zijn bouten en moeren. Koolstofstalen ringen worden ook vaak gebruikt om moeren stevig vast te zetten met boutkoppen en pasvlakken.

Als toonaangevende fabrikant produceren wij bevestigingsmiddelen in de meeste varianten en kwaliteiten. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over verschillende soorten zoals koolstofstalen draadstangen en andere prijzen.