Smidde rørdeler

S31803 er Unified Numbering System (UNS)-betegnelsen for originalt dupleks rustfritt stål. UNS-systemet ble opprettet av flere handelsgrupper på 1970-tallet for å redusere forvirring når den samme legeringen ble kalt forskjellige ting, og omvendt. Hvert metall er representert med en bokstav etterfulgt av fem tall, hvor bokstaven representerer metallserien, det vil si S for rustfritt stål.

N04400 er en duktil nikkel-kobber-basert legering som hovedsakelig består av to tredjedeler nikkel og en tredjedel kobber. Legering N04400 er kjent for sin motstand mot en rekke korrosive forhold, inkludert alkalier (eller syrelignende stoffer), saltlake, flussyre og svovelsyre. Andre fordeler ved å bruke denne legeringen er seighet og høy styrke over et bredt temperaturområde; den kan også manipuleres til å være magnetisk om ønskelig.

904L (N08904, 14539) superaustenittisk rustfritt stål inneholder 14,0-18,0 % krom, 24,0-26,0 % nikkel, 4,5 % molybden. 904L super austenittisk rustfritt stål er et lavkarbon, høyt nikkel, molybden austenittisk rustfritt syrefast stål, som er et proprietært materiale importert fra franske H¡¤S Company. Den har god aktiverings-passiveringstransformasjonsevne, utmerket korrosjonsbestandighet, god korrosjonsbestandighet i ikke-oksiderende syrer som svovelsyre, eddiksyre, maursyre, fosforsyre, og god korrosjonsbestandighet i nøytrale kloridholdige medier Utmerket gropkorrosjonsbestandighet, samt god motstand mot sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Den er egnet for ulike konsentrasjoner av svovelsyre under 70 ¡ãC, og har god korrosjonsbestandighet i eddiksyre uansett konsentrasjon og temperatur under normalt trykk, samt i blandet syre av maursyre og eddiksyre.

UNS S31254 er et legeringsmateriale med anti-korrosjonseffekt, tettheten er 8,0g\/cm3, og smeltepunktet er 1320-1390¡æ. Høyt molybdeninnhold og høyt krom- og nitrogeninnhold gjør UNSS31254 ekstremt god motstandsdyktighet mot grop- og sprekkkorrosjon. Tilsetning av kobber forbedrer korrosjonsbestandigheten i visse syrer. I tillegg har UNSS31254 god motstand mot spenningskorrosjon på grunn av sitt høye nikkelinnhold og høyt krom- og molybdeninnhold.

Alloy 32750 er et superdupleks rustfritt stål som leveres i varmebearbeidede og løsningsglødde forhold. Som et superdupleks rustfritt stål kombinerer det de ønskelige aspektene av austenittisk og ferritisk stål. Høyere innhold av krom, molybden og nitrogen resulterer i et Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) > 40, noe som gir overlegne grop- og sprekkkorrosjonsegenskaper til austenittisk og dupleks rustfritt stål i praktisk talt alle korrosive medier, og kritisk groptemperatur over 50¡ãC.

Inconel600 er egnet for sveising med samme materiale eller andre metaller ved en hvilken som helst tradisjonell sveiseprosess, slik som wolframelektrode inertgasssveising, plasmabuesveising, manuell sub-buesveising, metall inert gass skjermet sveising, smeltet lysbue inert gass skjermet sveising og pulserende buesveising. Sveising er den foretrukne løsningen. Ved bruk av manuell lysbuesveising anbefales det å bruke en dekkgass blandet med ulike komponenter (Ar+He+H2+CO2).

ASME SA 234 Gr WPB Pipe Albue og andre beslag kan komme i forskjellige dimensjoner i henhold til ASME\/ ANSI B16.9 og B16.28 standarder. Vanlig bruksmateriale er ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 og WP91. Den dekker de stumpsveisede rørbeslagene til Albue, T-stykke, Reducer, Cap og Cross, og noen muffesveising, gjengede rørfittings.

