Corrosieweerstand

S31803 is het Unified Numming System (UNS) -aanduiding voor het originele duplex roestvrij staal. Het UNS -systeem is in de jaren zeventig door meerdere handelsgroepen gemaakt om de verwarring te verminderen wanneer dezelfde legering verschillende dingen werd genoemd, en vice versa. Elk metaal wordt weergegeven door een brief gevolgd door vijf nummers, waarbij de letter de metaalreeks vertegenwoordigt, d.w.z. S voor roestvrij staal.

N04400 is een op ductiele nikkel-koper gebaseerde legering die voornamelijk bestaat uit tweederde nikkel en een derde koper. Legering N04400 staat bekend om zijn resistentie tegen een verscheidenheid aan corrosieve omstandigheden, waaronder alkalisten (of zuurachtige stoffen), pekel, waterstofzuur en zwavelzuur. Andere voordelen van het gebruik van deze legering zijn taaiheid en hoge sterkte over een breed temperatuurbereik; Het kan ook worden gemanipuleerd om indien gewenst magnetisch te zijn.

904L (N08904, 14539) Super austenitisch roestvrij staal bevat 14,0-18,0% chroom, 24,0-26,0% nikkel, 4,5% molybdeum. 904L Super Austenitic Stainless Steel is een koolstofarme, hoge-nikkel, molybdeen Austenitisch roestvrij zure-resistent staal, dat een eigen materiaal is dat is geïmporteerd uit het Franse bedrijf van de Franse H¡¤s. Het heeft een goed activeringspassiveringstransformatievermogen, uitstekende corrosieresistentie, goede corrosieresistentie bij niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur, fosforzuur, fosforzuur en goede corrosiebestendigheid in neutrale chloride-bevattende media Uitstekende pittige corrosieresistentie, evenals goede crevice-corrosieresistentie en stresscorrosie-resistentie en stresscorrosiebestendigheid. Het is geschikt voor verschillende concentraties van zwavelzuur onder 70 ¡ãc en heeft een goede corrosieweerstand in azijnzuur van elke concentratie en temperatuur onder normale druk, evenals in het gemengde zuur van mierenzuur en azijnzuur.

UNS S31254 is een legeringsmateriaal met anti-corrosie-effect, de dichtheid is 8.0G \ / CM3 en het smeltpunt is 1320-1390¡æ. Hoog molybdeumgehalte en hoog chroom- en stikstofgehalte maken UNSS31254 extreem goede weerstand tegen putjes en spleetcorrosie. De toevoeging van koper verbetert de corrosieweerstand in bepaalde zuren. Bovendien heeft UNSS31254 een goede weerstand tegen stresscorrosiescheuren vanwege het hoge nikkelgehalte en het hoge chroom- en molybdeumgehalte.

Legering 32750 is een super duplex roestvrij staal dat wordt geleverd in heet gewerkte en oplossing gegloeide omstandigheden. Als een super duplex roestvrij staal, combineert het de gewenste aspecten van austenitische en ferritische staal. Hoger chroom-, molybdeen- en stikstofgehalte resulteert in een putweerstands -equivalent aantal (PREN)> 40, dat superieure putjes en spleetcorrosiemogelijkheden biedt aan austenitische en duplex roestvrij staal in vrijwel alle corrosieve media en kritische pittingstemperatuur over 50 ° C.

InconEl600 is geschikt voor lassen met hetzelfde materiaal of andere metalen door een traditioneel lasproces, zoals wolfraamelektrode-inert gaslassen, plasma-booglassen, handmatig sub-boog lassen, metaal inerte gas afgeschermd lassen, gesmolten boog inert gas afgeschermde lassen en pulsed arc lassen. Lassen is de voorkeursoplossing. Bij het gebruik van handmatige booglassen wordt het aanbevolen om een ​​afschermingsgas te gebruiken dat wordt gemengd met verschillende componenten (AR+He+H2+CO2).

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Fittingen worden over het algemeen gebruikt bij hoge drukvereisten. Ons breed scala van Grade WPHY 52 Pipe -fittingen omvat: WPHY GR 52 Bend, elleboog WPHY 52 in 45 \ / 90 graden, WPHY Grade 52 TEES, Carbon Steel WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY GR 52 Stubins & ASTM A860 WPHY GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE Grade 52 Pijpnippel.

