Het grootste voordeel van Hastelloy B3-bouten in vergelijking met B-2-legeringen is hun vermogen om uitstekende ductiliteit te behouden tijdens tijdelijke blootstelling aan tussenliggende temperaturen.
Deze Hastelloy B2 zijn een vaste oplossing versterkte nikkel-molybdeenlegering met significante weerstand tegen het verminderen van omgevingen zoals waterstofchloridegas, zwavelzuur, azijnzuur en fosforzuur. Molybdeen is een belangrijk legeringselement dat een significante corrosieweerstand biedt bij het verminderen van omgevingen.
Inconel bevestigingsmiddelen, zoals Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 en x750 bevestigingsmiddelen, zijn een familie van nikkel-chromium-molybdeen-legeringen voor hoge sterkte en goede corrosieweerstand bij verhoogde temperaturen.
Inconel 600 bouten zijn geoptimaliseerd voor de zwaarste servicecondities in de productie.
Inconel 718 bouten vertonen extreem hoge opbrengst, trek- en kruipbreukeigenschappen bij temperaturen tot 1300 ¡Ãf.
De reden dat ASTM B637 UNS N07718 bouten ideaal zijn gekozen voor de productie van turbinemotoren. Aangezien een turbinemotor werkt op basisthermodynamische principes, neemt de efficiëntie van een turbinemotor toe naarmate de turbine -inlaattemperatuur toeneemt.
Toepassingen voor Inconel 600 noten en bouten zijn te vinden in algemene engineeringtoepassingen, toepassingen op olie- en gasindustrie, ruimtevaart, mariene, constructie, stroomopwekking en meer.
Naast goede corrosieweerstand en hoge treksterkte hebben duplex 2205 -hexbouten ook een hoge oppervlakte -taaiheid. Dit en de passieve oxidelaag gevormd door de toevoeging van chroom is de reden waarom 2205 duplex roestvrijstalen bevestigingsmiddelen worden gebruikt in de mariene industrie.
Verhoogde temperaturen hebben veel van onze klanten ertoe aangezet om Superalloy Inconel 718 vervalste ringen te gebruiken. Aangezien Inconel nikkel gebruikt als zijn primaire legeringsmiddel, heeft het gebruik van inconel 718 bevestigingsmiddelen bij verhoogde temperaturen geen negatief effect op de toepassing of de gebruikte apparatuur.
Inconel 601 bevestigingsmiddelen kunnen worden gemaakt tot alle soorten bouten, schroeven, studs, studs, moeren, wasmachines, pluggen en andere gestandaardiseerde en aangepaste boutconstructies.
Corrosiesnelheden worden in het algemeen versneld in waterige media. Vanwege de sterke nikkel- en chroomchemische basis van de legering, is de corrosiesnelheid van nikkellegering 601 hexbouten echter veel lager.
Deze nikkel-molybdeenlegering wordt meestal gebruikt onder extreme reducerende omstandigheden en heeft een veel lagere samenstelling van koolstof, silicium en ijzer dan Hastelloy B (legering B). Schroeven gemaakt van deze legering staan ook bekend als UNS N10665 bevestigingsmiddelen.
Inconel 718 of legering 718 is de meest gebruikte harde inconel nikkellegeringscijfer. Vanwege zijn neerslagharding en zijn belangrijkste nikkel- en chroomcomponenten, heeft deze legering een uitstekende corrosieweerstand en hoge sterkte, zelfs bij hoge temperaturen.
Hastelloy B2 -studs hebben een slechte corrosieweerstand tegen oxiderende omgevingen en worden daarom niet aanbevolen voor gebruik bij het oxiderende media of in aanwezigheid van ijzer of koperen zouten, omdat ze snel voortijdig corrosiefout kunnen veroorzaken.
In tegenstelling tot chroom-nickel staal, vermindert dit staal geen corrosieweerstand als gevolg van carbide-neerslag. Inconel WNR 2.4668 Noten worden gebruikt in uitstekende procedures, waaronder lasmaterialen tot meer of minder materialen van dezelfde chemische samenstelling, dit wordt gebruikt bij de productie van gereedschap voor het beheer van zwavel- en fosforzuur.
