Materialen

Roestvrijstalen WNR 1.4550 sluitringen hebben kartels die radiaal naar binnen of naar buiten reiken om in het lageroppervlak te bijten. Als er een platte sluitring nodig is om een ​​groot gat in het geheel te overbruggen, moet een nylon moer (nylon inzetstuk) worden gebruikt. 347 roestvrijstalen ringen zijn austenitische roestvrijstalen ringen gemaakt van een legering die chroom, nikkel, molybdeen en stikstof bevat met een beperkt koolstofgehalte. Roestvrijstalen 347 pakkingen worden gebruikt in corrosieve omgevingen.

904L roestvrijstalen ringen zijn ongestabiliseerde austenitische roestvrijstalen ringen gemaakt van een legering die chroom, nikkel, molybdeen en stikstof bevat met een beperkt koolstofgehalte. Roestvrijstalen 904L-pakkingen worden gebruikt voor gebruik bij lage temperaturen en zeer corrosieve omgevingen. Ondertussen is de SS 904L-pakking een austenitisch roestvrij staal voor ernstig corrosieve omstandigheden. Roestvrijstalen UNS NO8904-pakkingen zijn nuttig voor details in het maritieme milieu, de chemische en farmaceutische industrie.

AL 6XN-pakkingen zijn superaustenitisch AL 6XN-pakkingen zijn superaustenitisch, gemaakt van een legering met een beperkt koolstofgehalte van chroom, nikkel en molybdeen. AL 6XN-pakkingen zijn bestand tegen spanningscorrosie door chloride. AL6XN-pakkingen zijn gemaakt van een legering die een superaustenitisch metaal is dat bestand is tegen spleetcorrosie, putcorrosie, chloride-geïnduceerde corrosie en spanningscorrosie. Het is ook bestand tegen alkalische en zoutoplossingen, beschermt producten tegen metaalverontreiniging en voorkomt corrosie in vloeistoftoevoersystemen.

SS 254 SMO-ring is een hooggelegeerd austenitisch roestvrij staal ontwikkeld voor gebruik in zeewater en andere agressieve chloorhoudende media. ASTM A312 roestvrij staal 254 SMO-ring is een zeer hoogwaardige austenitische legering, ontworpen voor maximale weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. 254SMo bevat een hoog chroom-, molybdeen- en stikstofgehalte, waardoor het bijzonder geschikt is voor omgevingen met een hoog chloorgehalte, zoals brak water, zeewater, bleekinstallaties voor pulpfabrieken en andere processtromen met een hoog chloorgehalte.

Roestvrijstalen 317 ring heeft de beste corrosieweerstand tegen omgevingen die chloriden bevatten. Roestvrijstalen 317 sluitring is een versie met hoog chroom-, nikkel- en molybdeengehalte van 316 roestvrij staal, voornamelijk gebruikt voor sterkte en corrosiebestendigheid.

AISI 904L sluitringen zijn dunne platte ringvormige assemblages die tussen een bout en een moer worden vastgeschroefd om de belasting op bevestigingsmiddelen met schroefdraad gelijkmatig te verdelen. Roestvrijstalen 904L sluitring heeft uitstekende weerstand tegen algemene corrosie, putcorrosie en spleetcorrosie in chemicaliën die chloriden, zwavelzuur, fosforzuur en salpeterzuur bevatten. SS 904L-ring bevat ook niobium voor stabilisatie tegen sensibilisatie en de daaruit voortvloeiende intergranulaire corrosie, een transformatie die pas voltooid is als de temperatuur daalt tot 90 graden Fahrenheit.

ASTM A453 omvat 5 soorten bouten met 12 rekgrenswaarden variërend van 50 tot 120 ksi [345 tot 827 Mpa] voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals bevestigingsmiddelen voor drukvaten en klepflenzen. Specificaties worden uitgedrukt in inch-pound-eenheden en SI-eenheden. Deze legering staat bekend als precipitatiehardend roestvrij staal en is een austenitische kwaliteit die soms ook wel een nikkellegering wordt genoemd. Dit komt omdat ASTM A453 Grade 660 bouten gelegeerd zijn met een relatief hoog nikkelgehalte voor elk roestvrij staal.

