Nikkellegeringsbarer og stenger

Legeringsstålrunde barer består av forskjellige materialkarakterer som A-182, F5, F9, F11, F12, F22 og F91. De er laget av en rekke korrosjonsbestandige og sterke metalllegeringer.

Noen applikasjoner som er egnet for Inconel 625 inkluderer sjøvann, romfart og kjemisk prosessering. Om sjøvann Inconel 625 er et vanlig valg på grunn av den utmerkede korrosjonsmotstanden, utmattelsesstyrken og høy strekkfasthet. For ikke å snakke om dens sterke motstand mot kloridionspenningskorrosjonssprekker. Propellblad, undervannsmotorer og undersjøiske kabelhylster er gode bruksområder for Inconel 625, der stangen blir ledning når den passerer gjennom en viss minimumsdiameter, i hvilket tilfelle ledningen kan brukes til fortøyningskabler.
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

4140 Legeringsstålrunds bar, et kaldt tegnet annealert stål med høy herdbarhet, krominnholdet gir god hardhetsinntrengning, og molybden gir hardhets enhetlighet og høy styrke. 4140 legeringsstålrunder reagerer godt på varmebehandling og er relativt enkle å maskinere i annealert tilstand. 4140 legeringsstålrunde har god styrke og slitasje motstand, utmerket seighet, pluss god duktilitet, og evnen til å motstå stress ved høy temperatur.
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

Legering 400 har utmerket motstand mot nøytrale og alkaliske salter. Det har vært standardmaterialet i saltfabrikker i mange år.
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

Hastelloy UNS N10276 Cold Drawn Bar har utmerket motstand i en rekke kjemiske prosessmiljøer. For eksempel er Hastelloy C276 UNS N10276 kvadratbarer motstandsdyktig mot korrosjon i en rekke medier, inkludert sterke oksidanter (for eksempel jernklorid og kuprisk klorid), varmt med med medier (kan være organisk eller uorganisk), klor, eddisk anhydrid, organisk syresyre og yrdisk syresyre, så godt å gi deg giskvann.
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

Runde barer er kaldtegnet og glødet, tilgjengelig i lagerlengder eller kuttet i størrelse. Legeringsrunde barer gir styrke og korrosjonsmotstand i en rekke miljøer og kan brukes i rammen, maskindelindustrien, matservering og medisinsk utstyrsindustri.
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

I likhet med andre nikkellegeringer er Hastelloy C-22-legering ganske duktil, har utmerket sveisbarhet og blir lett fremstilt til industrielle deler. Den er tilgjengelig i ark, ark, stripe, billet, stang, ledning, rør og rør. Typiske applikasjoner kan omfatte: reaktorer, varmevekslere og kolonner.
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

For å bli klassifisert som en legeringsstang, et område eller minimum mengde legeringselementer som nikkel, molybden, krom, vanadium, etc. er spesifisert eller elementer blir lagt til for å oppnå en legeringseffekt.
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

Inconel 600 er en nikkel-krom-jernlegering med utmerket korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand og høy styrke ved forhøyede temperaturer. På grunn av det høye nikkelinnholdet, er Inconel 600 ekstremt motstandsdyktig mot klorid -stresskorrosjonssprekker. Alderherding er ikke nødvendig, da Inconel 600 bare er herdet og styrket av kaldt arbeid. Inconel 600 kan fungere i temperaturer så lave som 700 ¡: 370 ¡:
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

Legeringsstål runde stenger gir god sveisbarhet uten at det går ut over slitasje og påvirkningsmotstanden til stålet. Vanlige bruk av legeringsstålrunde barer inkluderer strukturelle anvendelser i gir, festemidler og flyapplikasjoner.
Standard SUS, Aisi, Din
Legeringsstålflenser
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

Hastelloy C276 legering av hule stenger har en tendens til å utvise utmerket motstand mot lokal korrosjon og oksidasjonsmedier samt redusere medier.

Hastelloy C276 runde barer kan brukes i FGD-systemer på grunn av deres utmerkede motstand mot svovelholdige forbindelser og kloridioner som oppstår i de fleste skrubbere. Legering C276 Hastelloy Bar har også utmerket motstand mot lokal korrosjon som pitting, og legeringen er motstandsdyktig mot stressrelatert korrosjonssprekker. Hastelloy C276 N10276 Bright Bar er også et av få materialer som tåler de korrosive effektene av klor i form av våt klordgass, hypokloritt og klordioksid.

Nikkellegering 400 og Monel 400, også kjent som UNS N04400, er en duktil nikkel-kobberbasert legering som hovedsakelig består av to tredjedeler nikkel og en tredjedel kobber. Nikkellegering 400 er kjent for sin motstand mot en rekke korrosive forhold, inkludert alkalier (eller syrer), saltvann, hydrofluorsyre og svovelsyre. Siden Monel 400 eller Alloy 400 er et kaldt metall, har denne legeringen høy hardhet, stivhet og styrke. Ved kaldt arbeid ASTM B164 UNS N04400 BAR -aksje, blir legeringen utsatt for høyere nivåer av mekanisk stress, noe som igjen forårsaker endringer i legerens mikrostruktur.