De specificatie van UNS S31803 (ASTM F51) is grotendeels vervangen door UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspiegelt hun wens om de corrosie -eigenschappen van de legering te maximaliseren, dankzij de ontwikkeling van het AOD -staalproductieproces, dat een strengere compositie mogelijk maakt. Bovendien maakt het het mogelijk om het niveau van het stikstoftoevoeging te beïnvloeden in plaats van alleen aanwezig te zijn als een achtergrondelement. Daarom proberen de best presterende duplexcijfers het gehalte van chroom (CR), molybdeen (MO) en stikstof (N) te maximaliseren.

De 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) Legering is een op molybdeen gebaseerd austenitisch roestvrij staal. Het is beter bestand tegen chemische corrosie dan conventionele chroom-nickel austenitische roestvrijstalen staal zoals 304 legering. Bovendien heeft 317L -legering, vergeleken met conventioneel roestvrij staal, een hogere ductiliteit, stresscorrosieweerstand, druksterkte en weerstand op hoge temperatuur. Het is een lage koolstofkwaliteit of L -kwaliteit, die bestand is tegen sensibilisatie tijdens het lassen en warmtebehandeling.
Voor papieren molentoepassingen die lagere legeringsklassen vereisen die niet voldoende corrosieweerstand hebben. Op basis van een chroomgehalte van 22% hebben ze een gecombineerde austenitic: ferritische microstructuur die een grotere sterkte, corrosieweerstand en kosteneffectiviteit biedt.

Stalen pijpfittingen zijn een algemene term voor de componenten in het leidingsysteem die de rol van verbinding, controle, richtingverandering, afleiding, afdichting en ondersteuning spelen. Functie: verbinding, richtingverandering, shunt, afdichting, ondersteuning, enz. Pijpfittingen worden veel gebruikt in petroleum, chemisch, metallurgie, medicijnen, warmte, elektrische stroom en andere industrieën, en zijn de belangrijkste accessoires voor industriële constructie. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

De 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) Legering is een op molybdeen gebaseerd austenitisch roestvrij staal. Het is beter bestand tegen chemische corrosie dan conventionele chroom-nickel austenitische roestvrijstalen staal zoals 304 legering. Bovendien heeft 317L -legering, vergeleken met conventioneel roestvrij staal, een hogere ductiliteit, stresscorrosieweerstand, druksterkte en weerstand op hoge temperatuur. Het is een lage koolstofkwaliteit of L -kwaliteit, die bestand is tegen sensibilisatie tijdens het lassen en warmtebehandeling.
Voor papieren molentoepassingen die lagere legeringsklassen vereisen die niet voldoende corrosieweerstand hebben. Op basis van een chroomgehalte van 22% hebben ze een gecombineerde austenitic: ferritische microstructuur die een grotere sterkte, corrosieweerstand en kosteneffectiviteit biedt.

904L (N08904, 14539) Super austenitisch roestvrij staal bevat 14,0-18,0% chroom, 24,0-26,0% nikkel, 4,5% molybdeum. 904L Super Austenitic Stainless Steel is een koolstofarme, hoge-nikkel, molybdeen Austenitisch roestvrij zure-resistent staal, dat een eigen materiaal is dat is geïmporteerd uit het Franse bedrijf van de Franse H¡¤s. Het heeft een goed activeringspassiveringstransformatievermogen, uitstekende corrosieresistentie, goede corrosieresistentie bij niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur, fosforzuur, fosforzuur en goede corrosiebestendigheid in neutrale chloride-bevattende media Uitstekende pittige corrosieresistentie, evenals goede crevice-corrosieresistentie en stresscorrosie-resistentie en stresscorrosiebestendigheid. Het is geschikt voor verschillende concentraties van zwavelzuur onder 70 ¡ãc en heeft een goede corrosieweerstand in azijnzuur van elke concentratie en temperatuur onder normale druk, evenals in het gemengde zuur van mierenzuur en azijnzuur.

Legering 20 (legering 20) is een op ijzer gebaseerde austenitische legering die is ontwikkeld om zwavelzuurcorrosie te weerstaan. Het heeft een uitstekende weerstand tegen zwavelzuurcorrosie; Het heeft een sterke weerstand tegen fosforzuur-, salpeterzuur- en chloride -omgevingen, chloride stresscorrosie, putcorrosie en scheurcorrosie. Daarom heeft legering 20 de naam van anti-corrosielegering; Het heeft een breed scala aan toepassingen: zoals: chemische, voedsel-, medicijn-, stroomproductie- en kunststoffenindustrie zullen het gebruiken. Voor weerstand tegen putcorrosie en chloridecorrosie, stresscorrosieproblemen, enz., Wordt legering 20 vaak gebruikt.