UNS S31803 (ASTM F51)-spesifikasjonen har i stor grad blitt erstattet av UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dette gjenspeiler deres ønske om å maksimere legeringens korrosjonsegenskaper, takket være utviklingen av AOD-stålfremstillingsprosessen, som muliggjør tettere kontroll av sammensetningen. I tillegg tillater det å påvirke nitrogentilsetningsnivået i stedet for bare å være tilstede som et bakgrunnselement. Derfor søker de beste duplekskvalitetene å maksimere innholdet av krom (Cr), molybden (Mo) og nitrogen (N).

Legeringen 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) er et molybdenbasert austenittisk rustfritt stål. Det er mer motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon enn konvensjonelle krom-nikkel austenittiske rustfrie stål som 304-legering. I tillegg, sammenlignet med konvensjonelt rustfritt stål, har 317L-legering høyere duktilitet, spenningskorrosjonsbestandighet, trykkstyrke og høy temperaturbestandighet. Det er en lavkarbonklasse eller L-klasse, som er motstandsdyktig mot sensibilisering under sveising og varmebehandling.
For papirfabrikkapplikasjoner som krever lavere legeringskvaliteter som ikke har tilstrekkelig korrosjonsbestandighet. Basert på et 22 % krominnhold har de en kombinert austenittisk:ferritisk mikrostruktur som gir større styrke, korrosjonsbestandighet og kostnadseffektivitet.

Stålrørfittings er en generell betegnelse for komponentene i rørsystemet som spiller rollene tilkobling, kontroll, retningsendring, avledning, tetting og støtte. Funksjon: tilkobling, retningsendring, shunt, tetting, støtte osv. Rørfittings er mye brukt i petroleum, kjemisk industri, metallurgi, medisin, varme, elektrisk kraft og annen industri, og er hovedtilbehøret for industriell konstruksjon. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Legeringen 317L (00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) er et molybdenbasert austenittisk rustfritt stål. Det er mer motstandsdyktig mot kjemisk korrosjon enn konvensjonelle krom-nikkel austenittiske rustfrie stål som 304-legering. I tillegg, sammenlignet med konvensjonelt rustfritt stål, har 317L-legering høyere duktilitet, spenningskorrosjonsbestandighet, trykkstyrke og høy temperaturbestandighet. Det er en lavkarbonklasse eller L-klasse, som er motstandsdyktig mot sensibilisering under sveising og varmebehandling.
For papirfabrikkapplikasjoner som krever lavere legeringskvaliteter som ikke har tilstrekkelig korrosjonsbestandighet. Basert på et 22 % krominnhold har de en kombinert austenittisk:ferritisk mikrostruktur som gir større styrke, korrosjonsbestandighet og kostnadseffektivitet.

904L (N08904, 14539) superaustenittisk rustfritt stål inneholder 14,0-18,0 % krom, 24,0-26,0 % nikkel, 4,5 % molybden. 904L super austenittisk rustfritt stål er et lavkarbon, høyt nikkel, molybden austenittisk rustfritt syrefast stål, som er et proprietært materiale importert fra franske H¡¤S Company. Den har god aktiverings-passiveringstransformasjonsevne, utmerket korrosjonsbestandighet, god korrosjonsbestandighet i ikke-oksiderende syrer som svovelsyre, eddiksyre, maursyre, fosforsyre, og god korrosjonsbestandighet i nøytrale kloridholdige medier Utmerket gropkorrosjonsbestandighet, samt god motstand mot sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Den er egnet for ulike konsentrasjoner av svovelsyre under 70 ¡ãC, og har god korrosjonsbestandighet i eddiksyre uansett konsentrasjon og temperatur under normalt trykk, samt i blandet syre av maursyre og eddiksyre.

Alloy 20 (Alloy 20) er en jernbasert austenittisk legering utviklet for å motstå svovelsyrekorrosjon. Den har utmerket motstand mot svovelsyrekorrosjon; den har sterk motstand mot fosforsyre, salpetersyre og kloridmiljøer, kloridspenningskorrosjon, gropkorrosjon og sprekkkorrosjon. Derfor har legering 20 navnet anti-korrosjonslegering; den har et bredt spekter av bruksområder: for eksempel: kjemisk, mat, medisin, kraftproduksjon og plastindustrien vil bruke den. For motstand mot gropkorrosjon og kloridkorrosjon, problemer med spenningskorrosjon, etc., brukes ofte legering 20.

