DIN931 933 Bolter

Hastelloy Nikkellegering B2 er en svært kjemisk motstandsdyktig legering med høy motstand mot gropdannelse og spenningskorrosjonssprekker i den varmepåvirkede sonen. Spesielt fungerer denne legeringen godt i tøffe miljøer som svovelsyre, hydrogenklorid og fosforsyre. Alloy B er også kjent som WNR 2.4617 bolter og vi tilbyr disse typer legeringer i alle materialkvaliteter, målere og størrelser.

Noen av egenskapene til Alloy 31 er: utmerket motstand mot korrosjon og erosjon i fosforsyremedier, utmerket motstand mot generell og lokalisert korrosjon av oksyklorblekeutstyr i papirproduksjon og utmerket motstand mot reduserende og oksiderende medier samt koking Utmerket motstand mot 67 % salpetersyre.

Alloy 926 (1.4529) skruer er den perfekte erstatningen for 316L når høyere korrosjonsmotstand er nødvendig uten økt styrke. Legering 926 festemidler regnes som en 6-molybdenlegering (6-molybden eller 6% molybden), lik søsterlegeringer AL6XN og SMO 254. I kategorien rustfritt stål anses disse 6 molybdenlegeringene som svært korrosjonsbestandige.

Inconel 600 bolter kan strekkes opp til 40 % og har fortsatt utmerket bearbeidbarhet. Denne Alloy 600-bolten har utmerket krypbruddytelse ved høye temperaturer. Disse boltene er mye brukt i den petrokjemiske, kjemiske og naturgassindustrien.

Legering B (UNS N10001) ble utviklet for å motstå saltsyre. Hastelloy B2 har erstattet den. Alloy B3 (UNS N10675) er en nyere variant med høyere termisk stabilitet. Disse B2-legeringsboltene er en smidd nikkelmolybdenlegering som kan brukes i sveiset tilstand. Den er svært motstandsdyktig mot saltsyre i alle konsentrasjoner og temperaturer. Kjent som UNS N10665 bolter, er disse boltene også motstandsdyktige mot spenningskorrosjonssprekker og gropdannelse.

Inconel 600 Hex Bolts er en familie av nikkel-krom-molybden-legeringer for høy styrke og god korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer. Det høye nikkelinnholdet gjør Inconel 600 Heavy Duty Hex Bolts motstandsdyktig mot korrosjon fra mange organiske og uorganiske forbindelser og praktisk talt immun mot kloridspenningskorrosjon.

718 bolter har også sterk motstand mot hydrogensprøhet og spenningskorrosjon. Bolter av Inconel 718 brukes til landingsnipler, polerte hullhylser i surgasstjeneste og sidelommer eller hengere. I tillegg brukes den i høystyrkemaskiner eller verktøy i marine applikasjoner.

Siden jern er dens mest tallrike bestanddel, er det klassifisert som superaustenitt. Selv om nikkelinnholdet er mindre enn halvparten, klassifiserer UNS-systemet legering 20 som en nikkelbasert legering. Legering 20 er motstandsdyktig mot varm svovelsyre, mens Alloy 20 er stabilisert med kolumbium for å minimere karbidutfelling under sveising. Den har meget gode mekaniske egenskaper og kan produseres relativt enkelt. Selv om legeringen ble designet for industrier relatert til svovelsyre, er den mye brukt i kjemisk industri over hele verden.

Vi produserer høykvalitets legering 20 bolter til ASTM\/ASME\/DIN standarder og spesifikasjoner. Alloy 20, også kjent som "Carpenter 20" og "20CB-3", er en nikkel-krom-molybden rustfri stållegering designet for svovelsyreapplikasjoner. Dens korrosjonsbestandighet egner seg også til mange andre bruksområder i kjemisk industri, næringsmiddelindustri, farmasøytisk industri og plastindustri. En av hovedårsakene til at festemidler i legering 20 er så vanlige, er at de motstår grop- og kloridionkorrosjon, og kobberinnholdet beskytter det mot svovelsyre.

Hastelloy C22 festemidler er en generell kvalitet sammensatt av krom, nikkel, molybden og wolframlegeringer. Disse designene er designet for å øke motstanden mot pitting, spenningskorrosjonssprekker (SSC) og sprekker. Den har høyt krominnhold og god motstand mot oksiderende medier. Tilstedeværelsen av molybden og wolfram gir god motstand mot reduserende medier. Nikkelinnholdet gir beundringsverdig motstand mot oksiderende vandige medier.