310S roestvrij staal heeft een goede weerstand van hoge temperatuur. Wanneer de temperatuur groter is dan 800 [1], begint deze te verzachten en begint de toegestane spanning continu af te nemen. De maximale bedrijfstemperatuur is 1200 ¡ãc. Vanwege het hoge gehalte aan nikkel (Ni) en chroom (CR), heeft het een goede oxidatieresistentie, corrosieweerstand, zuur- en alkali -resistentie en hoge temperatuurweerstand. Na het gehalte is de sterkte verbeterd vanwege het versterkingseffect van vaste oplossing. De chemische samenstellingseigenschappen van austenitisch roestvrij staal zijn gebaseerd op chroom en nikkel met elementen zoals molybdeen, wolfraam, niobium en titanium toegevoegd. Daarom heeft het hoge sterkte en kruipsterkte bij hoge temperatuur.

InconEl600 is geschikt voor lassen met hetzelfde materiaal of andere metalen door een traditioneel lasproces, zoals wolfraamelektrode-inert gaslassen, plasma-booglassen, handmatig sub-boog lassen, metaal inerte gas afgeschermd lassen, gesmolten boog inert gas afgeschermde lassen en pulsed arc lassen. Lassen is de voorkeursoplossing. Bij het gebruik van handmatige booglassen wordt het aanbevolen om een ​​afschermingsgas te gebruiken dat wordt gemengd met verschillende componenten (AR+He+H2+CO2).

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Fittingen worden over het algemeen gebruikt bij hoge drukvereisten. Ons breed scala van Grade WPHY 52 Pipe -fittingen omvat: WPHY GR 52 Bend, elleboog WPHY 52 in 45 \ / 90 graden, WPHY Grade 52 TEES, Carbon Steel WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY GR 52 Stubins & ASTM A860 WPHY GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE Grade 52 Pijpnippel.

De specificatie van UNS S31803 (ASTM F51) is grotendeels vervangen door UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspiegelt hun wens om de corrosie -eigenschappen van de legering te maximaliseren, dankzij de ontwikkeling van het AOD -staalproductieproces, dat een strengere compositie mogelijk maakt. Bovendien maakt het het mogelijk om het niveau van het stikstoftoevoeging te beïnvloeden in plaats van alleen aanwezig te zijn als een achtergrondelement. Daarom proberen de best presterende duplexcijfers het gehalte van chroom (CR), molybdeen (MO) en stikstof (N) te maximaliseren.

S32750 (2507) is een duplex roestvrij staal dat veel van de uitstekende eigenschappen van ferritisch en austenitisch staal combineert. Vanwege het hoge chroom- en molybdeengehalte vertoont het een uitstekende weerstand tegen putjes, spleet en uniforme corrosie. De tweefasen microstructuur zorgt ervoor dat het staal een hoge weerstand heeft tegen spanningscorrosiekraak en hoge mechanische sterkte. Bovendien heeft het ook de kenmerken van sterke weerstand tegen chloride -putjes, hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische expansiecoëfficiënt.

S32205 is een duplex roestvrij staal met tweemaal de sterkte van austenitisch roestvrij staal. Duplex roestvrij staal bestaande uit 21% chroom, 2,5% molybdeen en 4,5% nikkel-nitrogene legering. Het heeft een hoge sterkte, goede impact taaiheid en een goede algemeen en lokale stresscorrosieweerstand. De opbrengststerkte van duplex roestvrij staal is twee keer die van austenitisch roestvrij staal, een functie waarmee ontwerpers het gewicht kunnen verminderen bij het ontwerpen van producten, waardoor deze legering betaalbaarder is dan 316, 317L. Deze legering is met name geschikt voor gebruik in de temperatuurbereik van -50¡ãf \ /+600¡ãf. Voor toepassingen buiten dit temperatuurbereik kan deze legering ook worden overwogen, maar er zijn enkele beperkingen, vooral wanneer toegepast op gelaste structuren. Duplex roestvrij staal heeft tweemaal de druksterkte vergeleken met austenitisch roestvrij staal en ontwerpers kunnen het gewicht verminderen in vergelijking met 316L en 317L. Legering 2205 is met name geschikt voor gebruik in het temperatuurbereik van -50¡ãf \ /+600¡ãf en kan ook worden gebruikt bij lagere temperaturen onder ernstige beperkingen (vooral voor gelaste structuren).

