Selecteer taal

Roestvrij staal 304 en roestvrij staal 304L staan ​​ook bekend als respectievelijk 1.4301 en 1.4307. Type 304 is het meest veelzijdige en veelzijdige roestvrij staal. Het wordt soms nog steeds genoemd door zijn oude naam, 18 \ / 8, die afkomstig is van de nominale compositie Type 304 is 18% chroom en 8% nikkel.

Grade 316 is de standaard molybdeenbevattende cijfer, tweede tot 304 in belang in austenitisch roestvrij staal. In vergelijking met 304 verleent molybdeen een betere algehele corrosieweerstand tegen 316, vooral hogere weerstand tegen put- en spleetcorrosie in chloride -omgevingen.

Type 316 \ / 316L is een chroom-nickel austenitisch roestvrij staal dat molybdeen bevat. De toevoeging van molybdeen verbetert de corrosieweerstand vergeleken met 304 \ / 304L in halogenide omgevingen en bij het verminderen van zuren zoals zwavel- en fosforzuur. Type 316L kan dubbel worden gecertificeerd als 316 wanneer de samenstelling voldoet aan de koolstof ondergrens van 316L en het iets hogere sterkte van 316.

De behandeling van de oplossing is vereist voorafgaande leeftijd verharden \ / neerslagharding. De eenfase -microstructuur die is gecreëerd tijdens het gloeien van oplossingen is vereist vóór de leeftijd van de leeftijd, zodat alleen de neerslag die worden gevormd tijdens leeftijdsharding aanwezig zullen zijn in het eindproduct. De samenstelling, grootte en hoeveelheden van die neerslag die tijdens veroudering worden gevormd, bepalen de hardheid, sterkte en mechanische eigenschappen van het eindproduct na veroudering. Het is van cruciaal belang dat de structuur voorafgaand aan veroudering correct wordt behandeld om aan al deze vereisten te voldoen.

Hoewel roestvrij staalloze staals van 300 series erg populair zijn, zijn ze niet universeel geschikt voor alle procespipingtoepassingen. Hoewel ze bijvoorbeeld corrosiebestendig zijn, presteren 300 -serie formuleringen bijvoorbeeld niet goed in aanwezigheid van chloriden. In deze gevallen hebben staalsoorten met veel hogere legeringsinhoud zoals molybdeen, chroom en nikkel de voorkeur.

Roestvrij staal 1.4529 HCR wordt gekenmerkt door een hoge weerstand tegen gelokaliseerde corrosie-fenomenen zoals spleetcorrosie, putcorrosie of door chloor geïnduceerde stresscorrosiescheuren. Het vertoont ook uitstekende mechanische eigenschappen en kan worden gebruikt over een breed temperatuurbereik. Het heeft een uitstekende elasticiteit en slijtvastheid in contact met zwavel- of fosforzuur, of chloriden en zouten.

Het gloeien van oplossingen (ook wel wel oplossingsbehandeling genoemd) is een gemeenschappelijk warmtebehandelingsproces voor veel verschillende families van metalen. Roestvrij staal, aluminiumlegeringen, op nikkel gebaseerde superlegeringen, titaniumlegeringen en sommige op koper gebaseerde legeringen vereisen misschien allemaal gloeien op oplossing.

Behandeling voor oplossing is de meest voorkomende methode voor warmtebehandeling na roestvrijstalen gietproces. De carbidefase is volledig of aanzienlijk opgelost nadat het austenitische roestvrij staal is verwarmd tot ongeveer 1100 ¡ãc.

Grade 1.4404 of 316L is een austenitische roestvrijstalen AISI 316 met een zeer goede corrosieweerstand vanwege het hoge chroom- en molybdeumgehalte en het lage koolstofgehalte. De sterkte in de geharde toestand is ongeveer 600 MPa voor grote diameters, maar voor kleine secties kan de sterkte worden verhoogd door koud werken.

Roestvrije klas 316Ti bevat een kleine hoeveelheid titanium. Het titaniumgehalte is meestal slechts ongeveer 0,5%. Titaniumatomen stabiliseren de structuur van 316 bij temperaturen van meer dan 800 ¡ãc.

Roestvrij staal 316 is een molybdeen -austenitische legering die zeer resistent is tegen corrosieve en chloride -omgevingen. Meestal wordt deze graad van roestvrij staal gebruikt in uitlaatspruitstukken, warmtewisselaars, jetmotoren en vele andere toepassingen.

Normaliseren is een warmtebehandelingsproces dat wordt gebruikt om metalen ductieler en ductieler te maken na een thermisch of mechanisch verhardingsproces. Normaliseren omvat het verwarmen van het materiaal op een hoge temperatuur en het vervolgens blootstellen aan kamertemperatuurlucht na het verwarmen, waardoor het tot kamertemperatuur kan afkoelen. Deze verwarming en langzame koeling verandert de microstructuur van het metaal, waardoor de hardheid wordt verminderd en zijn ductiliteit wordt verhoogd.

SS 316 gesmede buisfittingen worden gebruikt om de stroom te buigen en twee pijpen op elkaar te verbinden onder verschillende hoeken. Ze moeten zodanig worden ontworpen dat ze geen cavitatie en overmatig drukverlies veroorzaken.

316L S31603 1.4401 roestvrijstalen lasfittingen Stub -uiteinde
Het staal van UNS S31254 is een super austenitisch roestvrij staal. Het zijn high-end roestvrij staal dat is ontworpen voor impact taaiheid tegen chloride-spleetcorrosie, stresscorrosie kraken en putcorrosie. Dit zijn austenieten met een hoog nikkel- en chroomgehalte.