310S rustfritt stål har god høy temperaturbestandighet. Når temperaturen overstiger 800 [1], begynner den å myke opp, og den tillatte spenningen begynner å avta kontinuerlig. Maksimal driftstemperatur er 1200 ¡ãC. På grunn av det høye innholdet av nikkel (Ni) og krom (Cr), har den god oksidasjonsmotstand, korrosjonsbestandighet, syre- og alkalibestandighet og høy temperaturbestandighet. Etter innholdet forbedres styrken på grunn av dens solide løsningsforsterkende effekt. De kjemiske sammensetningsegenskapene til austenittisk rustfritt stål er basert på krom og nikkel tilsatt elementer som molybden, wolfram, niob og titan. Derfor har den høy styrke og krypestyrke ved høy temperatur.

Inconel600 er egnet for sveising med samme materiale eller andre metaller ved en hvilken som helst tradisjonell sveiseprosess, slik som wolframelektrode inertgasssveising, plasmabuesveising, manuell sub-buesveising, metall inert gass skjermet sveising, smeltet lysbue inert gass skjermet sveising og pulserende buesveising. Sveising er den foretrukne løsningen. Ved bruk av manuell lysbuesveising anbefales det å bruke en dekkgass blandet med ulike komponenter (Ar+He+H2+CO2).

ASME SA 234 Gr WPB Pipe Albue og andre beslag kan komme i forskjellige dimensjoner i henhold til ASME\/ ANSI B16.9 og B16.28 standarder. Vanlig bruksmateriale er ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 og WP91. Den dekker de stumpsveisede rørbeslagene til Albue, T-stykke, Reducer, Cap og Cross, og noen muffesveising, gjengede rørfittings.

UNS S31803 (ASTM F51)-spesifikasjonen har i stor grad blitt erstattet av UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dette gjenspeiler deres ønske om å maksimere legeringens korrosjonsegenskaper, takket være utviklingen av AOD-stålfremstillingsprosessen, som muliggjør tettere kontroll av sammensetningen. I tillegg tillater det å påvirke nitrogentilsetningsnivået i stedet for bare å være tilstede som et bakgrunnselement. Derfor søker de beste duplekskvalitetene å maksimere innholdet av krom (Cr), molybden (Mo) og nitrogen (N).

S32750 (2507) er et dupleks rustfritt stål som kombinerer mange av de utmerkede egenskapene til ferritisk og austenittisk stål. På grunn av det høye innholdet av krom og molybden, viser den utmerket motstand mot gropdannelse, sprekker og jevn korrosjon. Den tofasede mikrostrukturen sikrer at stålet har høy motstand mot spenningskorrosjonssprekker og høy mekanisk styrke. I tillegg har den også egenskapene til sterk motstand mot kloridgroper, høy termisk ledningsevne og lav termisk ekspansjonskoeffisient.

S32205 er et dupleks rustfritt stål med dobbelt styrke av austenittisk rustfritt stål. Dupleks rustfritt stål bestående av 21 % krom, 2,5 % molybden og 4,5 % nikkel-nitrogenlegering. Den har høy styrke, god slagfasthet og god total og lokal spenningskorrosjonsbestandighet. Flytestyrken til dupleks rustfritt stål er dobbelt så stor som for austenittisk rustfritt stål, en funksjon som lar designere redusere vekten når de designer produkter, noe som gjør denne legeringen rimeligere enn 316, 317L. Denne legeringen er spesielt egnet for bruk i temperaturområdet -50¡ãF\/+600¡ãF. For applikasjoner utenfor dette temperaturområdet kan denne legeringen også vurderes, men det er noen begrensninger, spesielt når den brukes på sveisede strukturer. Dupleks rustfritt stål har dobbelt så høy trykkstyrke sammenlignet med austenittisk rustfritt stål, og designere kan redusere vekten sammenlignet med 316L og 317L. Alloy 2205 er spesielt egnet for bruk i temperaturområdet -50¡ãF\/+600¡ãF, og kan også brukes ved lavere temperaturer under strenge restriksjoner (spesielt for sveisede strukturer).