254 SMO is een hooggelegeerd austenitisch roestvast staal, ontwikkeld voor gebruik in zeewater en andere corrosieve chloorhoudende media. Het staal heeft de volgende eigenschappen: uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, hoge weerstand tegen algemene corrosie en hoge weerstand tegen spanningscorrosie. 254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo worden over het algemeen gebruikt in pompen, kleppen, smoorspoelen, pijpen\/flenzen en ringen en hebben een hoge weerstand tegen algemene corrosie.

ASTM A453 Grade 660 bouten zijn legeringen met een relatief hoog nikkelgehalte. Roestvrij staal ASTM A453 klasse 660 klasse D-ring heeft uitstekende corrosieweerstand, maar ook uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie na lassen of spanningsverlichting.

254 SMo UNS S31254 superaustenitisch staal combineert matige treksterkte met hoge ductiliteit voor uitstekende corrosieweerstand in zeewater en verschillende industriële omgevingen. SMO 254 ring is effectief tegen putcorrosie, spleetcorrosie en chloride-spanningscorrosie. 254 SMO-ring staat bekend om zijn hoge taaiheid en goede slagvastheid.

AL6XN-materiaal staat bekend om zijn verbazingwekkende corrosieweerstand. Het wordt veel gebruikt vanwege zijn hoge sterkte, goede lasbaarheid, goede vervormbaarheid en goede corrosieweerstand. Eigenaars kunnen een nauwkeurig rendement op hun investering vaststellen, omdat deze een stabiele en betrouwbare waarde biedt. Deze AL6XN-ring van legeringen zijn hoogwaardige gebruikte materialen vervaardigd volgens nationale en internationale specificaties. Vanwege de efficiëntie, corrosiebestendigheid en optimale prestaties kunnen we ook aanpassen aan de specifieke behoeften van onze klanten.

ASTM A312 TP 310 is een austenitisch roestvast staal met medium koolstofgehalte, geschikt voor hoge druk en hoge temperaturen. Er zijn verschillende kwaliteiten, zoals ASME A213 en 312. Kwaliteit 310 is een austenitisch roestvast staal met uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen, evenals een goede ductiliteit en lasbaarheid. Type 310 roestvrijstalen buizen worden doorgaans gebruikt bij toepassingen met hoge temperaturen. Het hoge chroom- en nikkelgehalte van stalen buizen van klasse 310 zorgt voor een uitstekende weerstand tegen corrosie en oxidatie, evenals een uitstekende sterkte bij temperaturen tot 2100 °F.

ASTM A213 TP 310 Pipe bestaat uit 24% chroom, 19% nikkel, zwavel, fosfor, silicium, mangaan en koolstof. Het hogere chroom- en nikkelgehalte maakt het ook superieur aan roestvrij staal 304 of 309. Het materiaal heeft tevens een minimale vloeigrens van 205 MPa en een minimale treksterkte van 520 MPa. De rek is 40% en de Brinell-hardheid van de 310 roestvrijstalen buis is 225HBW.

316 roestvrijstalen ring wordt vaak gebruikt in gas\/olie\/olie, lucht- en ruimtevaart, voedingsmiddelen en dranken, industriële, cryogene, bouw- en maritieme toepassingen. 316 roestvrij staal heeft een hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand, ook in maritieme of extreem corrosieve omgevingen. Tegelijkertijd is de roestvrijstalen 316 ring een buis van austenitische roestvrijstalen kwaliteit met een goede weerstand tegen spanningsscheuren door chloride-ioncorrosie. Daarom kan de buis gemakkelijk worden gebruikt voor zee- en zeewatertoepassingen.

Dit zijn roestvrijstalen ringen met een hoge oxidatieweerstand. Roestvrijstalen 316Ti-pakkingen worden vaak aangetroffen in gebieden waar oxidatie wordt vermeden, zoals ovens, papierfabriekapparatuur, warmtebehandeling en meer. Bij deze toepassingen worden pakkingen doorgaans blootgesteld aan azijn- en citroenzuur, zwaveldioxide en ammoniak om corrosie te weerstaan. De roestvrijstalen 316Ti splitpakking is ontworpen voor hogere temperaturen omdat deze een lager koolstofgehalte heeft om verbrossing te voorkomen.

317 roestvrij staal, ook bekend als UNS S31700 en klasse 317, bestaat voornamelijk uit 18 tot 20 procent chroom en 11 tot 15 procent nikkel, met sporen van koolstof, fosfor, zwavel, silicium en ijzer. ASTM A276 317 Materialen Er kan duidelijk worden gesteld dat wapening een van de kerncomponenten is van elke productie-industrie of elke industrie die afhankelijk is van machines.

