Materialen

Monel K500 buis en pijp voor rakelmessen en schrapers

Legering 800HT \/ Incoloy 800HT is een derivaat met gecontroleerde samenstelling van INCOLOY-legering 800H (UNS N08810) en wordt gebruikt voor dezelfde kruipvaste toepassingen, maar door de gecombineerde effecten van mechanische en thermische verwerking van de legering kunnen hogere ontwerpspanningen worden opgenomen dan toegestaan ​​voor de conventionele legering.

halffabrikaten van Monel 400 Threaded Elbows voor risicovolle situaties in de explosievenindustrie

Hastelloy B2-buizen met het vermogen om corrosie te weerstaan bij een breed temperatuur- en concentratiebereik

Hastelloy B3 pijp en buis met een laag chroomgehalte en mag niet worden gebruikt bij het oxideren van zuren of zouten

Legering B2 mag niet worden gebruikt bij temperaturen tussen 1000 °F en 1600 °F, omdat de legering secundaire fasen vormt die de ductiliteit van het materiaal kunnen verminderen.

De leveranciers van hastelloy b2-buizen in Mumbai adviseren het gebruik van deze ASTM B622 gespecificeerde B2 Hastelloy-buis omdat de legering een goede weerstand heeft tegen door chloride-ionen veroorzaakte spanningsgerelateerde corrosiescheuren of SCC.

Monel K500 buis en pijp bestand tegen een zuurgasomgeving

Incoloy 800 is een legering met een hoger ijzergehalte. Omdat de legering een hoger ijzergehalte en een lager nikkelgehalte heeft, worden de kosten van Inconel 800 laag.

Het toevoegen van een kleine hoeveelheid Mg aan de Monel K-500-legering kan de korrelgrensbindingskracht vergroten en de plasticiteit bij hoge temperaturen verbeteren.

Het is vooral bekend dat de ASTM B622 Hastelloy B2 naadloze buis uitstekende weerstand biedt tegen corrosie in agressieve reducerende media zoals zoutzuur.

Monel K500-legering heeft dezelfde corrosieweerstand als Monel 400-legering.

Over het algemeen is de corrosieweerstand van Monel K500 in vaste oplossing in principe hetzelfde als die van de Monel 400-legering, dus de corrosieweerstandsgegevens van Monel 400 kunnen worden toegepast op de Monel K500-legering. Vanwege de lage corrosiesnelheid en hoge sterkte in stromend zeewater is de legering bijzonder geschikt voor de vervaardiging van corrosiebestendige centrifugaalpompschachten voor zeewater.

Monelk500, ook bekend als UNS N05500, heeft dezelfde corrosieweerstand als monel400, maar heeft een hogere mechanische sterkte en hardheid. Het heeft een goede corrosieweerstand en organisatorische stabiliteit op de lange termijn.

Monel K500 buis en pijp geschikt voor assen van centrifugaalpompen in maritieme dienst

Hoewel het een zeer nuttig metaal is, is het in de meeste toepassingen onbetaalbaar. Monel 400 kost 5 tot 10 keer zoveel als gewoon nikkel of koper.

De plasticiteit bij hoge temperaturen van de experimentele legering waaraan sporenhoeveelheden Mg, Cr en Co zijn toegevoegd, is duidelijk verbeterd en vertoont een zekere superplasticiteit. Bij 1010¡æ is de reksnelheidsgevoeligheidsindex m 0,32 en de maximale rek 240%.

Met behulp van de breukwerktheorieberekening van de segregatie van onzuiverheidselementen bij korrelgrenzen, wordt aangetoond dat Mg, Cr en Co de korrelgrensbindingskracht van een Ni-Cu-legering kunnen verbeteren, zodat ze de plasticiteit bij hoge temperaturen van de Monel K-500-legering kunnen verbeteren.

Incoloy 800H-elleboogstukken voor buisleidingen worden ook gebruikt voor toepassingen zoals nat wassen en de reactieve atmosfeer van ovens

MonelK-500-legering heeft een sterke neiging tot verouderingsscheuren na grote koude vervorming. Scheuren beginnen op het oppervlak en verspreiden zich naar het midden. Er zijn zowel transkristallijne als interkristallijne vormen.

De superpositie van restspanning veroorzaakt door koude bewerking en thermische veroudering door veroudering, evenals de preferentiële verbrossing van de oppervlaktelaag in het beginstadium van veroudering, zijn de belangrijkste redenen voor verouderingsscheuren van de Monel K500-legering.

Monel K500-legering heeft een uitstekende corrosieweerstand en heeft een hogere sterkte en hardheid dan Monel 400. Dit komt door de toevoeging van elementen zoals Al en Ti aan de legering, en na een bepaalde warmtebehandeling zijn er verspreide intermetallische verbindingen op het substraat.

Monel K500 heeft ongeveer drie keer de vloeigrens en tweemaal de treksterkte van Monel 400, en hogere mechanische eigenschappen kunnen worden verkregen door koud bewerken of verharden door veroudering. Monel K500-legering heeft dezelfde corrosieweerstand als Monel 400-legering.

INCOLOY 800H is een derivaat met gecontroleerde samenstelling van INCOLOY? legering 800 (UNS N08800). De toepassingen hebben zich uitgebreid van reformerbuizen voor petrochemische verwerking tot balgen en flare-uiteinden in de raffinaderij.

INCOLOY 800H wordt veel gebruikt bij de opwekking van energie, en voor oververhitter- en herverwarmerbuizen is het materiaal ook gebruikt. Warmtebehandelingsretorten, moffelmallen en armaturen hebben dit materiaal ook met groot succes gebruikt.

De gecombineerde effecten van mechanische en thermische verwerking van Incoloy Alloy 800HT maken het mogelijk hogere ontwerpspanningen op te nemen dan toegestaan ​​voor de conventionele Alloy 800H.

Beide materialen blijven beschikbaar, afhankelijk van commerciële overwegingen en bepaalde specificaties die de gebruikstemperatuur van sommige soorten INCOLOY-legering 800H beperken.

De toepassingen van Incoloy Alloy 800HT hebben zich uitgebreid van reformerbuizen voor petrochemische verwerking tot balgen en flare-uiteinden in de raffinaderij. Bij de energieopwekking is het materiaal ook gebruikt in buizen voor oververhitter en naverwarmer.

De buizen zijn fosforzuur-, azijn- en mierenzuurbestendig. Ook is het tegen verschillende temperaturen en concentraties zoutzuurbestendig.

Deze legering heeft een chemisch ontwerp voor het bereiken van een thermisch stabiliteitsniveau dat superieur is aan voorgangers zoals de B2-legering. Het heeft een goede weerstand tegen corrosie, putcorrosie en spanningscorrosie en tegen meslijn- en hittebeïnvloede zone-aanvallen.