S32750 (2507) is een duplex roestvrij staal dat veel van de uitstekende eigenschappen van ferritisch en austenitisch staal combineert. Vanwege het hoge chroom- en molybdeengehalte vertoont het een uitstekende weerstand tegen putjes, spleet en uniforme corrosie. De tweefasen microstructuur zorgt ervoor dat het staal een hoge weerstand heeft tegen spanningscorrosiekraak en hoge mechanische sterkte. Bovendien heeft het ook de kenmerken van sterke weerstand tegen chloride -putjes, hoge thermische geleidbaarheid en lage thermische expansiecoëfficiënt.

Hastelloyc-276 (Hastelloy) is een wolfraam-nickel-chromium-molybdeenlegering met een extreem lage silicium-koolstofgehalte en wordt beschouwd als een all-round corrosiebestendige aluminiumlegering. Het belangrijkste vochtbestendige chloor, verschillende luchtoxiderende fluoriden, isopropyltitanaatoplossingen, zoutzuur en lucht-oxiderende zouten, hebben een goede corrosieweerstand in ultra-lage temperatuur en staande temperatuur zwavelzuur. Daarom is het in de afgelopen 30 jaar op grote schaal gebruikt in extreem corrosieve natuurlijke omgevingen zoals chemische planten, petrochemicaliën, rookgasontdeling, pulp- en papierindustrie en milieubescherming.

Chinees (vereenvoudigd)

De aluminiumlegering heeft de volgende kenmerken: 1. Het heeft een goede corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve stoffen onder de twee omstandigheden van luchtoxidatie en reparatie. ¢ úit heeft een goede weerstand tegen putcorrosie, nietige corrosie en intergranulaire corrosie. Het hogere gehalte van Mo en Cr maakt de aluminiumlegering resistent tegen corrosie door het gehalte aan chloride -ionen en het W -element verbetert de corrosieweerstand verder. Tegelijkertijd is Hastelloy C-276 aluminiumlegering een van de weinige soorten grondstoffen die resistent zijn tegen natte chloor-, hypochloriet- en chloordioxide-verzadigde oplossingen. Esteroplossing heeft duidelijke corrosieweerstand. Het is een van de weinige grondstoffen die kunnen worden gebruikt als een verzadigde oplossing met hete zwavelzuur.

S32205 is een duplex roestvrij staal met tweemaal de sterkte van austenitisch roestvrij staal. Duplex roestvrij staal bestaande uit 21% chroom, 2,5% molybdeen en 4,5% nikkel-nitrogene legering. Het heeft een hoge sterkte, goede impact taaiheid en een goede algemeen en lokale stresscorrosieweerstand. De opbrengststerkte van duplex roestvrij staal is twee keer die van austenitisch roestvrij staal, een functie waarmee ontwerpers het gewicht kunnen verminderen bij het ontwerpen van producten, waardoor deze legering betaalbaarder is dan 316, 317L. Deze legering is met name geschikt voor gebruik in de temperatuurbereik van -50¡ãf \ /+600¡ãf. Voor toepassingen buiten dit temperatuurbereik kan deze legering ook worden overwogen, maar er zijn enkele beperkingen, vooral wanneer toegepast op gelaste structuren. Duplex roestvrij staal heeft tweemaal de druksterkte vergeleken met austenitisch roestvrij staal en ontwerpers kunnen het gewicht verminderen in vergelijking met 316L en 317L. Legering 2205 is met name geschikt voor gebruik in het temperatuurbereik van -50¡ãf \ /+600¡ãf en kan ook worden gebruikt bij lagere temperaturen onder ernstige beperkingen (vooral voor gelaste structuren).

Vergeleken met 316L heeft 317L staal een goede zeewaterweerstand en SCC -resistentie en wordt gebruikt in chemische schepen, chemische productenreactor en andere chemische apparatuur die een hoge corrosieweerstand vereist.
1.4529 Duitse cijfercode. Is een super duplex roestvrij staal, de belangrijkste componenten: 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N overeenkomend met de Verenigde Staten: N08926, 254Smo ...
Neem contact met ons op voor meer informatie over de pijpaanpassingsproducten zoals de ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 pijpfittingen en hun prijzen.
Het kan de corrosie van chloride -ionstress effectief weerstaan ​​en heeft ook een goede corrosieweerstand en een goede stabiliteit bij het oxideren en verminderen van media.

