Butt Weld-buisfittingen

254 SMO is een hooggelegeerd austenitisch roestvast staal ontwikkeld voor gebruik in zeewater en andere corrosieve chloorhoudende media. Het staal heeft de volgende kenmerken: uitstekende weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, hoge weerstand tegen algemene corrosie, hoge weerstand tegen spanningscorrosie, hogere sterkte dan conventionele austenitische roestvaste staalsoorten en goede lasbaarheid.

Wij zijn een bekende distributeur en fabrikant van 317L roestvrijstalen schijfafdekkingsfittingen, algemeen bekend om hun corrosiebestendige eigenschappen. Het wordt vaak beschouwd vanwege zijn compacte formaat, hoge energie, duurzaamheid, enz. Vaak gebruikt in de chemische, cement-, papier-, olie- en gas-, petrochemische en andere industrieën. Ze zijn gemaakt van ruwe stof van hoge kwaliteit en staan ​​bekend om hun nauwe toleranties en maatnauwkeurigheid.

In gegloeide toestand zijn RVS 317L fittingen niet-magnetisch. Hoewel fittingen vervaardigd uit klasse 317L niet door warmtebehandeling kunnen worden gehard, zal het materiaal wel uitharden door koudvervormen. 317L-fittingen kunnen eenvoudig worden gelast en machinaal bewerkt volgens traditionele productiemethoden in een werkplaats. Voor deze fittingen is geen warmtebehandeling na het lassen vereist. Over het algemeen kan roestvrij staal 317 worden gelast met behulp van smeltlassen en weerstandslassen, maar voor deze 317L roestvrijstalen fittingen heeft autogeen lassen niet de voorkeur. Gebruik voor het beste resultaat 317L vulmetaal of AWS E\/ER317 of .

Roestvrij staal 317 is een verbeterde versie van roestvrij staal 316. Fittingen gemaakt van deze roestvrije kwaliteit staan ​​bekend om hun hoge sterkte en goede corrosiebestendigheid. Roestvrij staalkwaliteit 317L is een derivaat van het gewone 317 roestvrij staal. Een L naast het cijfer geeft een lager koolstofgehalte aan.

Werkstoff nr. 1.4462 Duplex stalen buisfittingen hebben een hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie, vooral in chloride- en sulfidehoudende omgevingen. Normaal gesproken is een normale staalsoort gevoelig voor degradatie onder deze omstandigheden, in tegenstelling tot duplex roestvrijstalen fittingen, die een zeer hoge weerstand bieden tegen spanningsgerelateerde corrosiescheuren.

Deze duplex accessoires worden geleverd in diverse industrieën zoals brouwtanks, ketelbouw en ontziltingsinstallaties. We hebben een volledige lijn 2205 duplexfittingen op voorraad om aan uw leidingvereisten te voldoen.

Van alle duplexstaalcategorieën zijn standaard duplexstaalsoorten de meest gebruikte legeringen. Als kosteneffectief alternatief voor nikkelrijke legeringen bieden duplexfittingen matige prestaties. De mechanische eigenschappen van duplexstaal zijn echter veel hoger vergeleken met austenitische legeringen zoals 304.

Duplexfittingen hebben gemiddelde prestaties. De mechanische eigenschappen van duplexstaal zijn echter veel hoger in vergelijking met austenitische legeringen zoals 304. Wat dit materiaal tot een kosteneffectief alternatief maakt, is dat het nikkelgehalte dat fabrikanten gebruiken om tweefasige stalen stompgelaste buisfittingen te produceren lager is dan dat van superduplexstaal.

De belangrijkste eigenschappen van roestvrijstalen 310S eindkapfittingen zijn hun hoge chroom- en gematigde nikkelgehalte, waardoor ze belangrijke eigenschappen zijn tegen oxidatie, sulfidatie en andere vormen van hete corrosie.

Roestvrij staal 310S stomplasfitting (UNS S31008) is een koolstofarme versie van roestvrij staal 310 stuiklasfitting. Wij bieden deze stompgelaste buisfittingen ook aan in aangepaste vormen op basis van maat en vorm. Het hoge chroom- en nikkelgehalte van roestvrijstalen 310S-boutfittingen behoudt een groter percentage sterkte bij kamertemperatuur dan gewone austenitische legeringen zoals SS 304.