S32750 (2507) er et dupleks rustfritt stål som kombinerer mange av de utmerkede egenskapene til ferritisk og austenittisk stål. På grunn av det høye innholdet av krom og molybden, viser den utmerket motstand mot gropdannelse, sprekker og jevn korrosjon. Den tofasede mikrostrukturen sikrer at stålet har høy motstand mot spenningskorrosjonssprekker og høy mekanisk styrke. I tillegg har den også egenskapene til sterk motstand mot kloridgroper, høy termisk ledningsevne og lav termisk ekspansjonskoeffisient.

HastelloyC-276 (Hastelloy) er en wolfram-nikkel-krom-molybdenlegering med ekstremt lavt silisiumkarboninnhold og anses å være en allsidig korrosjonsbestandig aluminiumslegering. Nøkkelen fuktighetsbestandig klor, ulike luftoksiderende fluorider, isopropyltitanatløsninger, saltsyre og luftoksiderende salter, har god korrosjonsbestandighet i svovelsyre med ultralav temperatur og stående temperatur. Derfor har det i løpet av de siste 30 årene blitt mye brukt i ekstremt etsende naturlige miljøer som kjemiske anlegg, petrokjemikalier, røykgassavsvovling, tremasse- og papirindustri og miljøvern.

Dupleks stålflenser

Aluminiumslegeringen har følgende egenskaper: 1. Den har god korrosjonsbestandighet mot de fleste etsende stoffer under de to forholdene luftoksidasjon og reparasjon. ¢ÚDen har god motstand mot gropkorrosjon, hulromskorrosjon og intergranulær korrosjon. Det høyere innholdet av Mo og Cr gjør aluminiumslegeringen motstandsdyktig mot korrosjon ved kloridioninnhold, og W-elementet forbedrer korrosjonsmotstanden ytterligere. Samtidig er Hastelloy C-276 aluminiumslegering en av de eneste typene råvarer som er motstandsdyktige mot våte klor-, hypokloritt- og klordioksidmettede løsninger. Esterløsning har åpenbar korrosjonsbestandighet. Det er et av svært få råmaterialer som kan brukes som en varm svovelsyremettet løsning.

S32205 er et dupleks rustfritt stål med dobbelt styrke av austenittisk rustfritt stål. Dupleks rustfritt stål bestående av 21 % krom, 2,5 % molybden og 4,5 % nikkel-nitrogenlegering. Den har høy styrke, god slagfasthet og god total og lokal spenningskorrosjonsbestandighet. Flytestyrken til dupleks rustfritt stål er dobbelt så stor som for austenittisk rustfritt stål, en funksjon som lar designere redusere vekten når de designer produkter, noe som gjør denne legeringen rimeligere enn 316, 317L. Denne legeringen er spesielt egnet for bruk i temperaturområdet -50¡ãF\/+600¡ãF. For applikasjoner utenfor dette temperaturområdet kan denne legeringen også vurderes, men det er noen begrensninger, spesielt når den brukes på sveisede strukturer. Dupleks rustfritt stål har dobbelt så høy trykkstyrke sammenlignet med austenittisk rustfritt stål, og designere kan redusere vekten sammenlignet med 316L og 317L. Alloy 2205 er spesielt egnet for bruk i temperaturområdet -50¡ãF\/+600¡ãF, og kan også brukes ved lavere temperaturer under strenge restriksjoner (spesielt for sveisede strukturer).