904L (N08904, 14539) Super austenitisch roestvrij staal bevat 14,0-18,0% chroom, 24,0-26,0% nikkel, 4,5% molybdeum. 904L Super Austenitic Stainless Steel is een koolstofarme, hoge-nikkel, molybdeen Austenitisch roestvrij zure-resistent staal, dat een eigen materiaal is dat is geïmporteerd uit het Franse bedrijf van de Franse H¡¤s. Het heeft een goed activeringspassiveringstransformatievermogen, uitstekende corrosieresistentie, goede corrosieresistentie bij niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur, azijnzuur, mierenzuur, fosforzuur, fosforzuur en goede corrosiebestendigheid in neutrale chloride-bevattende media Uitstekende pittige corrosieresistentie, evenals goede crevice-corrosieresistentie en stresscorrosie-resistentie en stresscorrosiebestendigheid. Het is geschikt voor verschillende concentraties van zwavelzuur onder 70 ¡ãc en heeft een goede corrosieweerstand in azijnzuur van elke concentratie en temperatuur onder normale druk, evenals in het gemengde zuur van mierenzuur en azijnzuur.

InconEl600 is geschikt voor lassen met hetzelfde materiaal of andere metalen door een traditioneel lasproces, zoals wolfraamelektrode-inert gaslassen, plasma-booglassen, handmatig sub-boog lassen, metaal inerte gas afgeschermd lassen, gesmolten boog inert gas afgeschermde lassen en pulsed arc lassen. Lassen is de voorkeursoplossing. Bij het gebruik van handmatige booglassen wordt het aanbevolen om een ​​afschermingsgas te gebruiken dat wordt gemengd met verschillende componenten (AR+He+H2+CO2).

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Fittingen worden over het algemeen gebruikt bij hoge drukvereisten. Ons breed scala van Grade WPHY 52 Pipe -fittingen omvat: WPHY GR 52 Bend, elleboog WPHY 52 in 45 \ / 90 graden, WPHY Grade 52 TEES, Carbon Steel WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY GR 52 Stubins & ASTM A860 WPHY GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE Grade 52 Pijpnippel.

De specificatie van UNS S31803 (ASTM F51) is grotendeels vervangen door UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspiegelt hun wens om de corrosie -eigenschappen van de legering te maximaliseren, dankzij de ontwikkeling van het AOD -staalproductieproces, dat een strengere compositie mogelijk maakt. Bovendien maakt het het mogelijk om het niveau van het stikstoftoevoeging te beïnvloeden in plaats van alleen aanwezig te zijn als een achtergrondelement. Daarom proberen de best presterende duplexcijfers het gehalte van chroom (CR), molybdeen (MO) en stikstof (N) te maximaliseren.

InconEl600 is geschikt voor lassen met hetzelfde materiaal of andere metalen door een traditioneel lasproces, zoals wolfraamelektrode-inert gaslassen, plasma-booglassen, handmatig sub-boog lassen, metaal inerte gas afgeschermd lassen, gesmolten boog inert gas afgeschermde lassen en pulsed arc lassen. Lassen is de voorkeursoplossing. Bij het gebruik van handmatige booglassen wordt het aanbevolen om een ​​afschermingsgas te gebruiken dat wordt gemengd met verschillende componenten (AR+He+H2+CO2).

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Fittingen worden over het algemeen gebruikt bij hoge drukvereisten. Ons breed scala van Grade WPHY 52 Pipe -fittingen omvat: WPHY GR 52 Bend, elleboog WPHY 52 in 45 \ / 90 graden, WPHY Grade 52 TEES, Carbon Steel WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY GR 52 Stubins & ASTM A860 WPHY GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE Grade 52 Pijpnippel.

De specificatie van UNS S31803 (ASTM F51) is grotendeels vervangen door UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspiegelt hun wens om de corrosie -eigenschappen van de legering te maximaliseren, dankzij de ontwikkeling van het AOD -staalproductieproces, dat een strengere compositie mogelijk maakt. Bovendien maakt het het mogelijk om het niveau van het stikstoftoevoeging te beïnvloeden in plaats van alleen aanwezig te zijn als een achtergrondelement. Daarom proberen de best presterende duplexcijfers het gehalte van chroom (CR), molybdeen (MO) en stikstof (N) te maximaliseren.