Behandeling van de oplossing en gloeien zijn veel voorkomende methoden voor warmtebehandeling van niet-ferrometalen. In mijn laatste artikel keek ik naar het warmtebehandelingsproces voor ferro -metalen zoals staal. Vandaag leert u over de volgende warmtebehandelingsprocessen, waaronder behandeling van oplossingen en gloeien. U leert ook over neerslagharden, nitriden, koud werken, decarburisatie.

Gloei is een specifiek proces van warmtebehandeling die de eigenschappen van metaal verandert. Hoewel er veel verschillende soorten warmtebehandeling zijn, is gloeien populair omdat het de ductabiliteit verhoogt en de hardheid vermindert.

Om de structuur en samenstelling van roestvrijstalen gietstukken uniform te maken, wat vooral belangrijk is voor grondstoffen, omdat de giettemperatuur en koelsnelheid niet hetzelfde zijn, wat resulteert in inconsistente microstructuur. Bij hoge temperaturen wordt de atoomactiviteit intensiveerd en lost de ¦ò -fase op en is de chemische samenstelling ervan uniform. Een uniforme enkele fase structuur wordt verkregen na snel afkoelen.

Om de inherente corrosieweerstand van roestvrijstalen gietstukken te herstellen. De corrosieweerstand van roestvrij staal neemt af na het gieten van investeringen. De corrosieweerstand van roestvrijstalen gietstukken herstelde na de behandeling van de optimale toestand in de optimale toestand.

Normaliseren verwijdert onzuiverheden uit staal en verhoogt de sterkte en hardheid ervan. Dit wordt bereikt door de grootte van de korrels te wijzigen om ze uniformer te maken in de stalen plaat. Het staal wordt eerst verwarmd tot een specifieke temperatuur en vervolgens gekoeld door lucht.

De austenitische roestvrijstalen 6mo werd ontwikkeld op basis van legering 904L \ / 1.4539. Het molybdeumgehalte bij 6mo wordt echter verhoogd tot 6,5%. 6mo heeft een uitstekende algemene corrosieweerstand en verbeterde put- en spleetcorrosieweerstand. Weerstand tegen stresscorrosiekraak is ook verbeterd. Het wordt vaak super austenitisch roestvrij staal genoemd.

Voor toepassingen met hoge temperatuur moeten de hoge koolstofvariant 316H roestvrij staal en het gestabiliseerde graad 316Ti roestvrij staal worden gebruikt.

De austenitische structuur van 316 roestvrij staal biedt een uitstekende taaiheid, zelfs bij lage temperaturen.

Van de vele toepassingen omvatten producten, instrumentatiecomponenten voor de mechanische, chemische, aardolie, horlogemaking, voedsel en drank en medische industrieën.

SS 316H gesmeed T -shirt is een korte pijp met een dwarsverbinding in rechtse hoeken met de pijp. Meestal gebruikt om meerdere buizen aan te sluiten op één pijp met twee stopcontacten. Meestal bevatten ze een vermelding. Het SS 316 -gesmede kruis wordt gebruikt om de stroom te combineren of te verdelen door pijpen bij kruisverbindingen aan te sluiten en de stroom van elke pijp te splitsen.

Het is belangrijk dat het materiaal dat voor elk project wordt gebruikt de juiste mechanische eigenschappen heeft voor de specifieke toepassing. Warmtebehandelingsprocessen worden vaak gebruikt om de mechanische eigenschappen van metalen te wijzigen en een van de meest voorkomende warmtebehandelingsprocessen is normaliseren.

304 is chroom-nickel austenitisch roestvrij staal. Betere corrosieweerstand dan type 302. Hoge ductiliteit, uitstekende tekening, vorming en draaiende eigenschappen. Inherent niet-magnetisch, wordt het enigszins magnetisch wanneer koude werkte. Laag koolstofgehalte betekent minder neerslag van carbiden in de door warmte beïnvloede zone tijdens het lassen en minder gevoeligheid voor intergranulaire corrosie.

Legering 309 (UNS S30900) is een austenitisch roestvrij staal ontwikkeld voor corrosiebestendige toepassingen met hoge temperatuur. De legering is bestand tegen oxidatie tot 1900¡ãf (1038¡ãc) onder niet-cyclingomstandigheden. Frequente thermische cycli vermindert de oxidatieresistentie tot ongeveer 1850¡ãf (1010¡ãc).

Het gloeien tussen 1050 en 1080¡ãc kan worden gedaan na het smeden, gevolgd door snel blussen, vooral om de corrosieweerstand te herstellen, maar er is geen warmtebehandeling om 316L te verharden.

Gloei is een warmtebehandelingsproces dat voornamelijk wordt gebruikt om de ductiliteit te vergroten en de hardheid van het materiaal te verminderen. Deze verandering in hardheid en ductiliteit is het resultaat van de vermindering van dislocaties in de kristalstructuur van het gegloeide materiaal. Gloei wordt meestal gedaan nadat het materiaal een verharding of koud werkproces heeft ondergaan om te voorkomen dat het brosse falen is of het later gemakkelijker te maken.

Gloei is een warmtebehandelingsproces dat de microstructuur van een materiaal verandert om zijn mechanische of elektrische eigenschappen te veranderen. Typisch, in staal wordt gloeien gebruikt om de hardheid te verminderen, de ductiliteit te vergroten en interne spanningen te helpen elimineren.