Deze platte ringen van SS 347 bieden een hoge sterkte, goede corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen tot 316 °C (600 °F) en een goede taaiheid in het basismetaal en de lasnaden. Onze roestvrijstalen 347 borgringen worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, chemische, petrochemische, voedselverwerkende, papier- en algemene metaalverwerkende industrie. Tegelijkertijd zijn DIN 1.4550-sluitringen iets sterker dan RVS 304 en produceren ze even taaie, kleverige spanen. Roestvrijstalen 347 stempelringen hebben een uitstekende weerstand tegen interkristallijne corrosie bij blootstelling aan temperaturen in het bereik van 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC) voor neerslag van chroomcarbide.

Wij bieden producten zoals roestvrijstalen 347 borgringen in verschillende kwaliteiten voor optimale prestaties en robuust gebruik in toepassingen die cruciaal zijn voor elke sector of industrie. Gelegeerde 347H-sluitringen (Din 1.4961-sluitringen) Roestvrijstalen 347H-vierkante sluitringen verbeteren de interkristallijne corrosieweerstand en verminderen ook de neiging om continue chroomcarbidenetwerken te vormen bij korrelgrenzen.

Roestvrijstalen 347 zeskantbouten verliezen gemakkelijk hun schaalelektronen, wat resulteert in een vrij stromende wolk van elektronen in hun verder solide opstelling. Ondertussen worden 347 roestvrijstalen bevestigingsmiddelen gebruikt in corrosieve omgevingen waar de temperatuur kan oplopen tot boven de 425o C (800o F). Raffinaderijtoepassingen zijn gebruikelijk. Andere toepassingen voor roestvrij staal 347 zijn thermische sensoren en thermokoppels.

321 roestvrij staal (UNS S32100\/ASTM A193 B8T) is een zeer nauwe verwant. Terwijl roestvrij staal 347 wordt gestabiliseerd door de toevoeging van niobium en tantaal om intergranulaire corrosie te weerstaan, wordt 321 gestabiliseerd door de toevoeging van titanium. Door niobium en tantaal toe te voegen, voorkomt dit materiaal de vorming van chroomcarbiden. Omdat deze elementen een sterkere affiniteit voor koolstof hebben dan chroom, slaat niobium-tantaalcarbide neer in de korrels in plaats van zich te vormen aan de korrelgrenzen.

904L-bouten worden vervaardigd volgens de maatnormen en toleranties van DIN, ISO, ASME, ANSI, UNI, BS en BIS. Wij vervaardigen precisiebouten en andere bevestigingsmiddelen van RVS 904L met behulp van hoogwaardige grondstoffen. Hooggelegeerd roestvast staal 904L is een austenitische legering. Een van de hoogtepunten van het gebruik van deze legering is de uitstekende weerstand tegen SCC of spanningsgerelateerde corrosiescheuren van roestvrijstalen 904L-bevestigingsmiddelen.

Naast nikkel bevat de legering ook een grote hoeveelheid koper. Niet alleen maakt koper de UNS S08904-schroef bestand tegen zeewater en zout water, het verbetert ook de zwavelbestendigheid van de legering. De toevoeging van kopergehalte aan roestvrijstalen 904L zeskantbouten zorgt voor een hogere corrosieweerstand dan conservatieve chroom-nikkellegeringen, vooral fosfor-, azijn- en zwavelzuren.

In milde of corrosieve omgevingen zijn 904l roestvrijstalen bouten bestand tegen zeer corrosieve reductiemiddelen. Bijkomende kenmerken van 904L roestvrijstalen bouten zijn onder meer uitstekende taaiheid, niet-magnetische eigenschappen, vervormbaarheid en lasbaarheid. Tegelijkertijd is de roestvrijstalen Din 1.4539-bout een onstabiele austenitische legering met een laag koolstofgehalte, die bestand is tegen SCC en spleetcorrosie. De austenitische constructie biedt ook roestvrijstalen UNS NO8904-bouten voor uitstekende duurzaamheid, zelfs tot lage temperaturen.