Legering 20 (legering 20) is een op ijzer gebaseerde austenitische legering die is ontwikkeld om zwavelzuurcorrosie te weerstaan. Het heeft een uitstekende weerstand tegen zwavelzuurcorrosie; Het heeft een sterke weerstand tegen fosforzuur-, salpeterzuur- en chloride -omgevingen, chloride stresscorrosie, putcorrosie en scheurcorrosie. Daarom heeft legering 20 de naam van anti-corrosielegering; Het heeft een breed scala aan toepassingen: zoals: chemische, voedsel-, medicijn-, stroomproductie- en kunststoffenindustrie zullen het gebruiken. Voor weerstand tegen putcorrosie en chloridecorrosie, stresscorrosieproblemen, enz., Wordt legering 20 vaak gebruikt.

InconEl600 is geschikt voor lassen met hetzelfde materiaal of andere metalen door een traditioneel lasproces, zoals wolfraamelektrode-inert gaslassen, plasma-booglassen, handmatig sub-boog lassen, metaal inerte gas afgeschermd lassen, gesmolten boog inert gas afgeschermde lassen en pulsed arc lassen. Lassen is de voorkeursoplossing. Bij het gebruik van handmatige booglassen wordt het aanbevolen om een ​​afschermingsgas te gebruiken dat wordt gemengd met verschillende componenten (AR+He+H2+CO2).

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Fittingen worden over het algemeen gebruikt bij hoge drukvereisten. Ons breed scala van Grade WPHY 52 Pipe -fittingen omvat: WPHY GR 52 Bend, elleboog WPHY 52 in 45 \ / 90 graden, WPHY Grade 52 TEES, Carbon Steel WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY GR 52 Stubins & ASTM A860 WPHY GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE Grade 52 Pijpnippel.

De specificatie van UNS S31803 (ASTM F51) is grotendeels vervangen door UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspiegelt hun wens om de corrosie -eigenschappen van de legering te maximaliseren, dankzij de ontwikkeling van het AOD -staalproductieproces, dat een strengere compositie mogelijk maakt. Bovendien maakt het het mogelijk om het niveau van het stikstoftoevoeging te beïnvloeden in plaats van alleen aanwezig te zijn als een achtergrondelement. Daarom proberen de best presterende duplexcijfers het gehalte van chroom (CR), molybdeen (MO) en stikstof (N) te maximaliseren.

Vergeleken met 316L heeft 317L staal een goede zeewaterweerstand en SCC -resistentie en wordt gebruikt in chemische schepen, chemische productenreactor en andere chemische apparatuur die een hoge corrosieweerstand vereist.
1.4529 Duitse cijfercode. Is een super duplex roestvrij staal, de belangrijkste componenten: 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N overeenkomend met de Verenigde Staten: N08926, 254Smo ...
Neem contact met ons op voor meer informatie over de pijpaanpassingsproducten zoals de ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 pijpfittingen en hun prijzen.
Het kan de corrosie van chloride -ionstress effectief weerstaan ​​en heeft ook een goede corrosieweerstand en een goede stabiliteit bij het oxideren en verminderen van media.

InconEl600 is geschikt voor lassen met hetzelfde materiaal of andere metalen door een traditioneel lasproces, zoals wolfraamelektrode-inert gaslassen, plasma-booglassen, handmatig sub-boog lassen, metaal inerte gas afgeschermd lassen, gesmolten boog inert gas afgeschermde lassen en pulsed arc lassen. Lassen is de voorkeursoplossing. Bij het gebruik van handmatige booglassen wordt het aanbevolen om een ​​afschermingsgas te gebruiken dat wordt gemengd met verschillende componenten (AR+He+H2+CO2).

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Fittingen worden over het algemeen gebruikt bij hoge drukvereisten. Ons breed scala van Grade WPHY 52 Pipe -fittingen omvat: WPHY GR 52 Bend, elleboog WPHY 52 in 45 \ / 90 graden, WPHY Grade 52 TEES, Carbon Steel WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY GR 52 Stubins & ASTM A860 WPHY GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE Grade 52 Pijpnippel.

