Stalen bevestigingsmiddelen

Nimonic 80a sluitringen zijn supergelegeerde bevestigingsmiddelen met lage kruip, gemaakt van een legering die meer dan 50% nikkel en 20% chroom bevat met toevoegingen van titanium en aluminium. Nimonic Alloy 80a bevestigingsmiddelen zijn bestand tegen zeer hoge temperaturen.

Nimonic Alloy 80A is een nikkel-chroomlegering met goede oxidatie- en corrosieweerstand. Nimonic Alloy 80A heeft ook hoge kruip- en trekeigenschappen bij temperaturen tot ongeveer 815ºC. Legering 80A wordt door precipitatie gehard door de toevoeging van de elementen aluminium en titanium.

Wij vervaardigen standaard en op maat gemaakte Hastelloy C22 bevestigingsringen van hoge kwaliteit. Wij vervaardigen alle soorten pakkingen in vrijwel alle soorten en maten. Maten variëren van m1 – m150 voor metrische maten en # 0000 tot 6″ voor Engelse maten.

Hastelloy C22-sluitringen zijn samengesteld uit een nikkel-chroom-molybdeenlegering die, net als andere legeringen met een hoog nikkelgehalte, zeer taai is, waardoor het gemakkelijk is om moeren, bouten en schroeven te bewerken, lassen en vervaardigen. Hastelloy C-22 sluitringen zijn gemaakt van de handelsmerklegering van Haynes International, ook bekend als UNS N06022 of legering 22 bevestigingsmiddelen. C-22 bevestigingsmiddelen zijn gemaakt van een van de meer populaire Hastelloy-legeringen. Het is zeer goed bestand tegen oxiderende\/niet-oxiderende chemicaliën, waardoor het een uitstekende legering is voor kolommen, warmtewisselaars en reactoren in de chemische procesindustrie.

Hastelloy C22 machinaal bewerkte pakkingen hebben ook de beste weerstand tegen omgevingen die te maken krijgen met reducerende en oxiderende omstandigheden in de processtroom. Hastelloy C22 ronde sluitringen kunnen worden gelast, gesmeed, heet gestuikt en geëxtrudeerd. Typische toepassingen in de chemische procesindustrie (CPI) voor Hastelloy C22-ponspakkingen zijn onder meer reactoren, warmtewisselaars en kolommen. Hastelloy C22 platte sluitringen zijn uitstekend bestand tegen putcorrosie, spanningscorrosie, gereedschapssporen en erosie door laswarmte.

Legering 926 (1.4529) schroeven zijn de perfecte vervanging voor 316L wanneer een hogere corrosieweerstand vereist is zonder verhoogde sterkte. Legering 926 bevestigingsmiddelen worden beschouwd als een 6-molybdeenlegering (6-molybdeen of 6% molybdeen), vergelijkbaar met zusterlegeringen AL6XN en SMO 254. In de categorie roestvrij staal worden deze 6 molybdeenlegeringen als zeer corrosiebestendig beschouwd.

Inconel 718-moeren zijn uitstekend bestand tegen spanningscorrosie door chloride-ionen vanwege hun nikkel-chroomgehalte. Nikkel in legering 718 helpt de alkaliteit van veel anorganische en organische verbindingen te weerstaan ​​over een breed bereik van zuurgraad en zuurgraad, met uitzondering van sterk oxiderende verbindingen. Het chroomgehalte maakt het bestand tegen zwavelverbindingen en milde oxiderende media, terwijl molybdeen putjes helpt voorkomen.

Legering 31 heeft uitstekende corrosieweerstand in zure en alkalische halogenidemedia; uitstekende weerstand tegen zwavelzuur, zelfs bij hoge concentraties; uitstekende corrosie- en erosiecorrosieweerstand in fosforzuurmedia. Wij bieden 1.4562 bouten tegen toonaangevende prijzen.

Hastelloy C22, ook bekend als Alloy C22, is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-wolfraamlegering voor algemeen gebruik met verbeterde weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie. Een hoog chroomgehalte zorgt voor een goede oxidatieweerstand, terwijl het molybdeen- en wolfraamgehalte een goede reductieweerstand biedt. Hastelloy C22-legering heeft ook uitstekende weerstand tegen oxiderende waterige media, inclusief natte chloor- en salpeterzuurbevattende mengsels of oxiderende zuren die chloride-ionen bevatten.

Inconel 926 boutmateriaal voldoet aan de specificaties van ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 en BS 3076 en is geschikt voor hoge sterkte, corrosieweerstand en toepassingen bij hoge temperaturen tot 1000o C (1800o F).

Inconel X-750 Nuts zijn bevestigingsmiddelen gemaakt van een legering die nikkel en kobalt als basiselementen bevat, die chroom bevat, met toevoegingen van titanium en aluminium. Inconel X-750 bevestigingsmiddelen zijn zeer goed bestand tegen chemische corrosie en oxidatie, met een hoge spanningsbreeksterkte en lage kruipsnelheden bij hoge spanningen tot 816 °C.