Kombinasjonen av nikkel og krom gir beskyttelse i både oksiderende og reduserende atmosfærer. Det høye nikkelinnholdet gir også motstand mot klorid -ionespenningskorrosjonssprekker. Motstand mot pitting og sprekk korrosjon er også utmerket. Legeringen produseres ved en vakuumoppsetningsprosess, men kan leveres ved hjelp av en luftsmelting en-forbrukerelektrode (VAR eller ESR) praksis hvis materialspesifikasjoner tillater det.

Inconel 718 er en nedbør herdende nikkel-kromlegering som inneholder store mengder jern, niobium og molybden, og små mengder aluminium og titan. 718 Materiale opprettholder høy styrke og god duktilitet ved temperaturer opp til 1300 ¡704 ¡'. Sammenlignet med andre nedbør herdende nikkellegeringer, har denne legeringen relativt god sveisbarhet, formbarhet og utmerkede egenskaper med lav temperatur. Legeringens langsomme nedbørsherdingsreaksjon gjør det enkelt å sveise uten herding eller sprekker. Inconel? Legering 718 er ikke-magnetisk. Den opprettholder god korrosjons- og oksidasjonsmotstand for anvendelser som krever høy kryp- og stress-voldsmotstand ved temperaturer opp til 1300 ¡: 704 ¡¡) og oksidasjonsresistens opp til 1800 ¡: 982 ¡'deler.

Legering 31 er et nikkel, krom og molybden rustfritt stål med tilsatt nitrogen og kobber. Den kombinerer moderat strekkfasthet med høy duktilitet, utmerket korrosjonsresistens i svovelsyre, reduserende og oksiderende medier, og sterk korrosjons- og erosjonskorrosjonsresistens i fosformiljøer.

926 er en austenittisk rustfritt stållegering med en kjemisk sammensetning som ligner på legering 904L med 0,2% nitrogen og 6,5% molybden. Molybden og nitrogeninnholdet forbedrer pitting- og sprekkekorrosjonsbestandighet i halogenidemedier betydelig. Samtidig sikrer nikkel og nitrogen ikke bare stabiliteten i den metallografiske fasen, men reduserer også tendensen til intergranulær segregering under termisk prosess eller sveiseprosess bedre enn nitrogeninnholdet. Nikkellegering. 926 har eksepsjonell korrosjonsmotstand i kloridionmedier på grunn av den utmerkede lokaliserte korrosjonsmotstanden og 25% nikkellegeringsinnhold.

Slitasjebestandige stål som EN31 har en tendens til å ha egenskaper med høyere styrke, noe som gjør dem holdbare i et bredt spekter av applikasjoner. Selv om styrken til dette materialet er høy, kan det økes ved å temperere legeringsstål EN31 -ekvivalent. I tillegg til å forbedre deres slitemotstand, er mange sprø legeringer temperert for tøffere deler. Mellom 150 - 300 ¡: dvs. EN31 temperatur), er legeringen varmebehandlet, deretter impregnert og materialet blir deretter slukket. I motsetning til noen legeringer som kan slukkes i vann, krever EN31 runde stangslukking bruk av olje.

Legering C276 bar sveiseprodukter brukes som et samsvarende sammensetning på fyllstoffmateriale for sveising av C276 -legeringsmidd og støpte produkter i forskjellige sveiseapplikasjoner, inkludert andre NICRMO -legeringer og rustfrie stål, samt for overflate eller kledning av stål. Deler termoformert i Hastelloy C-276 legeringsstang bør om mulig være løsningsvarmebehandlet før endelig fabrikasjon eller installasjon.

Inconel 718 er en nikkelbase -superalloy med høy styrke for langvarig service ved lave temperaturer på 1200 ¡: Legeringen er enkel å produsere og kan sveises i annealert eller nedbør (alder) herdet tilstand. Annealert 1700-1850¡ãf, luft avkjølt eller raskere. I alderen 8 timer på 1325 ¡'avkjøling holdt ovn som ble holdt på 1150 ¡é i en total alder på 18 timer med luftkjøling. Legering 718 viser en krymping på 0,0008 i \ / i etter nedbør herding.

Legering 925 er en nikkelbasert legering med store tilsetninger av jern og krom, men også molybden, kobber, titan og aluminium. Kombinasjonen av høy styrke og korrosjonsmotstand gjør den egnet for applikasjoner som ventiler, kleshengere, pakker og rør i sur gassmiljøer. Det kan også brukes til festemidler og pumpeaksler i marine miljøer.