Hastelloy C-276 er en veldig populær legering for oss på grunn av dens høye korrosjonsmotstand i et bredt spekter av miljøer. Den har utmerket motstand mot oksiderende vandige medier, inkludert vått klor og blandinger av oksiderende syrer som inneholder salpeter- eller kloridioner.

Alloy-20 er et "super" rustfritt stål designet for utmerket motstand mot syreangrep. Dens nikkel-, krom-, molybden- og kobberinnhold bidrar til dens totale motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker og generelle gropdannelsesangrep. Det er praktisk talt immun mot kloridspenningskorrosjon. Det finnes ofte i kjemiske blandere og utstyr for produksjon av gjødsel. Generelt er det et økonomisk alternativ til legering C276 og andre materialer med høyere nikkelinnhold.

Inconel 600 er en nikkel-krom-jernlegering som er standardmaterialet for applikasjoner som krever korrosjon og varmebestandighet. Inconel 600 har også utmerkede mekaniske egenskaper og har en ideell kombinasjon av høy styrke og god bearbeidbarhet. Det høye nikkelinnholdet gjør Inconel 600 motstandsdyktig mot korrosjon fra mange organiske og uorganiske forbindelser og praktisk talt immun mot kloridspenningskorrosjon.

Hastelloy C276 Fastener er en smidd korrosjonsbestandig legering som motstår utviklingen av korngrenseutfellinger som reduserer korrosjonsbestandigheten. C276-legeringsfester har god bearbeidbarhet og brukes til avsvovling av røykgassutstyr og kjemisk prosessutstyr. Hastelloy C276-bolter brukes ofte til å holde materialer eller gjenstander sammen, eller for å plassere gjenstander. Et festemiddel som vanligvis består av et hode i den ene enden og en avfasning i den andre. Den brukes vanligvis i løsningsbehandlet tilstand og bløtlagt ved 1121 ¡ãC (2050 ¡ãF) og deretter blitsslukket.

Hastelloy C-2000 Fastener, også kjent av mange som Alloy C-2000, er en allsidig nikkel-krom-molybden-legering med utmerket motstand mot spenningskorrosjonssprekker og gropkorrosjon. C-2000-festeanordningen (UNS N06200) er unik blant andre Hastelloy-legeringer med ca. 1,6 % kobber tilsatt den kjemiske sammensetningen. Disse egenskapene gjør dem ideelle for bruksområder som varmevekslere og industrielle reaktorer. Hastelloy C2000 festemidler kombinerer den utmerkede motstanden mot oksiderende medier til C276 med utmerket motstand mot ikke-oksiderende miljøer, noe som gjør den til en unik legering for å beskytte kjemisk prosessutstyr under en rekke forhold, inkludert væsker forurenset med jernioner.

Alloy B Dens popularitet har blitt hindret av tilgjengeligheten. Alle disse materialene er gode mot reduserende syrer, men svært harde mot oksiderende syrer. På grunn av det høye molybdeninnholdet er denne legeringen relativt dyr enn andre legeringer. Samtidig har den utmerket korrosjonsbestandighet mot middels konsentrert svovelsyre og forskjellige ikke-oksiderende syrer, god motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker (SCC) og god motstand mot forskjellige organiske syrer.

Alloy 725 (UNS N07725) er en nikkel-krom-molybden-niob-legering som er svært korrosjonsbestandig og aldersherdet til to ganger styrken til glødet legering 625. Styrken til Alloy 725 økes ved varmebehandling i stedet for kaldbehandling. Dette gir også styrke til store ujevne partier som ikke kan forsterkes ved kaldt arbeid. Alloy 725 brukes til hengere, landingsskjøter og høyfaste festemidler i marine applikasjoner.

De primære legeringsbasismaterialene for Hastelloy C276 inkluderer metaller som nikkel, molybden og krom. I tillegg til disse tre metallene har Hastelloy C276-fester også tilsatt wolfram. Det er velkjent at tilsetning av wolfram til superlegeringer kan forbedre korrosjonsmotstanden til legeringer i ulike tøffe miljøer. Hastelloy C-276-legering har utmerket motstand mot en rekke kjemiske prosessmiljøer, inkludert sterke oksidasjonsmidler som jern- og kobberklorid, varme begroingsmedier (organiske og uorganiske), klor, maursyre og eddiksyre, eddiksyreanhydrid, sjøvann og saltoppløsninger.

Hastelloy 276 bolter og festemidler er egnet for de fleste kjemiske bruksområder i sveiset tilstand. Det skal imidlertid bemerkes at i miljøer hvor sveiseskjøter av C-276 legering er utsatt for angrep, bør C-22 sveisefyllmateriale vurderes. Hastelloy C276 hodeskruer har også utmerket motstand mot gropkorrosjon, spenningskorrosjonssprekker og oksiderende atmosfærer opp til 1900 ¡ãF.

