Miljøer som ikke angriper 304 \ / 304L rustfritt stål vil normalt ikke korrodere 317L.
De høye mengdene nikkel og krom i austenittiske rustfrie stål gir utmerkede mekaniske egenskaper, samt utmerket korrosjonsmotstand.
304,304L, 304H, 309H, 310H, 316,316H, 316L, 316 LN, 316TI, 317,317L, 321,321H, 347,347H, 904L, 254SMo, Al6xn - ZhengzhouRoUTong PoPlong PoPoTong PoPoUtong PoPoUtong PoPoTong PoNt PoPoTong PoPline, Al6xn - ZhengzhouTong PoPline, 254Smo,
Krom, molybden, nikkel og nitrogen bidrar alle til generell motstand mot korrosjon av forskjellige medier
Moly -familien har evnen til å motstå høye temperaturer og opprettholde styrke under flyktige forhold.
347 Rør- og spoletegninger stabilisert ved tilsetning av Columbium og Tantalum
Legering 347H (UNS S3409) Rustfritt stålplate er den høyere karbon (0,04 ¨c 0,10) versjon av legeringen.
Legering 347 rustfritt stålplate kan ikke herdet ved varmebehandling, bare ved kaldt arbeid.
Det ble utviklet for forbedret krypmotstand og for høyere styrke ved temperaturer over 1000 ¡'(537 ¡'.
I de fleste tilfeller muliggjør karboninnholdet på platen dobbel sertifisering.
Et unntak er imidlertid sterkt oksidasjonssyrer som salpetersyre. Legeringer som inneholder molybden fungerer vanligvis ikke like bra i disse miljøene.?
Legering 347 rustfritt stålplate viser god generell korrosjonsmotstand som er sammenlignbar med 304.
UNS S31254 blir ofte referert til som en ¡° 6% moly¡ ± karakter på grunn av molybdeninnholdet.
Krom er det viktigste middelet for å gi korrosjonsresistens i nøytrale eller oksiderende miljøer.
Denne karakteren har overgått sin opprinnelige intensjon og overlappet i mange bransjer som viser seg nyttige på grunn av det høye nivået av molybdenmengde andre elementer, som gjør at 31254 kan brukes vellykket i forskjellige applikasjoner som røykgassdesulfurisering og kjemiske miljøer.
Det kan enkelt sveises og behandles av standard butikkproduksjonspraksis.
? Det lave karboninnholdet i legering 317L gjør det mulig å sveise det uten intergranulær korrosjon som følge av utfelling av kromkarbid, slik at den kan brukes i AS-sveiset tilstand.
Det høye krominnholdet fremmer og opprettholder en passiv film som beskytter materialet i mange etsende miljøer.
347 Rør- og spoletegninger vurderes for eksponeringer
Krom, molybden og nitrogen øker motstanden mot pittingkorrosjon. Nikkel gir den austenittiske strukturen.
Den er designet med en kombinasjon av påvirknings tøffhetsresistens mot kloridspenningskorrosjonssprekker, og pitting og sprekk korrosjon med styrke som er dobbelt så stor som den av 300 -serien i rustfritt stål.
For visse bruksområder har Grad 254 SMO blitt rapportert å være en kostnadseffektiv erstatning for høyt nikkel- og titanlegeringer.
Legering 904L overgår andre austenittiske rustfrie stål på grunn av den høyere graden av legering av nikkel og molybden.
Når du velger rustfrie stål som må tåle etsende miljøer, brukes ofte austenittiske rustfrie stål.
Legering 254 SMO er en high end, molybden og nitrogenlegert super austenittisk rustfritt stål med lavt karboninnhold.
Legering 317L har utmerket korrosjonsresistens i et bredt spekter av kjemikalier. Det motstår angrep i svovelsyre, sur klor og fosforsyre.
Rustfritt stål i grad 304 regnes generelt som det vanligste austenittiske rustfrie stål.
De to vanligste rustfrie stålkarakterene er 304 og 316. Hovedforskjellen er tilsetningen av molybden, en legering som forbedrer korrosjonsmotstanden betydelig, spesielt i miljøer med mer salt eller klorideksponering.
Det har høyt nikkel (24%), molybden (6,3%), nitrogen og krominnhold som gir det utmerket motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker, kloridgrop og eksepsjonell generell korrosjonsmotstand.
AL6XN har større strekkfasthet enn vanlige austentitiske rustfritt, samtidig som den beholder høy duktilitet og påvirkningsstyrke.
