Gesmede pijpfittingen

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden

Hastelloy C276 is een van de weinige materialen die bestand is tegen de corrosieve effecten van nat chloor, hypochloriet en chloordioxide.

De Curietemperatuur van deze legering ligt binnen het omgevingstemperatuurbereik en wordt beïnvloed door veranderingen in de chemische samenstelling van de legering. Voorzichtigheid is geboden bij toepassingen die sterke niet-magnetische eigenschappen vereisen.

Legering 400 is vrijwel immuun voor spanningscorrosie door chloride in typische omgevingen. Over het algemeen is de corrosieweerstand goed in het verminderen van de omgeving, maar slecht in de oxiderende omgeving.

Deze legering is niet geschikt voor sterk oxiderende zuren zoals salpeterzuur en salpeterigzuur. Het is bestand tegen zwavelzuur tot 80% en zoutzuuroplossingen tot 20%.

Legering 600 is bewerkbaar in zowel warme als gegloeide omstandigheden. Vanwege de grote hoeveelheid warmte die wordt gegenereerd bij het bewerken van deze legering, moeten snelstaal-, gegoten non-ferro- of hardmetalen gereedschappen worden gebruikt.

De legering kan met bevredigende snelheden worden bewerkt met werktuigmachines die gewoonlijk in de industrie worden gebruikt. Over het algemeen worden koudgetrokken of koudgetrokken spanningsontlastende materialen aanbevolen voor de beste bewerkbaarheid en de gladste afwerking.

Inconel 600 Bus bestand tegen corrosie door een aantal organische en anorganische verbindingen

Deze legering wordt meestal gebruikt in een reeks omgevingen van licht oxiderende tot neutrale en matig reducerende omstandigheden. Andere toepassingsgebieden voor dit materiaal zijn mariene omgevingen en andere niet-oxiderende chlorideoplossingen.

Legering 400 vertoont corrosieweerstand tegen veel reducerende media.

Inconel 600 is niet-magnetisch, heeft uitstekende mechanische eigenschappen, combineert een hoge sterkte met een goede verwerkbaarheid en is gemakkelijk te lassen. Legering 600 vertoont koudvervormingseigenschappen die doorgaans worden geassocieerd met chroomnikkelroestvrij staal.

Het heeft een uitstekende soldeerbaarheid en is bestand tegen zeer hoge druk en gewicht. De legering heeft uitstekende mechanische eigenschappen bij temperaturen onder het vriespunt, met een smeltpunt van 2370 °C – 2460 °F, en het product kan worden gebruikt bij temperaturen tot 1000 °C.

Als gehard Monel 400 het doel is, is koud werken met zacht gereedschapsmateriaal de enige optie. Bij koudvervormen wordt in plaats van warmte gebruik gemaakt van mechanische spanning om de vorm van het metaal te veranderen.

Legering 400 is een nikkel-koper vaste oplossing versterkte legering. De legering wordt gekenmerkt door matige sterkte, goede lasbaarheid, goede algemene corrosieweerstand en goede taaiheid.

Het is geschikt voor temperaturen tot 538 °C. Legering 400 heeft een uitstekende weerstand tegen cavitatie en erosie in snelstromend brak- of zeewater.

Onder afwisselende oxiderende en reducerende omstandigheden kunnen legeringen lijden aan selectieve oxidatie.

De legering is ook bestand tegen ammoniakhoudende atmosferen, stikstof en carbonerende gassen.

Legering 400 heeft ook een uitstekende corrosieweerstand in een verscheidenheid aan media, waaronder zeewater, fluorwaterstofzuur, zwavelzuur en alkaliën. Gebruikt in maritieme techniek, chemische apparatuur, koolwaterstofverwerkingsapparatuur en warmtewisselaars.

halffabrikaten van Incoloy 800 T-stukken in een specifieke reeks toepassingen of industrieën

Het ontharden begint bij ongeveer 1600 °F (871 °C) en is redelijk voltooid na 10 tot 15 minuten verwarmen op 1800 °F (982 °C). Boven deze temperatuur kan de graangroei verwerpelijk zijn, hoewel een zeer korte verwarming tot 1900 °F zal resulteren in een volledige verzachting zonder overmatige graangroei. Omdat de afkoelsnelheid geen invloed heeft op de verzachting, kan het materiaal met water of luchtgekoeld worden.

Legering 600 is relatief immuun voor de meeste neutrale en alkalische zoutoplossingen en wordt in sommige corrosieve omgevingen gebruikt. De legering is bestand tegen stoom en mengsels van stoom, lucht en kooldioxide.

De typische corrosietoepassingen zijn onder meer de productie van titaniumdioxide (chlorideroute), de synthese van perchloorethyleen, vinylchloridemonomeer (VCM) en magnesiumchloride. Legering 600 wordt gebruikt in de chemische en voedselverwerking, warmtebehandeling, fenolcondensors, zeepproductie, groente- en vetzuurcontainers en meer.

Nikkellegeringen zijn combinaties van nikkel en een verscheidenheid aan andere metalen die sterke, oxidatiebestendige producten opleveren met een gemiddelde levensduur van 25 tot 35 jaar. Monel 400 is een nikkel-koperlegering die ongeveer 67% nikkel en 23% koper bevat.

Dit fenomeen is de reden waarom fabrikanten het gebruik van Inconel 800 aanbevelen voor toepassingen bij extreme temperaturen en hoge druk.

Hastelloy C276 heeft een laag koolstofgehalte om de neerslag van carbide op de korrelgrens tijdens het lassen te minimaliseren en zo de corrosieweerstand in de door hitte beïnvloede zone van de lasverbinding te behouden

Hastelloy C276 is bestand tegen plaatselijke corrosie, zoals putcorrosie en spanningscorrosie.

Typische toepassingen van Inconel 800 zijn onder meer de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, naast het gebruik voor warmtebehandelingscomponenten.

Hastelloy kan worden gebruikt bij alle gangbare lasmethoden, maar oxyacetyleen- en ondergedompelde boogprocessen worden niet aanbevolen als het vervaardigde product bedoeld is voor corrosiedoeleinden.

Hastelloy C-276-bussen worden ook gebruikt in zuurgasbronnen, pulp- en papierproductie, afvalverwerking, farmaceutische en voedselverwerkingsapparatuur. Andere belangrijke eigenschappen van deze legering Nikkellegering C-276 en Hastelloy C-276 zijn onder meer de weerstand tegen oxidatiemiddelen.

Hastelloy C276-bussen hebben een hoog nikkel- en molybdeengehalte en zorgen voor een goede corrosieweerstand in reducerende omgevingen.