nikkellegering Hastelloy B2 met flenzen

304 leidingspoelen zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, een veelgebruikt en populair materiaal in veel industriële toepassingen die weerstand tegen corrosie en oxidatie vereisen. Deze S30400-leidingspoelen worden geprefabriceerd met behulp van gespecialiseerde machines en processen, die ervoor zorgen dat ze zeer nauwkeurig en betrouwbaar zijn.

Bebouwde delen worden in de fabriek geproduceerd en vervolgens naar de oorspronkelijke locatie getransporteerd en geassembleerd. Dit concept wordt over het algemeen gebruikt voor de bouw van metrostations, industriële eenheden, magazijnen, enz.

Pijpspoelen worden geproduceerd door het gebruik van ruwe pijpen en pijpfittingen. Het snijproces van de ruwe buizen gebeurt met vooraf gespecificeerde maten die geschikt zijn voor de buisfittingen en andere componenten.

Alloy X staat bekend om zijn uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en is bestand tegen temperaturen tot 2200 °F. De legering kan ook gemakkelijk worden vervaardigd door handmatige en geautomatiseerde methoden met vorm- en laseigenschappen. Bovendien is Hastelloy X bestand tegen corrosie, hitte en oxidatie en is het bestand tegen reducerende of neutrale atmosferen en oxidatie.

Gelegeerde 347 roestvrijstalen plaat kan niet worden gehard door warmtebehandeling, alleen door koudvervormen.

Het hogere molybdeengehalte van legering 317L verzekert superieure algemene en plaatselijke corrosieweerstand in de meeste media in vergelijking met 304\/304L en 316\/316L roestvrij staal.

Hastelloy B2 voorkomt de vorming van korrelgrenscarbideprecipitaten in de door de laswarmte beïnvloede zone, waardoor het geschikt is voor de meeste chemische procestoepassingen in de lastoestand. De door hitte beïnvloede laszone vermindert de neerslag van carbiden en andere fasen om een ​​uniforme corrosieweerstand te garanderen.
Legering B2 heeft ook een uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spanningscorrosie.

Ze worden gebruikt voor gebruik bij hoge temperaturen, waarbij weerstand tegen oxidatie en carbonisatie vereist is. Voor optimale spanningsbreukeigenschappen, of voor drukvatgebruik boven 815 °C, moet Incoloy 800H of Incoloy 800HT worden gebruikt.

Legering 800 heeft een matige corrosieweerstand tegen veel waterige media en is vanwege het nikkelgehalte bestand tegen spanningscorrosie. Bij hoge temperaturen is het bestand tegen oxidatie, carbonisatie en vulkanisatie, evenals breuk- en kruipsterkte.

Deze nikkellegering wordt gebruikt bij cryogene temperaturen tot langdurig gebruik bij 1200¡ã F.

Voor bepaalde toepassingen is gemeld dat SMO-kwaliteit 254 een kosteneffectief alternatief is voor legeringen met een hoog nikkel- en titaniumgehalte.

HASTELLOY C276 heeft een uitzonderlijke weerstand tegen sterke oplossingen van oxiderende zouten, zoals ijzer- en koperchloriden.

Deze nikkellegering is bijzonder goed bestand tegen zoutzuur en fluorwaterstofzuur wanneer deze worden ontlucht. Zoals te verwachten is op grond van het hoge kopergehalte, wordt legering 400 snel aangetast door salpeterzuur- en ammoniaksystemen.

Hastelloy C-276 is bestand tegen de vorming van korrelgrensafzettingen in de door de laswarmte beïnvloede zone, waardoor het een kandidaatmateriaal is voor de meeste chemische en petrochemische verwerkingstoepassingen in de gelaste toestand. De legering is bestand tegen algemene en plaatselijke corrosie, inclusief putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie.

Op nikkel en kobalt gebaseerde corrosie-, temperatuur- en slijtvaste legeringen, zoals Hastelloy B2, worden geclassificeerd als matig tot moeilijk wanneer ze machinaal worden bewerkt, maar er moet worden benadrukt dat deze legeringen met bevredigende snelheden kunnen worden geproduceerd met behulp van conventionele productiemethoden. Tijdens het bewerken harden deze legeringen snel uit, genereren ze hoge hitte tijdens het snijden, lassen ze aan het oppervlak van het snijgereedschap en bieden ze een hoge weerstand tegen metaalverwijdering vanwege hun hoge schuifsterkte.