ASTM A453 omvat specificaties voor boutverbindingen bij hoge temperaturen met uitzettingscoëfficiënten die vergelijkbaar zijn met die van austenitisch roestvast staal. Wij produceren A453 klasse 660 klasse D tapbouten, zeskantbouten, expansiebouten, draadstangen en meer voor speciale technische toepassingen. Ondertussen biedt de ASTM A453 Grade 660 Grade D-specificatie de vloeigrens, d.w.z. 95 ksi 655 MPa voor respectievelijk gebruik bij hoge temperaturen, voor vastgeschroefde componenten zoals tapeinden, schroeven, moeren, zeskantbouten en drukvat- en klepflenzen. Diverse andere bevestigingsmiddelen.

AL-6XN is een legering die een austenitisch roestvrij staal is. Het wordt vaak een superaustenitisch roestvrij staal genoemd omdat het verschillende nuttige eigenschappen heeft. Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van al6xn-bouten is dat deze bij hoge temperaturen kunnen worden gebruikt. Ondertussen is AL6XN een superaustenitische legering, en het meest voorkomende element is ijzer. Het is de meest populaire van de 6% molybdeenlegeringen. Veel voorkomende toepassingen zijn in de voedselverwerkende, farmaceutische en biotechnologische industrie. Het vertoont in de meeste omgevingen een superieure corrosieweerstand vergeleken met duplexlegeringen. Vanwege het lagere nikkelgehalte zijn AL6XN-bevestigingsmiddelen over het algemeen zuiniger dan bevestigingsmiddelen met een hoog nikkelgehalte.

Roestvrijstalen 316Ti zeskantbouten worden doorgaans gebruikt in gebieden die bestand zijn tegen hogere temperaturen dan type 304, en door hun lage koolstofgehalte zijn ze bestand tegen koolstofneerslag. Echter, zoals veel roestvrij staal, zijn roestvrijstalen 316Ti zeskantige kopbouten echter gevoelig voor warme chlooromgevingen en kunnen er putjes en scheuren ontstaan.

ASTM A276 Type 316Ti is een specificatie van materiaalkwaliteit voor koudbewerkte of warmbewerkte staven van 316Ti roestvrij staal in ronde, vierkante, zeshoekige en andere warmgewalste geëxtrudeerde vormen. Legering 316Ti-noppen vertonen oppervlaktecorrosie, meestal als bruine verkleuring, wat vooral relevant is voor scheuren en ruwe oppervlakteafwerking. De lage thermische geleidbaarheid van austenitische legeringen zoals 316Ti noppen zorgt ervoor dat de warmte zich concentreert op de snijkant, wat betekent dat koel- en smeermiddelen nodig zijn en in grote hoeveelheden moeten worden gebruikt.

Roestvrijstalen 317L zeskantbouten hebben veel uitstekende eigenschappen die duurzaamheid, corrosieweerstand, slijtvastheid, hoge treksterkte en meer bieden. Ons toegewijde team van experts is goed opgeleid en bekwaam om roestvrijstalen 317L zeskantbouten te vervaardigen volgens de eisen van de klant. Roestvrijstalen bevestigingsmiddelen van klasse 317 zijn een verbeterde versie van roestvrij staal 316. Deze 317 roestvrijstalen bouten hebben een hogere treksterkte en verbeterde corrosieweerstand vergeleken met 316 roestvrij staal.

321 roestvrijstalen zeskantmoeren worden in verschillende toepassingstypes gebruikt. 321 materiaal is een stabiel austenitisch roestvrij staal. Ondertussen zijn roestvrijstalen UNS S32100 zeskantbouten een gematigde austenitische legering, hetzelfde als legering 304, maar met minstens 5 keer meer titanium dan koolstof. Het materiaal bevat 17% chroom, 9% nikkel en titanium en is stabiel bij koolstof, ijzer, mangaan, stikstof, fosfor, zwavel en silicium.

SS 321 zeskantbouten hebben een minimale treksterkte van 621 MPa en een minimale vloeigrens van 276 MPa. Het materiaal heeft bovendien een hoge hardheid van 80 HBW. Vanwege het hoge smeltpunt worden AISI 321 moeren en bouten gebruikt bij toepassingen bij hoge temperaturen en hoge druk. Klasse 321-noppen hebben een oxidatieweerstand tot 1600 graden Fahrenheit, zijn zeer stabiel bij het lassen van interdeeltjescorrosie door hittebeïnvloede zones (HAZ), en zijn ook bestand tegen polythionaatspanningscorrosiescheuren.