Stumsveis rørfittings

Legering C22 er en nikkel-krom-molybden fast løsning forsterket superlegering med en nominell kjemisk sammensetning på 56% nikkel, 22% krom og 13% molybden, med tilsetninger av jern, wolfram og kobolt.

Det refereres ofte til med handelsnavnet Hastelloy C22 og den universelle betegnelsen UNS N06022. C22 har utmerket korrosjons- og oksidasjonsmotstand, gode mekaniske egenskaper over et bredt temperaturområde og gode fabrikasjonsegenskaper.

Legering C22 er en av de mest korrosjonsbestandige legeringene som er tilgjengelige, og overgår til og med C276 og 625. Den er motstandsdyktig mot nesten alle reduserende og oksiderende miljøer, inkludert sterke oksidasjonsmidler, sjøvann og organiske syrer.

Forsterkning av superlegering Hastelloy B2 rørbøy utføres ved herding i fast løsning, arbeidsherding og nedbørsherding.

Monel K500 rørbend og albue brukes vanligvis i propell, pumpeaksler, pumper, ventiler som brukes til fremstilling av perkloretylen og klorert plast.

Denne nikkellegeringen gir utmerket motstand mot saltsyre i alle konsentrasjoner og temperaturer. I tillegg har Hastelloy B2-rørbøy utmerket motstand mot gropdannelse, spenningskorrosjonssprekker og mot knivlinje- og varmepåvirket soneangrep.

Legering B2 rørbøy gir motstand mot ren svovelsyre og en rekke ikke-oksiderende syrer.

Disse saltene kan utvikles når saltsyre kommer i kontakt med jern og kobber. Derfor, hvis denne legeringen brukes sammen med jern- eller kobberrør i et system som inneholder saltsyre, kan tilstedeværelsen av disse saltene føre til at legeringen svikter for tidlig.

Bransjebrukere liker motstanden mot et bredt spekter av organiske syrer og motstanden mot kloridindusert spenningskorrosjonssprekker.

Hastelloy B2-rørbøy motstår dannelsen av korngrensekarbidutfellinger i den varmepåvirkede sonen, noe som gjør den egnet for de fleste kjemiske prosessapplikasjoner i sveiset tilstand.

De varmepåvirkede sveisesonene har redusert utfelling av karbider og andre faser for å sikre jevn korrosjonsbestandighet.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Med enerett

Hastelloy B2 er en nikkel-molybdenlegering med betydelig motstand mot reduserende miljøer, som hydrogenkloridgass og svovelsyre, eddiksyre og fosforsyre.

Hastelloy B2 rørbend er en nikkel-molybdenlegering spesielt egnet for utstyrshåndtering som reduserer kjemiske miljøer.

Bruksområder i kjemisk prosessindustri som involverer svovelsyre, fosforsyre, saltsyre og eddiksyre.

Overlegen motstand mot saltsyre, aluminiumkloridkatalysatorer og andre sterkt reduserende kjemikalier. Utmerket høytemperaturstyrke i inerte og vakuumatmosfærer.

Denne nikkelstållegeringen kan brukes i sveiset tilstand fordi den motstår dannelsen av korngrensekarbidutfellinger i den sveisevarmepåvirkede sonen.

Monel nikkel-kobberlegering K-500 rørbøy og albue kombinerer den utmerkede korrosjonsbestandigheten til Monel legering 400 med de ekstra fordelene med større styrke og hardhet.

Hastelloy B2 rørbøy gir motstand mot ren svovelsyre og en rekke ikke-oksiderende syrer. Legeringen skal ikke brukes i oksiderende medier eller der oksiderende forurensninger er tilgjengelige i reduserende medier.

Legering C-22 bør ikke brukes i driftstemperaturer over 1250 ¡ã F på grunn av dannelsen av skadelige faser som dannes over denne temperaturen.

Hastelloy B2 rørbend er en solid løsningsstyrket nikkel-molybdenlegering, med betydelig motstand mot reduserende miljøer som hydrogenkloridgass og svovelsyre, eddiksyre og fosforsyre.

HASTELLOY(r) B-2 er en smidd nikkel-molybden-legering som kan brukes i ¡® som sveiset ¡¯ tilstand.

Molybden fra Hastelloy B2 rørbøy er det primære legeringselementet som gir betydelig korrosjonsmotstand mot reduserende miljøer.

Hastelloy B2 rørbend har utmerket motstand mot alle temperaturer og konsentrasjoner av saltsyre.

Superlegeringer er også kjent som høyytelseslegeringer. De inneholder mange elementer i en rekke kombinasjoner designet for å gi unike materialegenskaper for spesifikke bruksområder.

De økte egenskapene oppnås ved å tilsette aluminium og titanimum til nikkel-kobberbasen, og ved oppvarming under kontrollerte forhold slik at submikroskopiske partikler av Ni3 (Ti, Al) utfelles gjennom matrisen.

Typiske bruksområder for legert K-500 rørbend og albue er pumpeaksler og impellere; rakelblader og skrapere; oljebrønnborekrager og instrumenter; elektroniske komponenter; fjærer; og ventiltrim.

Korrosjonsmotstanden til Monel-legering K-500 tilsvarer i det vesentlige den til legering 400, bortsett fra at legering K-500, når den er i aldersherdet tilstand, har en større tendens til spenningskorrosjonssprekker i enkelte miljøer.

Monel-legering K-500 rørbend og albue har vist seg å være motstandsdyktig mot surgassmiljø. Etter 6 dager med kontinuerlig nedsenking i mettede (3500 ppm) hydrogensulfidløsninger ved sure og basiske pH-verdier (fra 1,0 til 11,0), viser U-bøyde prøver av aldersherdet ark ingen sprekker.

Disse legeringene kan fungere ved svært høye temperaturer og i miljøer med store mekaniske belastninger, og også der det kreves høy overflatestabilitet. De har høy kryp- og oksidasjonsmotstand.