Rør og rør i nikkellegering

På den annen side er klasse 2 Hastelloy C276 sveisede rør produsert i henhold til ASTM B619-spesifikasjonen sveiset, kaldbearbeidet og er innredet i en løsningsglødet tilstand.

Legering B2-rør, som har dårlig korrosjonsbestandighet mot oksiderende miljøer. Hastelloy b2 sømløse rør er en solid løsning styrket, nikkel ¨ c molybden legering, med betydelig motstand mot redusere miljøer som hydrogenklorid gass, og svovelsyre, eddiksyre og fosforsyrer. Molybden i Hastelloy B2 sveisede rør er det primære legeringselementet som gir betydelig korrosjonsmotstand mot reduserende miljøer.

Hastelloy X Alloy er en nikkel-krom-jern-molybden-superlegering med enestående høytemperaturstyrke, oksidasjonsmotstand og bearbeidbarhet. Oksydasjonsmotstanden til Alloy X er utmerket opp til 2200 ¡ã F.

Hastelloy C-22 kan brukes sammen med Hastelloy C-276 for å forhindre fugekorrosjon. Sammensetningen er nikkel-krom-molybden-wolfram, noe som gir den noe av motstanden som er karakteristisk for C-276. Metallet er utmerket mot generell og lokal korrosjon, sammen med kjemiske, oksiderende og reduserende miljøer. Tester i miljøer som inneholder vått klor og salpetersyre har også vist at Hastelloy C-22 viser eksepsjonell motstand. En unik egenskap er imidlertid dens sveisbarhet, som gjør at metallet kan brukes som fyllstoff i mange tilfeller der andre metaller ikke har klart å stoppe korrosjon. Disse egenskapene gjør at Hastelloy C-22 ofte brukes i kjemiske produksjoner for mat og drikke og farmasøytiske verktøy.

Denne nikkelstållegeringen har også vist seg å være eksepsjonelt motstandsdyktig mot spenningskorrosjonssprekker i petrokjemiske applikasjoner. Matriseavstivning gitt av molybdeninnholdet resulterer i høy styrke i en fast oppløsningslegering som har gode fabrikasjonsegenskaper. Selv om denne nikkellegeringen først og fremst er kjent for varme- og oksidasjonsmotstand, har den også god motstand mot kloridspennings-korrosjonssprekker, karburisering og utmerket motstand mot reduserende eller karburerende atmosfærer. To vanlige tilstander som ofte fører til tidlig svikt i høytemperaturlegeringer, karburering og nitrering, motstår Hastelloy X.

Alloy 718 ble opprinnelig utviklet for romfartsindustrien, men dens utmerkede styrke og korrosjonsbestandighet ble anerkjent av oljeindustrien, og den er nå mye brukt også på dette feltet.

Alloy 718 er en nikkel-krom-legering som kan varmebehandles for å gi høy styrke, god korrosjonsbestandighet, enkel formbarhet og som kan sveises med god motstand mot strekkalderssprekker. Legeringen kan brukes ved temperaturer opp til 700oC.

Legering 718 for oljeindustrien er varmebehandlet slik at hardheten ikke overstiger 40HRC, som er maksimalt tillatt i NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 for å forhindre spenningskorrosjonssprekker. De viktigste bruksområdene på dette feltet er ventiler og presisjonsrør.

Legering 718 for romfart og kraftproduksjon er varmebehandlet for å gi maksimal styrke og høy krypemotstand med typiske hardhetsverdier som overstiger 42HRC. De viktigste bruksområdene er komponenter for gassturbiner, flymotorer, festemidler og andre høystyrkeapplikasjoner.

Et av våre produkter er legert stål A335 P91 rør. Vi leverer legert stål A335 P91 rør i forskjellige tykkelser og størrelser for å lykkes med å oppfylle forutsetningene identifisert av kunden. Vi tilbyr disse A335 P91-rørene av legert stål med utmerket integritet, dimensjonsnøyaktighet, høy kaliber og rimelige kostnader.

Alloy C276 Seamless Nickel Tube er en nikkelmolybden-kromlegering med tilsatt wolfram for utmerket korrosjonsbestandighet i et bredt spekter av tøffe miljøer. Det høye molybdeninnholdet gjør denne legeringen spesielt motstandsdyktig mot grop- og sprekkkorrosjon. Det lave karboninnholdet minimerer karbidutfelling under sveising for å opprettholde korrosjonsmotstanden til den sveisede strukturen. Dens typiske bruksområder: forurensningskontroll, kjemisk prosessering, masse- og papirproduksjon og avfallshåndtering.

Hastelloy-rør er svært motstandsdyktige mot lokal korrosjon, sprekker og spenningskorrosjon. Materialspesifikasjonen til Hastelloy-røret er en langsiktig og kostnadseffektiv løsning for å unngå skade.

Væskene som brukes i den kjemiske behandlingen av Hastelloy-rør er ekstremt etsende og konstruksjonsmaterialene til prosessutstyret krever veldig spesiell vurdering. Uten de riktige spesifikasjonene kan forholdene raskt forringes, noe som resulterer i reparasjon eller utskifting av utstyr og kostbar produksjonsstans.

For sine utallige bruksområder er prosessindustrien alltid på jakt etter svært pålitelige materialer. De fordelaktige egenskapene til Hastelloy har ført til utbredt aksept og vekst i applikasjoner innen energi, helse og miljø, olje og gass og farmasøytiske produkter.

Hastelloy rørsystemer er allment akseptert av anleggsdriftsledelse og vedlikeholdseksperter som setter pris på deres seighet og evne til å motstå korrosive væsker.

Egenskapene til Hastelloy-familien inkluderer høy motstand mot jevn erosjon, utmerket lokalisert korrosjonsmotstand, utmerket motstand mot spenningssprekker og enkel sveising og fabrikasjon. Det er ti forskjellige legeringer i Hastelloy-familien, hver med sine unike egenskaper som gjør den til et konstruksjonsmateriale for mange forskjellige produksjonsprosesser.

Hastelloy-rør er egnet for bruk i kjemisk prosessering, farmasøytisk, landbruks-, mat-, petrokjemisk og kraftindustri. Hastelloy rør er ofte spesifisert for svært korrosive industrielle applikasjoner og brukes ofte i prosesser der klorid er en komponent.

1. Peleprosjekt
2. Varmeforsyningsprosjekt
3. Transport av drikkevann, drenering, kullgass, drivstoffgass, gruveslurry og andre lav- og mellomtrykksvæsker
4. Api5L petroleums- og naturgassrørledning
5. Kjemi industri
6.Electric Power Engineering sirkulasjonsrør

Den brukes i en rekke bruksområder som involverer eksponering for korrosive miljøer og høye temperaturer. Den brukes til varmebehandling av utstyr som kurver, brett og inventar. I kjemisk og petrokjemisk prosessering brukes legeringen til varmevekslere og andre rørsystemer i salpetersyremedier, spesielt der motstand mot kloridspennings-korrosjonssprekker er nødvendig. I kjernekraftverk brukes den til dampgeneratorrør. Legeringen brukes ofte i husholdningsapparater for kapping av elektriske varmeelementer. Ved produksjon av papirmasse lages graveester-brenneovner ofte av legering 800. Ved petroleumsbehandling brukes legeringen til varmevekslere som luftkjøler prosesstrømmen.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Pipe har utmerket motstand mot intergranulær korrosjon og intergranulær spenningskorrosjon, og brukes hovedsakelig som varmeoverføringsrørmateriale for dampgeneratorer i kjernekraftverk med trykkvannreaktorer.