Sammenlignet med 316L har 317L stål god sjøvannsbestandighet og SCC motstand, og brukes i kjemiske skip, kjemiske produkter Reactor og annet kjemisk utstyr som krever høy korrosjonsbestandighet.
1.4529 tysk tallkode. Er et super dupleks rustfritt stål, hovedkomponentene: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N tilsvarende USA: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) har meget høy motstand mot grop- og sprekkkorrosjon i halogenidmedier og i sure miljøer som inneholder svovel og hydrogen
Stålrørfittings, stumpsveis rørfittings, smidde fittings, ss rørfittings, dupleks rørfittings - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

904L (N08904, 14539) superaustenittisk rustfritt stål inneholder 14,0-18,0 % krom, 24,0-26,0 % nikkel, 4,5 % molybden. 904L super austenittisk rustfritt stål er et lavkarbon, høyt nikkel, molybden austenittisk rustfritt syrefast stål, som er et proprietært materiale importert fra franske H¡¤S Company. Den har god aktiverings-passiveringstransformasjonsevne, utmerket korrosjonsbestandighet, god korrosjonsbestandighet i ikke-oksiderende syrer som svovelsyre, eddiksyre, maursyre, fosforsyre, og god korrosjonsbestandighet i nøytrale kloridholdige medier Utmerket gropkorrosjonsbestandighet, samt god motstand mot sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. Den er egnet for ulike konsentrasjoner av svovelsyre under 70 ¡ãC, og har god korrosjonsbestandighet i eddiksyre uansett konsentrasjon og temperatur under normalt trykk, samt i blandet syre av maursyre og eddiksyre.

Inconel600 er egnet for sveising med samme materiale eller andre metaller ved en hvilken som helst tradisjonell sveiseprosess, slik som wolframelektrode inertgasssveising, plasmabuesveising, manuell sub-buesveising, metall inert gass skjermet sveising, smeltet lysbue inert gass skjermet sveising og pulserende buesveising. Sveising er den foretrukne løsningen. Ved bruk av manuell lysbuesveising anbefales det å bruke en dekkgass blandet med ulike komponenter (Ar+He+H2+CO2).

ASME SA 234 Gr WPB Pipe Albue og andre beslag kan komme i forskjellige dimensjoner i henhold til ASME\/ ANSI B16.9 og B16.28 standarder. Vanlig bruksmateriale er ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 og WP91. Den dekker de stumpsveisede rørbeslagene til Albue, T-stykke, Reducer, Cap og Cross, og noen muffesveising, gjengede rørfittings.

UNS S31803 (ASTM F51)-spesifikasjonen har i stor grad blitt erstattet av UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dette gjenspeiler deres ønske om å maksimere legeringens korrosjonsegenskaper, takket være utviklingen av AOD-stålfremstillingsprosessen, som muliggjør tettere kontroll av sammensetningen. I tillegg tillater det å påvirke nitrogentilsetningsnivået i stedet for bare å være tilstede som et bakgrunnselement. Derfor søker de beste duplekskvalitetene å maksimere innholdet av krom (Cr), molybden (Mo) og nitrogen (N).

Inconel600 er egnet for sveising med samme materiale eller andre metaller ved en hvilken som helst tradisjonell sveiseprosess, slik som wolframelektrode inertgasssveising, plasmabuesveising, manuell sub-buesveising, metall inert gass skjermet sveising, smeltet lysbue inert gass skjermet sveising og pulserende buesveising. Sveising er den foretrukne løsningen. Ved bruk av manuell lysbuesveising anbefales det å bruke en dekkgass blandet med ulike komponenter (Ar+He+H2+CO2).

ASME SA 234 Gr WPB Pipe Albue og andre beslag kan komme i forskjellige dimensjoner i henhold til ASME\/ ANSI B16.9 og B16.28 standarder. Vanlig bruksmateriale er ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 og WP91. Den dekker de stumpsveisede rørbeslagene til Albue, T-stykke, Reducer, Cap og Cross, og noen muffesveising, gjengede rørfittings.

UNS S31803 (ASTM F51)-spesifikasjonen har i stor grad blitt erstattet av UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dette gjenspeiler deres ønske om å maksimere legeringens korrosjonsegenskaper, takket være utviklingen av AOD-stålfremstillingsprosessen, som muliggjør tettere kontroll av sammensetningen. I tillegg tillater det å påvirke nitrogentilsetningsnivået i stedet for bare å være tilstede som et bakgrunnselement. Derfor søker de beste duplekskvalitetene å maksimere innholdet av krom (Cr), molybden (Mo) og nitrogen (N).