De structuur van 2205 duplex roestvrij staal bestaat uit een pool van austeniet omgeven door duurzame ferrietfasen. In geharde toestand bevat 2205 ongeveer 40-half ferriet. Duplexstaalsoorten ontlenen identieke austenitische en ferritische fracties van een gemengde microstructuur. Ferritische legeringen bieden sterkte tegen spanningsscheuren, terwijl austenitische legeringen gemakkelijk te vervaardigen en roestbestendig zijn. Deze buisfittingen werken onder zuurreducerende en oxiderende omstandigheden en in bouwmaterialen in gasontzwavelingsinstallaties.

Terwijl de vermindering van het nikkelgehalte het metaal lagere mechanische eigenschappen geeft, compenseert het hogere molybdeen- en chroomgehalte bijna het gebrek aan nikkel in duplex roestvrijstalen fittingen.

Hoe hoger het stikstofgehalte, hoe beter de corrosieweerstand. Er is veel vraag naar 2205-fittingen vanwege de unieke kenmerken en prestaties die ze vertonen in hun toepassing. Deze producten worden in verschillende soorten en maten vervaardigd en geleverd volgens de wensen van de klant. Deze leidingen worden naar verschillende industrieën getransporteerd, waaronder opslagtanks, ketelproductie en ontziltingsinstallaties. Het percentage legeringselementen dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van fittingen en duplex roestvrijstalen buizen is lager tegen lagere kosten.

Type 317L is een molybdeenhoudend austenitisch roestvrij staal dat is ontworpen om een ​​betere corrosieweerstand te bieden dan Type 316L in zeer corrosieve procesomgevingen, vooral die welke chloriden of andere halogeniden bevatten. Dankzij het lage koolstofgehalte kan 317L worden gelast zonder interkristallijne corrosie als gevolg van neerslag van chroomcarbide aan de korrelgrenzen. Type 317L is in uitgegloeide toestand niet-magnetisch, maar kan door solderen licht magnetisch gemaakt worden.

Deze fittingen worden geproduceerd uit de hoogste kwaliteit grondstoffen en zijn goed getest en geïnspecteerd volgens nationale en internationale normen. Fabrikanten bieden een volledig assortiment buizen en fittingen, zoals UNS S32205 45 graden. Elleboog, Duplex UNS S31803 Verloopstuk, Duplex S31803 Kap, Duplex S31803 Stomplasfitting, 2205 Duplex 90 graden Elleboog, Duplex S32205 Stomplasfitting, Duplex S32205 Fitting.

Naast dat ze weerstand bieden tegen interkristallijne corrosie, bieden 317L roestvrijstalen buisfittingen hogere kruip-, breukspanning en hogere treksterkte, zelfs bij hogere temperaturen, vergeleken met conventionele roestvrijstalen kwaliteiten. Het lagere koolstofgehalte in fittingen geproduceerd uit deze roestvrije kwaliteit is de reden waarom de legering bestand is tegen sensibilisatie tijdens praktijken waarbij hitte betrokken is, zoals lassen en andere thermische processen.

Kwaliteit UNS S31803 wordt een duplexklasse genoemd vanwege de gemengde austenitisch-ferritische microstructuur. Duplex roestvrijstalen legeringen hebben een gelijk aandeel austeniet en ferriet. Daarom vertonen Duplex Steel Fittings eigenschappen die prominent aanwezig zijn in beide klassen.

Roestvrij staal 317 heeft een hoge corrosieweerstand. Het is een molybdeenhoudend austenitisch roestvast staal van deze kwaliteit. Roestvrij staal 317 Socketweld-verbinding verbetert de weerstand tegen chemische aantasting. Deze sub-grade 317 fittingen bevatten weinig koolstof en bieden weerstand tegen sensibilisatie tijdens lassen en andere warme werkprocessen.

SS 317L-ellebogen zijn vergelijkbaar met het gewone roestvrij staal 317 wat betreft corrosieweerstand, microstructuur en primaire chroom-nikkel-molybdeenchemie. De hoge niveaus van deze elementen in 317L roestvrijstalen fittingen zorgen voor een uitstekende weerstand van de legering tegen chlorideputjes en algemene corrosie.

Roestvrijstalen 310s-fittingen zijn austenitische staalproducten die speciaal zijn ontworpen voor toepassingen die corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen vereisen. Onze ASTM SA403 GR.TP 310S fittingen bevatten een hoog chroom- en nikkelgehalte, wat bijdraagt ​​aan de corrosieweerstand, superieure sterkte en corrosieweerstand.