MONEL 400 legering met vaste oplossing kan worden gehard door koudvervormen, maar kan ook warm of koudvervormd zijn, vervolgens uitgegloeid tot complexe structuren en gelast met behulp van een geschikt lasproces.

Legering B2 is een zeer resistent materiaal tegen de meeste organische en anorganische zuren. Het is een reductiebestendig materiaal.

De specificatie van de flenstypes gebeurt via de ASME B16.5-normen. Flenzen worden dus geclassificeerd als; lasnek, slip-on, socket weld, overlapverbinding, blind met schroefdraad. De lasnekflenzen zijn gemakkelijk te herkennen. Met het holle hoofddeel is een cilindrische uitstulping met een geleidelijk toenemende straal verbonden.

Ellebogen worden over het algemeen gebruikt voor een verandering in de richting van de stroming. Gemeenschappelijke elleboogsystemen kunnen de hoek van de stroom veranderen op 180 °, 90 ° of 45 °. Het 180 ¡ã elleboogsysteem wordt ook wel een ¡® retourbocht ¡¯ genoemd. De elleboogsystemen kunnen in twee groepen worden ingedeeld: stomplasellebogen en reducerende ellebogen. Stompgelaste ellebogen zijn de meest voorkomende en gewenste componenten.

Het overwinnen van de impact van stilstand veroorzaakt door corrosie, stress en extreme temperaturen, en de kostenimpact van uitvalpercentages en veiligheid, heeft de industrie ertoe aangezet op zoek te gaan naar materialen zoals Monel 400, die een grotere betrouwbaarheid bieden onder zware omstandigheden.

De stompgelaste T-stukken kunnen een rechte stroom handhaven of een verminderde stroom handhaven, afhankelijk van het bestelde pijpleidingsysteem. De reducerende takken (reducerende T-stukken) maken een loodrechte verbinding met de hoofdlijn. De radiussen van de T-stukken zijn meestal kleiner dan de hoofdstroomlijn. De radiussen van de rechte T-stukken worden op een manier geproduceerd die vergelijkbare radiussen heeft als de hoofdstroomlijn.

HASTELLOY C276 is niet gevoelig voor korrelgrensprecipitatie in gelaste toestand en daarom geschikt voor veel chemische procestoepassingen.

Het hoge chroomgehalte bevordert en onderhoudt een passieve film die het materiaal in veel corrosieve omgevingen beschermt.

Legering 317L kan eenvoudig worden gelast en verwerkt volgens standaard fabrieksfabricagepraktijken.

Hastelloy C276 staat bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand in een verscheidenheid aan corrosieve media. Het omvat chloride-ionen, zwavelverbindingen, enz. Bovendien heeft deze legering een uitstekende weerstand tegen spleetcorrosie, putcorrosie en spanningscorrosie. Het helpt de corrosieve effecten van nat chloor, chloordioxide en hypochloriet te weerstaan. Dit product is ideaal voor zeewatertoepassingen.

Een lage corrosiesnelheid in snelstromend brak- of zeewater gecombineerd met uitstekende weerstand tegen spanningscorrosiescheuren in de meeste zoete wateren, en de weerstand tegen een verscheidenheid aan corrosieve omstandigheden leidden tot het brede gebruik ervan in maritieme toepassingen en andere niet-oxiderende chlorideoplossingen.

Het is bekend dat het ook een uitstekende verwerkbaarheid bezit.

In de wereld van vandaag zijn pijpleidingen heel gebruikelijk voor bijna elke toepassing waarbij vloeibare of gasvormige stoffen worden getransporteerd. Deze vloeibare of gasvormige stoffen stromen met verschillende drukken en temperaturen in het leidingsysteem. Daarom hebben pijpleidingsystemen te lijden onder overmatige spanningen die worden veroorzaakt door druk en temperatuur.

Legering K500 is verfijnd door Electro Slag Refining (ESR), waardoor de schoonste en hoogste kwaliteit materiaal wordt geleverd.

De gecombineerde onderdelen zijn met warmte behandeld met als doel de geïnduceerde interne spanningen te verminderen. De warmtebehandelingsprocedure wordt uitgevoerd volgens de ASME B31.3-normen. Daarna moeten de pijpspoelen worden geverfd om de oppervlakken te beschermen tegen elk risico op corrosie.

625 is vrijwel volledig vrij van door chloride veroorzaakte spanningscorrosiescheuren.