Stålplater og ark og spoler

Lysmålere på 2507 materiale kan ofte brukes til å oppnå den samme designstyrken til tykkere nikkellegeringer. Duplex 2507 plate er egnet for applikasjoner som krever utmerket styrke og korrosjonsmotstand. Den inneholder 25% krom, 4% molybden og 7% nikkel.

Materialet til Super duplex S32750 -arket har økt strekkfasthet og avkastningsstyrke. Super duplex stål UNS S32750 plate har god duktilitet og seighet. AISI S32750 plate har god korrosjonsresistens sammenlignet med dupleks. Materialet til Super duplex stål S32750 plate har høyere korrosjonsmotstand.

Legering 316H (UNS S31609) er en høy karbonmodifisering av legering 316 utviklet for høy temperatur. Denne legeringen har høyere styrke ved forhøyede temperaturer og kan brukes i strukturelle og trykkbeholdere over 932 ¡'(500 ¡ Det høyere karboninnholdet på 316 timer gir også høyere strekk- og flytestyrker enn 316 \ / 316L, og dens austenittiske struktur gir utmerket seighet ved lave temperaturer.

Legering 317L (UNS S31703) er et molybdenholdig austenittisk rustfritt stål med betydelig forbedret kjemisk resistens sammenlignet med konvensjonelt krom-nikkel austenittisk rustfritt stukker som legering. Det er en lavkarbon eller "L" -kvalitet som gir motstand mot sensibilisering under sveising og andre termiske prosesser.

Legering 317L (UNS S31703) er en korrosjonsbestandig korrosjonsbestandig austenittisk krom nikkelmolybden rustfritt stål. Høye nivåer av disse elementene sikrer at legeringen har kloridgrop og generell korrosjonsmotstand overlegen tradisjonell 304 \ / 304L og 316 \ / 316L karakterer. Denne legeringen gir økt motstand i forhold til 316L i svært etsende miljøer med svovelholdige medier, klorider og andre halogenider.

Legering 904L (UNS N08904) er en super austenittisk rustfritt stål designet for å gi moderat til høy korrosjonsmotstand i en rekke prosessmiljøer. Kombinasjonen av høyt krom og nikkelinnhold, med tilsetning av molybden og kobber, sikrer god korrosjonsmotstand.

904L rustfritt stålplate er en super austenittisk rustfritt stål som gir moderat til høy korrosjonsmotstand i en rekke miljøer. En blanding av krom og nikkelinnhold, sammen med tilsetning av molybden og kobber, gir utmerket korrosjonsmotstand. Med nikkel 25% og molybden 4,5% gir ASTM B625 UNS N08904 god motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker, pitting og generell korrosjon, som er overlegen 316L og 317L.

1.4539 plate, god oksidasjonsmotstand. Imidlertid brytes den strukturelle stabiliteten i denne karakteren ved høye temperaturer, spesielt over 400 ¡: ASTM A240 UNS N08904 Materiale kan være løsningsvarmebehandlet ved 1090-1175¡ãc etterfulgt av slukking. Varmebehandling er egnet for å herde den. 1.4539 ark brukes hovedsakelig i oljeraffineringsutstyr, masse- og papirforedlingsindustri, gassskrubbingsanlegg, etc.

Super duplex UNS S32750 er den vanligste Super Duplex -karakteren på markedet. UNS S32750 er et tosidig rustfritt stål designet for bruk i etsende klorholdige miljøer. Det har veldig god lokal korrosjon og stresskorrosjonssprekker motstand og høy mekanisk styrke. Mye brukt i olje og gass, vannkraft, trykkbeholdere, masse og papir, strukturelle deler og kjemiske tankskip.

Legering 2507 er en høy styrke duplekslegering. Super duplexplate er en dobbel ferritisk og austenittisk mikrostrukturert komponent designet med høye konsentrasjoner av krom, nikkel og molybden. Super duplex 2507 plate brukes i systemer der det kreves ekstra styrke og forbedret korrosjonsmotstand for forskjellige systemer.

Maskinering av Hastelloy Uns N10276 Polerte plater gjøres best i annealert tilstand. Siden denne spesielle legeringskarakteren er utsatt for å jobbe herding, er det bare lave skjærehastigheter som er nødvendige.

Børsting av disse brettene med rustfritt ståltråd etter sveiseoperasjonen fjerner vanligvis den varme fargen og skaper på samme måte overflatearealer som ikke krever ekstra sylting.

Sammenlignet med typer 302 og 304, har 316 rustfritt stål høyere korrosjonsmotstand og høy krypstyrke. Det har forbedret høy temperaturstyrke over 304 og viser utmerket pittemotstand. Grad 316 er ikke-magnetisk i annealert tilstand.

Nikkelinnholdet i Inconel 600 -arket hjelper legeringen med å opprettholde sine korrosjonsmotstandsegenskaper. Denne korrosjonsmotstanden er tydelig selv under reduserende forhold, der legering 600 plate er motstandsdyktig mot korrosjon av en rekke organiske og uorganiske forbindelser.