Alloy 20 (Alloy 20) er en jernbasert austenittisk legering utviklet for å motstå svovelsyrekorrosjon. Den har utmerket motstand mot svovelsyrekorrosjon; den har sterk motstand mot fosforsyre, salpetersyre og kloridmiljøer, kloridspenningskorrosjon, gropkorrosjon og sprekkkorrosjon. Derfor har legering 20 navnet anti-korrosjonslegering; den har et bredt spekter av bruksområder: for eksempel: kjemisk, mat, medisin, kraftproduksjon og plastindustrien vil bruke den. For motstand mot gropkorrosjon og kloridkorrosjon, problemer med spenningskorrosjon, etc., brukes ofte legering 20.

Inconel600 er egnet for sveising med samme materiale eller andre metaller ved en hvilken som helst tradisjonell sveiseprosess, slik som wolframelektrode inertgasssveising, plasmabuesveising, manuell sub-buesveising, metall inert gass skjermet sveising, smeltet lysbue inert gass skjermet sveising og pulserende buesveising. Sveising er den foretrukne løsningen. Ved bruk av manuell lysbuesveising anbefales det å bruke en dekkgass blandet med ulike komponenter (Ar+He+H2+CO2).

ASME SA 234 Gr WPB Pipe Albue og andre beslag kan komme i forskjellige dimensjoner i henhold til ASME\/ ANSI B16.9 og B16.28 standarder. Vanlig bruksmateriale er ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 og WP91. Den dekker de stumpsveisede rørbeslagene til Albue, T-stykke, Reducer, Cap og Cross, og noen muffesveising, gjengede rørfittings.

UNS S31803 (ASTM F51)-spesifikasjonen har i stor grad blitt erstattet av UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dette gjenspeiler deres ønske om å maksimere legeringens korrosjonsegenskaper, takket være utviklingen av AOD-stålfremstillingsprosessen, som muliggjør tettere kontroll av sammensetningen. I tillegg tillater det å påvirke nitrogentilsetningsnivået i stedet for bare å være tilstede som et bakgrunnselement. Derfor søker de beste duplekskvalitetene å maksimere innholdet av krom (Cr), molybden (Mo) og nitrogen (N).

Sammenlignet med 316L har 317L stål god sjøvannsbestandighet og SCC motstand, og brukes i kjemiske skip, kjemiske produkter Reactor og annet kjemisk utstyr som krever høy korrosjonsbestandighet.
1.4529 tysk tallkode. Er et super dupleks rustfritt stål, hovedkomponentene: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N tilsvarende USA: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) har meget høy motstand mot grop- og sprekkkorrosjon i halogenidmedier og i sure miljøer som inneholder svovel og hydrogen
Stålrørfittings, stumpsveis rørfittings, smidde fittings, ss rørfittings, dupleks rørfittings - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel600 er egnet for sveising med samme materiale eller andre metaller ved en hvilken som helst tradisjonell sveiseprosess, slik som wolframelektrode inertgasssveising, plasmabuesveising, manuell sub-buesveising, metall inert gass skjermet sveising, smeltet lysbue inert gass skjermet sveising og pulserende buesveising. Sveising er den foretrukne løsningen. Ved bruk av manuell lysbuesveising anbefales det å bruke en dekkgass blandet med ulike komponenter (Ar+He+H2+CO2).

ASME SA 234 Gr WPB Pipe Albue og andre beslag kan komme i forskjellige dimensjoner i henhold til ASME\/ ANSI B16.9 og B16.28 standarder. Vanlig bruksmateriale er ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 og WP91. Den dekker de stumpsveisede rørbeslagene til Albue, T-stykke, Reducer, Cap og Cross, og noen muffesveising, gjengede rørfittings.