Hastelloy B3-bouten staan ook bekend als legering B-3-bouten en zijn te vinden onder UNS N10675. Deze legering is extreem resistent tegen pure hydrobrome, zwavel- en zoutzuren. Veel industrieën, waaronder de chemische industrie, beschouwen de legering die gemakkelijk te machine is, en de ductiliteit stelt machinisten in staat om gemakkelijk te vormen en zelfs te lassen.
Nikkellegering 718 bouten worden ook gebruikt om oververhitting krachtredenen in kamer of oververhitte temperaturen voor eersteklas corrosieweerstand inclusief resistentie tegen put- en spleetcorrosie, naast polysulfonzuurstamcorrosiecorrosie.
Hastelloy B3 -studs zijn geschikt voor alle toepassingen die eerder het gebruik van Hastelloy B2 -legering vereisten. Vanwege de verbeterde thermische stabiliteit van Hastelloy B3 -vierkante bouten, worden de problemen in verband met de productie van Hastelloy B2 -onderdelen verminderd.
Inconelmoer, Monel Bolt, Hastelloy Bolt, Incoloy Washer, Stud Bolt, Hex Bolt, schroefdraadstang, U Bolt, Hex -moer, veerring, platte wasmachine - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Een ander kenmerk van Hastelloy-X-bevestigingsmiddelen is hun uitstekende vorm- en laskenmerken. Het kan worden gesmeed en kan koud worden gewerkt vanwege de goede ductiliteit. Gemeenschappelijke toepassingen voor Hastelloy X omvatten gebruik in vliegtuigovens en componenten van chemische processen.
Hastelloy X -bouten zijn op grote schaal gebruikt in verbrandingszonecomponenten van turbinemotoren zoals overgangskanalen, verbrandingskamers, boomtjes en vlamhouders, evenals naverbranders, uitlaatpijpen en cabineverwarmers. Deze legering wordt aanbevolen voor industriële oventoepassingen vanwege de ongebruikelijke weerstand tegen oxidatie, reductie en neutrale atmosfeer.
Hastelloy nikkellegering B2 is een zeer chemisch resistente legering met een hoge weerstand tegen putjes en spanningscorrosie in de door warmte aangetaste zone.
Hastelloy C276 Specialty Bouten zijn een standaardkwaliteit van austenitische roestvrijstalen bevestigingsmiddelen op basis van 15% chroom en 57% nikkel.
De legering is ductiel en vormt gemakkelijk inconel 601 bevestigingsmiddelen. Het heeft een hoge mechanische sterkte, goede taaiheid en uitstekende corrosieweerstand.
Inconel 600 bevestigingsmiddelen zijn gemaakt van Inconel. Verschillende cijfers van Inconel hebben verschillende samenstellingen. ASTM B166 Inconel 600 studbouten zijn gemaakt van een legering met 72% nikkel, 14% chroom en 6% ijzer, dat ook koolstof, silicium, mangaan, zwavel en koper bevat.
Inconel 600 bouten kunnen ook gemakkelijk worden gevormd, bewerkt en gelast. De minimale treksterkte van bevestigingsmiddelen kan 825MPa bereiken en de minimale opbrengststerkte kan 620MPa bereiken. De sterkste zijn koudwerk ronde bevestigingsmiddelen.
Inconel 718 is een hoogste superlegering van nikkel die vaak wordt gebruikt in de olie- en gas-, petrochemische en gasturbine -industrie. Het heeft een uitstekende mechanische sterkte, naast hoge corrosieweerstand.
Deze bevestigingsmiddelen zijn ontworpen volgens de kwaliteit van grondstoffen volgens nationale en internationale normen, waardoor hun duurzaamheid en hoge kwaliteit wordt gewaarborgd.
Hastelloy X is extreem bestand tegen stresscorrosie kraken in petrochemische toepassingen. Alle productvormen zijn uitstekend in het vormen en lassen.
Legering C-276 heeft een uitstekende weerstand tegen putcorrosie, stresscorrosiescheuren en oxiderende atmosferen tot 1900¡ãf.