De specificatie van UNS S31803 (ASTM F51) is grotendeels vervangen door UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspiegelt hun wens om de corrosie -eigenschappen van de legering te maximaliseren, dankzij de ontwikkeling van het AOD -staalproductieproces, dat een strengere compositie mogelijk maakt. Bovendien maakt het het mogelijk om het niveau van het stikstoftoevoeging te beïnvloeden in plaats van alleen aanwezig te zijn als een achtergrondelement. Daarom proberen de best presterende duplexcijfers het gehalte van chroom (CR), molybdeen (MO) en stikstof (N) te maximaliseren.

Vergeleken met 316L heeft 317L staal een goede zeewaterweerstand en SCC -resistentie en wordt gebruikt in chemische schepen, chemische productenreactor en andere chemische apparatuur die een hoge corrosieweerstand vereist.
1.4529 Duitse cijfercode. Is een super duplex roestvrij staal, de belangrijkste componenten: 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N overeenkomend met de Verenigde Staten: N08926, 254Smo ...
Neem contact met ons op voor meer informatie over de pijpaanpassingsproducten zoals de ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 pijpfittingen en hun prijzen.
Het kan de corrosie van chloride -ionstress effectief weerstaan ​​en heeft ook een goede corrosieweerstand en een goede stabiliteit bij het oxideren en verminderen van media.

InconEl600 is geschikt voor lassen met hetzelfde materiaal of andere metalen door een traditioneel lasproces, zoals wolfraamelektrode-inert gaslassen, plasma-booglassen, handmatig sub-boog lassen, metaal inerte gas afgeschermd lassen, gesmolten boog inert gas afgeschermde lassen en pulsed arc lassen. Lassen is de voorkeursoplossing. Bij het gebruik van handmatige booglassen wordt het aanbevolen om een ​​afschermingsgas te gebruiken dat wordt gemengd met verschillende componenten (AR+He+H2+CO2).

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Fittingen worden over het algemeen gebruikt bij hoge drukvereisten. Ons breed scala van Grade WPHY 52 Pipe -fittingen omvat: WPHY GR 52 Bend, elleboog WPHY 52 in 45 \ / 90 graden, WPHY Grade 52 TEES, Carbon Steel WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY GR 52 Stubins & ASTM A860 WPHY GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE GRADE Grade 52 Pijpnippel.

De specificatie van UNS S31803 (ASTM F51) is grotendeels vervangen door UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dit weerspiegelt hun wens om de corrosie -eigenschappen van de legering te maximaliseren, dankzij de ontwikkeling van het AOD -staalproductieproces, dat een strengere compositie mogelijk maakt. Bovendien maakt het het mogelijk om het niveau van het stikstoftoevoeging te beïnvloeden in plaats van alleen aanwezig te zijn als een achtergrondelement. Daarom proberen de best presterende duplexcijfers het gehalte van chroom (CR), molybdeen (MO) en stikstof (N) te maximaliseren.

Legering 20 (legering 20) is een op ijzer gebaseerde austenitische legering die is ontwikkeld om zwavelzuurcorrosie te weerstaan. Het heeft een uitstekende weerstand tegen zwavelzuurcorrosie; Het heeft een sterke weerstand tegen fosforzuur-, salpeterzuur- en chloride -omgevingen, chloride stresscorrosie, putcorrosie en scheurcorrosie. Daarom heeft legering 20 de naam van anti-corrosielegering; Het heeft een breed scala aan toepassingen: zoals: chemische, voedsel-, medicijn-, stroomproductie- en kunststoffenindustrie zullen het gebruiken. Voor weerstand tegen putcorrosie en chloridecorrosie, stresscorrosieproblemen, enz., Wordt legering 20 vaak gebruikt.

Legering 20 (legering 20) is een op ijzer gebaseerde austenitische legering die is ontwikkeld om zwavelzuurcorrosie te weerstaan. Het heeft een uitstekende weerstand tegen zwavelzuurcorrosie; Het heeft een sterke weerstand tegen fosforzuur-, salpeterzuur- en chloride -omgevingen, chloride stresscorrosie, putcorrosie en scheurcorrosie. Daarom heeft legering 20 de naam van anti-corrosielegering; Het heeft een breed scala aan toepassingen: zoals: chemische, voedsel-, medicijn-, stroomproductie- en kunststoffenindustrie zullen het gebruiken. Voor weerstand tegen putcorrosie en chloridecorrosie, stresscorrosieproblemen, enz., Wordt legering 20 vaak gebruikt.