RVS 310 verloopstukken zijn een mengsel van verschillende metalen (dit wordt een legering genoemd), maar vooral ijzer, dat harder en sterker is dan ijzer. Roestvaststalen 310S dwarslasfittingen zijn doorgaans ferrolegeringen met een koolstofgehalte tussen 0,02% en 1,7% per gewicht. Roestvrijstalen 310 gebogen stompgelaste buisfittingen met een koolstofgehalte boven deze waarde worden gietijzer genoemd, waarbij de koolstof wordt vervangen door andere legeringsmaterialen.

Vanwege het lagere koolstofgehalte in 317L-fittingen kan de legering worden gelast zonder interkristallijne corrosie. Over het algemeen is intergranulaire corrosie het resultaat van neerslag van chroomcarbide op het oppervlak van metalen met een hoger koolstofgehalte en langdurige blootstelling aan hoge temperaturen. Omdat de legering die voor 317L-verbindingen wordt gebruikt, hoge temperaturen kan weerstaan ​​zonder te worden gecorrodeerd door interkristallijne corrosie, kunnen deze verbindingen worden gebruikt in de gelaste toestand.

Onze UNS S31008 SS 310S-fittingen zijn veelzijdig en vindingrijk en zijn eenvoudig te installeren en te verwijderen voor oxidatie en gebruik bij lage temperaturen in de textiel-, metaal- en houtsnij- en CNC-freesindustrie. Onze DIN 1.4845-ellebogen zijn essentieel voor activiteiten in de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische en zuivelindustrie en bieden een goede bewerkbaarheid en verwerkbaarheid.

ASTM A403 WP 310 Butt Weld Elbow is een pijpfitting die gewoonlijk wordt gebruikt om pijpen in verschillende richtingen te draaien in een hoek van 45 graden of 90 graden. Er zijn ook verschillende maten ellebogen. Het zijn ellebogen met een korte straal of ellebogen met een lange straal. Staal van klasse 310 heeft een minimale vloeigrens van 205 MPa en een minimale treksterkte van 515 MPa. Vanwege het hoge smeltpunt kunnen 310 roestvrijstalen stompgelaste buisfittingen ook bij hoge temperaturen werken. Het 310-materiaal heeft een smeltpunt van 1402 graden Celsius. Hierdoor zijn fittingen mogelijk voor hogedruk- en hogetemperatuurvoorzieningen, zoals warmtewisselaars en ketelcomponenten.

RVS 310 fittingen zijn corrosiebestendiger dan fittingen van klasse 304 en 316. Ze zijn ook bestand tegen oxidatie en hoge temperaturen. Deze zijn geschikt voor drukleidingtoepassingen. Het materiaal van RVS 310 fittingen bevat 24% chroom en 19% nikkel, daarnaast koolstof, mangaan, silicium, fosfor, zwavel, molybdeen en stikstof. Deze speciale samenstelling zorgt ook voor extra corrosieweerstand en sterkte van het materiaal.

317L roestvrijstalen 180 graden elleboog heeft een zeer hoge corrosieweerstand, maar wordt steeds duurder. De producten die wij aanbieden staan ​​wereldwijd bekend om hun betrouwbaarheid en kwaliteit.

In feite worden de bovenstaande eigenschappen van 317L-fittingen als veel beter beschouwd dan traditioneel gebruikte roestvrije kwaliteiten zoals 304, 304L, 316 en 316L. Het is bekend dat de legeringen die worden gebruikt voor roestvrij staal 317L een betere weerstand bieden dan 316L, vooral in zeer corrosieve omgevingen, die chemicaliën kunnen bevatten zoals zwavelhoudende media, chloriden en andere halogeniden.

Duplex stalen buttweld fittingen vertonen een betere plaatselijke corrosieweerstand in vergelijking met zowel kwaliteit 316L als 317L. Daarom worden deze duplex stalen fittingen gebruikt in toepassingen op verschillende belangrijke industriële gebieden, zoals chemische fabrieken, zeewaterpompen, ontziltingsinstallaties voor zeewater, enzovoort.

Deze legering biedt verbeterde weerstand in zeer corrosieve omgevingen met zwavelhoudende media en chloriden. Roestvrijstalen UNS S31700-buisellebogen zijn niet-magnetisch in gegloeide toestand. Het kan gemakkelijk worden gelast en machinaal worden bewerkt. RVS 317 \/ 317L gesmede fittingen kunnen gehard worden door koudvervormen.

Roestvast staal 310S verschilt van smeedijzer, dat weinig of geen koolstof bevat, wat ook variaties en combinaties van productieroutes kent. Roestvrij staal 310 eindkap stomplasfitting is een ijzer- en koolstoflegering die minder dan 2% koolstof en 1% mangaan en kleine hoeveelheden silicium, fosfor, zwavel en zuurstof bevat.