Produksjonen av Inconel 600 -ark og plate gjøres i bransjen ved hjelp av legeringer av høy kvalitet samlet inn fra pålitelige leverandører.

God sveisbarhet i alle sveiseprosesser. Kraftverket bruker Incoloy 800 -plater for superheater- og gjerningsrør. Incoloy 800 plater brukes ofte i varmevekslere og prosessrør; forgassende inventar og stillbilder; ovnkomponenter; etc. Incoloy 800 spoler blir enkelt maskinert ved standardmetoder.

Legering 800 spoler brukes også i ekstrudert slang for etylen- og dampmetanreformatorer. Den høyere krypbruddstyrken til nikkel 800 -arket er et resultat av aluminium, karbon og titaninnhold.

UNS N08800 -ark har blitt brukt i en rekke bransjer og har blitt en bærebjelke i applikasjoner med høy temperatur og høy eksponering.

Legering 20 er en austenittisk nikkel-jern-kromlegering med kobber og molybden tilsatt for maksimal motstand mot angrep av syrer, spesielt svovelsyre.

Legering 20 plate eller legering 20 er spesialdesignet for å håndtere svovelsyre. Lagene med nikkel, krom, molybden og kobber gir alle utmerket ny korrosjonsmotstand. Begrenset karbon pluss Columbium -stabilisering gjør det mulig å sveise sveising i etsende miljøer, vanligvis uten behov for varmebehandling på sveisen. Ved 33% nikkel har legering 20 praktisk immunitet mot kloridstamme korrosjonssprekker. Denne legeringen er ofte valgt for å ta opp SCC -problemer, som også kan oppstå i 316L rustfritt stål.

UNS N08020 -platen har en minimum strekkfasthet på 551MPa og en minimum avkastningsstyrke på 241MPa. Med denne styrken er brettet egnet for lagringstanker, containere og paneler.

ASTM B463 UNS N08020 har et høyt smeltepunkt på 1443 grader Celsius. Dette gjør at plater og plater kan fungere ved høye temperaturer, for eksempel varmevekslere, overheatere og kjelekomponenter. ASME SB 463 strimler er smale ark eller ark som brukes til produksjon av rør og andre komponenter ved sveising og forming.

ASTM B463 UNS N08020 ark kan lages ved varm eller kald rulling. Disse arkene har utmerket styrke og kan oppfylle kravene til høy temperatur og høyt trykk. 2.4660 legering 20 ark veldig pålitelig og lang levetid.

Legering 20 spolen har en tetthet på 8,1 g \ / cm3. Disse spolene er kjent for sin utmerkede motstand mot forgassering etter sveising. De er enkle å rengjøre og vedlikeholde.

Legering 20 UNS N08020 er en nikkellegering som brukes i kraftproduksjon, matprosessering og farmasøytiske anvendelser på grunn av dens resistens mot svovelsyre.

Legering 20 har et nikkelinnhold mellom nikkellegeringer og rustfritt stål. Det kan også kalles legering 20 rustfritt stål.

ASTM B463 UNS N08020 -ark kan dannes ved varm eller kaldt arbeid ved bruk av konvensjonelle metoder. Varmt smidd materiale skal varmes opp mellom 2100 ¡'og 2250 ¡, med temperaturen nøye kontrollert for å sikre at materialet ikke synker under 1800 ¡é før smiing. Etter varm arbeid, skal materialet være varmen annealjert mellom 1725 ¡'og 1850 ¡' minimum 30 minutter per tomme tykkelse og deretter vannet.

Legering 20 stålplate er laget av austenittisk rustfritt stål. Disse stålarkene består av nikkel, jern og krom. Dette gjør disse brettene tøffere og stivere. De er også motstandsdyktige mot forskjellige typer korrosjon som tøffe miljøer, pitting og sprekk korrosjon. Disse brettene er også flinke til å lodde og fabrikasjon.

Disse Hastelloy C276 inneholder en blanding av molybden, nikkel og kromarter. Som andre nikkellegeringer er den duktil, lett å danne og sveise, og har utmerket motstand mot stresskorrosjonssprekker (en form for lett nedbrytbar austenittisk rustfritt stål) i kloridholdige løsninger. På grunn av det høye krom- og molybdeninnholdet, er det motstandsdyktig mot oksiderende og ikke-oksidasjonssyrer og viser utmerket motstand mot pitting og sprekk korrosjon i nærvær av klorider og andre halogenider.

Inconel 800h \ / HT - Alloy 800 (UNS N08800 \ / 1.4876) er et mye brukt materiale for utstyrskonstruksjon som krever korrosjon, varme, styrke og stabilitet opp til 1500 ¡816 ¡'. Incoloy Inconel Alloy 800 har moderat korrosjonsresistens mot mange vandige medier og er motstandsdyktig mot stresskorrosjonssprekker på grunn av nikkelinnholdet.