Legering 31 is een ijzer-nikkel-chroom-molybdeen-legering waaraan stikstof is toegevoegd en we kunnen legering 31-smeedmateriaal leveren volgens ASTM B637. Legering 31 heeft uitstekende corrosieweerstand in zure en alkalische halogenidemedia; uitstekende weerstand tegen zwavelzuur, zelfs bij hoge concentraties; uitstekende corrosie- en erosiecorrosieweerstand in fosforzuurmedia.

Inconel 718 Nut is een door veroudering hardende superlegering op nikkel-chroombasis, ideaal voor extreme omgevingen waar oxidatie- en corrosiebestendige bouten vereist zijn, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan druk en hoge temperaturen. 718-moeren zijn twee keer zo sterk als Inconel 625-moeren en staan ​​bekend om hun hoge vloeigrens en beschikbaarheid van 1800¡ãF. Inconel 718-moeren worden door de industrie vaak gekozen vanwege hun sterkte bij hoge temperaturen, maar bieden ook sterkte en ductiliteit bij lage temperaturen.

Bouten gemaakt van legering 926 zijn een superaustenitisch molybdeenroestvrij staal met een vergelijkbare corrosieweerstand als Super Duplex 2507, maar met iets lagere sterkte en kosten. Chemisch vrijwel identiek aan de 6-molybdeenlegeringen AL6XN en SMO 254, wordt legering 926 vaak gebruikt in papierfabrieken, ontzilting en mildzure omgevingen.

Inconel 718 Nuts, ook bekend als Alloy 718, zijn een vorm van precipitatiehardende (ook bekend als verouderingshardende) vorm van Inconel 625. Dit verwarmings- en afschrikproces wordt gebruikt om de atomaire structuur van de legering te veranderen, waardoor deze sterker wordt door de korrelstructuur van het metaal op zijn plaats te vergrendelen. Extra sterkte kan worden verkregen door koudvervormen.

Gouden 926-bevestigingsmiddelen zijn qua samenstelling ook vergelijkbaar met 904L, maar met de toevoeging van stikstof en molybdeen, wat resulteert in bouten van legering 926 met verbeterde algemene corrosieweerstand en weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. Omdat Alloy 926 bestand is tegen spanningscorrosie door chloride, zijn 926 bevestigingsmiddelen ideaal voor ontzilting, pulp- en papierfabrieken. Deze legering is ook ideaal voor toepassingen met verdund zwavelzuur en fosforzuur.

Enkele typische toepassingen voor platte sluitringen van Alloy C22 zijn onder meer apparatuurcomponenten in chemische en petrochemische organische chlorideprocessen en processen waarbij gebruik wordt gemaakt van halogenide- of zuurkatalysatoren. Ronde ringen van legering C22 voorkomen oxidatie en verminderen watercorrosie. Legering C22 machinaal bewerkte pakkingen worden gebruikt in chemische verwerking, expansiebalgen en verwerking van nucleaire brandstof, industriële apparatuur.

UNS N08031 Nut is een stikstof-toegevoegde ijzer-nikkel-chroom-molybdeen-legering. Ook bekend als WNR 1.4562 moeren, ligt de putweerstand in omgevingen met een hoog chloridegehalte tussen superaustenitisch roestvast staal en nikkellegeringen. De legering heeft een zeer goede corrosieweerstand in omgevingen met gemengd zuur en een hoog chloridegehalte. Typische toepassingen voor deze moeren zijn regelleidingen, warmtewisselaars, regel- en instrumentatiebuizen, enz. Industrieën die deze kwaliteit voornamelijk gebruiken zijn de chemische verwerking, olie en gas, enz.

Alloy31 is een ijzer-nikkel-chroom-molybdeen-legering waaraan stikstof is toegevoegd. Deze legering vult de kloof tussen speciale legeringen, austenitisch roestvast staal en nikkellegeringen. Legering 31 heeft zich bewezen in de chemische en petrochemische industrie, ertswinning, milieu- en scheepsbouwkunde en de olie- en gasproductie.

Inconel 625 borgmoeren staan bekend om hun nauwe toleranties en nauwkeurige afmetingen. Inconel 625 nylon moer is een superlegering op nikkelbasis met hoge sterkte-eigenschappen en hoge temperatuurbestendigheid.

Inconel 625-bouten werden in de jaren zestig ontwikkeld als dampgevoerd leidingmateriaal om hoge sterkte te bieden, zelfs bij extreem hoge temperaturen, variërend van vrieskou tot 1800 °F. Inconel 625 bouten, ook bekend als Alloy 625, staan ​​bekend om hun verbazingwekkende vermogen om hun sterkte en hittebestendigheid te behouden, zowel in als buiten corrosieve omgevingen.

Monel K500 bouten en moeren worden in verschillende industrieën gebruikt vanwege hun hoge temperatuurbestendigheid, hoge corrosieweerstand en duurzaamheid. Het is een nikkel-koperlegering met een samenstelling van onder meer 63% nikkel en 27% koper.