UNS S31803 (ASTM F51)-spesifikasjonen har i stor grad blitt erstattet av UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dette gjenspeiler deres ønske om å maksimere legeringens korrosjonsegenskaper, takket være utviklingen av AOD-stålfremstillingsprosessen, som muliggjør tettere kontroll av sammensetningen. I tillegg tillater det å påvirke nitrogentilsetningsnivået i stedet for bare å være tilstede som et bakgrunnselement. Derfor søker de beste duplekskvalitetene å maksimere innholdet av krom (Cr), molybden (Mo) og nitrogen (N).

Sammenlignet med 316L har 317L stål god sjøvannsbestandighet og SCC motstand, og brukes i kjemiske skip, kjemiske produkter Reactor og annet kjemisk utstyr som krever høy korrosjonsbestandighet.
1.4529 tysk tallkode. Er et super dupleks rustfritt stål, hovedkomponentene: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N tilsvarende USA: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) har meget høy motstand mot grop- og sprekkkorrosjon i halogenidmedier og i sure miljøer som inneholder svovel og hydrogen
Stålrørfittings, stumpsveis rørfittings, smidde fittings, ss rørfittings, dupleks rørfittings - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel600 er egnet for sveising med samme materiale eller andre metaller ved en hvilken som helst tradisjonell sveiseprosess, slik som wolframelektrode inertgasssveising, plasmabuesveising, manuell sub-buesveising, metall inert gass skjermet sveising, smeltet lysbue inert gass skjermet sveising og pulserende buesveising. Sveising er den foretrukne løsningen. Ved bruk av manuell lysbuesveising anbefales det å bruke en dekkgass blandet med ulike komponenter (Ar+He+H2+CO2).

ASME SA 234 Gr WPB Pipe Albue og andre beslag kan komme i forskjellige dimensjoner i henhold til ASME\/ ANSI B16.9 og B16.28 standarder. Vanlig bruksmateriale er ASTM A234 Grade WPB, WPC, WP5, WP9, WP11, WP22 og WP91. Den dekker de stumpsveisede rørbeslagene til Albue, T-stykke, Reducer, Cap og Cross, og noen muffesveising, gjengede rørfittings.

UNS S31803 (ASTM F51)-spesifikasjonen har i stor grad blitt erstattet av UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Dette gjenspeiler deres ønske om å maksimere legeringens korrosjonsegenskaper, takket være utviklingen av AOD-stålfremstillingsprosessen, som muliggjør tettere kontroll av sammensetningen. I tillegg tillater det å påvirke nitrogentilsetningsnivået i stedet for bare å være tilstede som et bakgrunnselement. Derfor søker de beste duplekskvalitetene å maksimere innholdet av krom (Cr), molybden (Mo) og nitrogen (N).

Alloy 20 (Alloy 20) er en jernbasert austenittisk legering utviklet for å motstå svovelsyrekorrosjon. Den har utmerket motstand mot svovelsyrekorrosjon; den har sterk motstand mot fosforsyre, salpetersyre og kloridmiljøer, kloridspenningskorrosjon, gropkorrosjon og sprekkkorrosjon. Derfor har legering 20 navnet anti-korrosjonslegering; den har et bredt spekter av bruksområder: for eksempel: kjemisk, mat, medisin, kraftproduksjon og plastindustrien vil bruke den. For motstand mot gropkorrosjon og kloridkorrosjon, problemer med spenningskorrosjon, etc., brukes ofte legering 20.

Alloy 20 (Alloy 20) er en jernbasert austenittisk legering utviklet for å motstå svovelsyrekorrosjon. Den har utmerket motstand mot svovelsyrekorrosjon; den har sterk motstand mot fosforsyre, salpetersyre og kloridmiljøer, kloridspenningskorrosjon, gropkorrosjon og sprekkkorrosjon. Derfor har legering 20 navnet anti-korrosjonslegering; den har et bredt spekter av bruksområder: for eksempel: kjemisk, mat, medisin, kraftproduksjon og plastindustrien vil bruke den. For motstand mot gropkorrosjon og kloridkorrosjon, problemer med spenningskorrosjon, etc., brukes ofte legering 20.