Nickel 201 er en solid løsning styrket, kommersielt rent smidd metall. ASTM B160 UNS N02201 har gode mekaniske egenskaper og er stabil over et bredt temperaturområde. Et trekk ved Nickel 201 er dens utmerkede motstand mot mange etsende stoffer. Dette gjelder spesielt for hydroksider. Nickel 201 Alloy er en modifisering av Nickel 200. ASTM B160 Nickel 200 ROD (UNS N02200 ROD) og ASME SB160 Nickel 201 Rod (UNS N02201 ROD) kan brukes i en rekke applikasjoner som matbehandlingsutstyr, Marine og Marine Engineering, saltproduksjon, Caustic Processations -prosessering og produsert av Salt Productation, Caustic Processationic Processing Equrotation og produsert av Salt Production, Caustic Processing Equroticic Prosessering og 300 ¡: reaktorer og kar som produserer fluor og reagerer med hydrokarboner.

Hastelloy C22 har god allsidighet og motstand mot kloridindusert pitting Hastelloy? C-22? Legering (UNS N06022) er et velkjent nikkel-krom-molybden-materiale, noen av de viktigste egenskapene er motstand mot oksiderende og ikke-oksiderende kjemikalier, beskyttelse mot utsatt med pitting, sprekkekorrosjon og stresskorrosjonsprekker. C22 har et høyt krominnhold og er mer motstandsdyktig mot oksidasjon enn C-276-legering.

Inconel 600 er en nikkelbasert legering med utmerket forgassering og god oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer. Denne legeringen har lenge vært brukt i varmebehandlingsindustrien for mange av de samme applikasjonene som RA330. Legering 600 har nyttig motstand mot tørr CL2 og HCl -gasser ved moderat forhøyede temperaturer. På grunn av det forhøyede nikkelinnholdet, anbefales ikke legering 600 for bruk under røde varme forhold når svovel er til stede.

Nikkellegeringsbarer og stenger i HT Pipe China Inconel 600, 601, 625, 718 barer og stenger Incoloy 800, 800H, 800HT barer og stenger Hastelloy B3, X, C2, C2000, C276 Bars og Rods ^^^^ Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nikkel-kobberbasert legering 400 Monel 2.4360 Kaldtegnet stang er praktisk talt immun mot kloridstressrelatert korrosjonssprekker når de blir utsatt for etsende medier i typiske miljøer. Monel 400 er en kobber- og nikkelbasert legering som er populær i dag på grunn av sin høye ytelse. Legeringen har utmerket syre- og alkalisk motstand. I tillegg har den god strekkfasthet, duktilitet, utmerket termisk ledningsevne, og kan bli herdet av kaldt arbeid. I tillegg kan det brukes i applikasjoner med temperaturer som spenner fra minus til 538 grader Celsius.

Legering 925 \ / Incoloy 925 \ / UNS N09925 er en aldersharderabel nikkel-jern-kromlegering med tilsetning av molybden, kobber, titan og aluminium. Hver av disse tilleggene spiller sin rolle i å gjøre legering 925 til en høy styrke -legering med utmerket korrosjonsmotstand. Legering 925 brukes i en rekke bruksområder i råolje- og naturgassindustrien på grunn av dens motstand mot sulfidspenningssprekker og stresskorrosjonssprekker, noe som gjør det til den perfekte legeringen for komponenter med nedbygning og overflategass.

Inconel 625 Round Bar er en av de mer vanlige karakterene i Inconel Round Bar tilgjengelig. Den runde baren er AMS 5666 -kompatibel. Inconel 625 kan brukes i en rekke applikasjoner. Inconel 625 har høy styrke, utmerket fabrikasjon og utmerket korrosjonsmotstand. Det levedyktige temperaturområdet for Inconel 625 starter ved kryogene temperaturer opp til 1800 ¡:

Nickel 201 runde barer finner du i herdede og herdet former. Det er en kommersiell ulegert nikkel med utmerket korrosjonsmotstand og veldig lav elektrisk resistivitet. Disse legeringene 201 runde stolpene er motstandsdyktige mot de korrosive effektene av de fleste medier og er immun mot alvorlige korrosjonstyper som pitting og krystallitter interkorrosjon. På grunn av det lave karboninnholdet i Nickel 201 Flat Bar, viser LC-Nickel 99,6 høy motstand mot kaustisk indusert korrosjon selv ved høye temperaturer.

Inconel 625 er nyttig i romfart og områder der miljømessige begrensninger som atmosfære, temperatur og trykk alle spiller en viktig rolle i materialet. Legering 625 har bemerkelsesverdig høy strekkfasthet, krypstyrke og bruddstyrke, i tillegg har den utmerket termisk tretthet og oksidasjonsmotstand og sveisbarhet, noe som gjør den egnet for romfart.

Legering 926 er en super austenittisk molybden rustfritt stål med utmerket motstand mot en rekke svært etsende miljøer. Kombinasjonen av molybden og nitrogen i dens sammensetning motstår pitting og sprekk korrosjon, mens kobber forbedrer svovelsyreresistens, mens nitrogen øker utbyttet og strekkfastheten.