På grunn av sin høye korrosjonsbestandighet - spesielt grop og sprekkmotstand, er Inconel 625 et ideal for høye saltvann, undervannsapplikasjoner.
Inconel 625 Elbow har også funnet veien inn i flyindustrien, spesielt for eksosutstyr, drivstoffledninger, varmevekslerhus og rakettkomponenter.
Inconel 625 Elbow fungerer bra selv i ekstreme temperaturer under høyt belastning.
Inconel 625 Elbow er laget av høy ytelse nikkel-krom-molybden-legering kjent for sin høye styrke, temperaturmotstand og korrosjonsmotstand.
Styrken så vel som motstand mot korrosjon og stress gjør Inconel 625 -albuen til en passende komponent av kjernefysiske reaktorer, spesielt i kontrollstangen og reaktorkjernen.
Denne superlegeren er hovedsakelig sammensatt av nikkel (58% min.) Etterfulgt av krom, og molybden, niob, jern, tantal, kobolt og spormengder av mangan, silisium, aluminium og titan.
Nukleære systemer involverer også generelt høye temperaturer utover 650 ¡, der styrken til Inconel 625 -albuen tåler.
Inconel 625 går også ofte under navnene: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 og Nicrofer 6020.
Styrken til Inconel 625 ligger ikke bare i sin nikkel-krombase, men også herdingsmekanismen til niob og molybden.
Legeringsmatrisen styrkes av samspillet mellom niob med molybden som gir høy styrke uten behov for nedbørsherdende behandling.
Strekkfastheten til denne superlegeren er 690 MPa, mens dens avkastningsstyrke måler 275 MPa.
Allsidigheten til Inconel Alloy 600 har ført til bruk i en rekke bruksområder som involverer temperaturer fra kryogene til over 2000 ¡: 1095 ¡:
Nikkellegering 600, også solgt under merkenavnet Inconel 600. Det er en unik nikkel-kromlegering som er kjent for sin oksidasjonsmotstand ved høyere temperaturer.
Det høye nikkelinnholdet, minimum Ni 72%, kombinert med krominnholdet, gir brukere av nikkellegering 600 et antall fordeler, inkludert: god oksidasjonsresistens ved høye temperaturer, korrosjonsbestandighet mot både organisk og uorganiske forbindelser og motstand mot klorid-ion-stresskorrosjonssprekking.
Nikkellegering 600 fungerer bra med de fleste alkaliske løsninger og svovelforbindelser og gir også lavere angrepshastighet fra klor eller hydrogenklorid.
Legering 600 er et overlegen valg for kjernefysiske reaktorfartøy og varmevekslerrør, kjemisk prosessutstyr, varmebehandlingsovnkomponenter og inventar, gassturbinkomponenter inkludert jetmotorer og elektroniske deler.
Nikkellegering 600 er en solid løsning av elementene og kan ikke styrkes ved varmebehandling. Kaldt arbeid vil resultere i økt styrke. Varmebehandling kan fjerne eventuelle uønskede effekter av kaldt arbeid.
Inconel (nikkel-krom-jern) legering 600 er et standard ingeniørmateriale for applikasjoner som krever motstand mot korrosjon og varme. Legeringen har også utmerkede mekaniske egenskaper og presenterer den ønskelige kombinasjonen av høy styrke og god brukbarhet.
Nikkellegeringer brukes i applikasjoner som involverer forhøyede temperaturer, korrosjon eller begge deler. Kjemisk prosessutstyr er avhengig av korrosjonsytelsen over et bredt spekter av miljøer.
Det høye nikkelinnholdet gir legeringsmotstand mot korrosjon av mange organiske og uorganiske forbindelser og gjør det også tilnærmet immun mot klorid-ion-stress-korrosjonssprekker.
Kommersielle applikasjoner involverer ovnkomponenter og inventar som krever styrke og oksidasjonsmotstand ved temperaturer opp til 2000 grader F.
Krom gir resistens mot svovelforbindelser og gir også resistens mot oksiderende forhold ved høye temperaturer eller i etsende løsninger.
Fra komposisjonens perspektiv gjør det høye nikkelinnholdet i Inconel 600 -legeringen legeringen motstandsdyktig mot korrosjon av mange organiske og uorganiske forbindelser, og gjør den nesten immun mot kloridionspenningskorrosjonssprekker; Krom gir motstand mot svovelforbindelser, og gir anti-oksidasjonsbetingelser i høye temperaturer eller etsende løsninger.
Legeringen er ikke nedbør herdbar; Det er herdet og styrket bare av kaldt arbeid. Allsidigheten til Inconel Alloy 600 har ført til bruk i en rekke bruksområder som involverer temperaturer fra kryogene til over 2000 ¡: 1095 ¡:
Ved oksiderende forhold har Inconel 600 bedre korrosjonsmotstand enn legering 200 og legering 201.
Legeringen brukes mye i den kjemiske industrien for sin styrke og korrosjonsmotstand.
Legering 600 \ / Inconel 600 er kombinasjon av nikkelkrom og jern som gir et standardmateriale for den kjemiske industrien og bilmotoren, aero -motoren og flyrammen.
Kontrollerte kjemiske sammensetningsgrenser brukes i kjernefysisk industri for å eliminere risikoen for stresskorrosjonssprekker ved vann med høy renhet som inneholder kloridioner.
Inconel Alloy 600 er utpekt som UNS N06600 og Werkstoff nummer 2.4816.
Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) er et standardteknisk materiale for applikasjoner som krever motstand mot korrosjon og varme.