Incoloy WNR 1.4876 bolter har utmerket korrosjonsmotstand og unngår feil på grunn av intergranulær korrosjon. Avansert molybdeninnholdsmateriale konsentrerer sårbarheten for gropkorrosjon. Den brukes i en pakke bestående av en molybdenholdig austenittisk legering, sveiset lavkarbon. I tillegg brukes den til sveising av stål som krever korrosjonsbestandige egenskaper.

Hastelloy C276-bolter brukes i tunge applikasjoner på grunn av deres utmerkede mekaniske kvalitet. Dette materialet er et av de mest korrosjonsbestandige materialene som brukes i verden. Bolten kan brukes med sveising uten påvirkning av korngrenseutfelling fordi den praktisk talt ikke har noen karbidutfelling under sveising. Hastelloy C276-bolter kan brukes i syrebehandlingsapplikasjoner fordi materialet motstår de fleste korrosive forhold, inkludert tunge svovelforbindelser og kloridioner. Denne kvaliteten gjør den egnet for avsvovlingsmaskineri, røykgassmaskineri og andre tøffe forhold.

Hastelloy C-276 festemidler og andre produkter i Hastelloy-familien har utmerket motstand mot korrosjon og oksiderende og reduserende kjemikalier. På grunn av sin tilpasningsevne kan Hastelloy C-276-legering brukes i problemområder og er mer sannsynlig å forekomme i prosessområder. I Hastelloy C276 sekskantbolter økes krominnholdet til ca. 21 % og molybdeninnholdet reduseres til ca. 13 %. Hastelloy C276 Heavy Duty sekskantbolter gir også optimal motstand mot miljøer som oppstår i reduserende og oksiderende forhold i prosessstrømmen.

Inconel 725 boltmateriale oppfyller ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 og BS 3076 spesifikasjoner og er tilstrekkelig for krevende styrke, korrosjonsbestandighet og høytemperaturapplikasjoner opp til 10000o C (1000o C).

Det som kjennetegner Hastelloy B3 sekskantbolter er deres evne til å opprettholde utmerket duktilitet under forbigående eksponering for middels temperaturer. Hastelloy B3 bolter er laget av en legering som inneholder nikkel og molybden. Disse boltene er motstandsdyktige mot korrosjon, gropdannelse og spenningskorrosjon. Disse boltene tåler også en rekke syrebindende miljøer, for eksempel de som inneholder svovelsyre, eddiksyre, maursyre og fosforsyre.

Inconel 725 bolter er en legering av nikkel, kobolt og niob som er korrosjonsbestandig, herdbar og ekstremt sterk. Styrken til denne legeringen økes ved varmebehandling for høy seighet og duktilitet.

Bolter laget av Alloy 926 er et superaustenittisk molybden rustfritt stål med sammenlignbar korrosjonsbestandighet som Super Duplex 2507, men med litt lavere styrke og pris. Kjemisk nesten identisk med 6-molybdenlegeringer AL6XN og SMO 254, er legering 926 ofte brukt i papirfabrikker, avsalting og milde sure miljøer.

Legering 31 har utmerket korrosjonsbestandighet i sure og alkaliske halogenidmedier; utmerket motstand mot svovelsyre, selv ved høye konsentrasjoner; utmerket korrosjons- og erosjonskorrosjonsbestandighet i fosforsyremedier. Vi tilbyr 1.4562 bolter til bransjeledende priser.

Inconel 926 boltmateriale oppfyller ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 og BS 3076 spesifikasjoner og er tilstrekkelig for høy styrke, korrosjonsbestandighet og høytemperaturapplikasjoner opp til 1000o C ().

Alloy K500 bolter er gjengestenger med gjenger i begge ender. De kan være av forskjellige typer avhengig av gjengeavstand fra senter og gjengetype. Materialet er motstandsdyktig mot høy temperatur og høyt trykk. Den har et smeltepunkt på 1350 grader Celsius, en minimum flytegrense på 790MPa og en minimumsstrekkstyrke på 1100MPa. Disse verdiene er dobbelt så sterke som nivå 304.

Inconel 600 Bolter er sammensatt av krom, nikkel og molybden. Dette gjør disse boltene overlegne i forhold til rustfrie og karbonstålbolter. Lengden på disse boltene er mellom 3 mm og 200 mm. Inconel 600 sekskantbolter er svært motstandsdyktige mot korrosjon og oksidasjon. Disse boltene er designet for å håndtere ekstreme temperaturer og høyt trykk.