Inconel 718 nøtter

ASTM A240 Type 2205 Plate er en dupleks rustfri stålplate som brukes mye i forskjellige bransjer som kjemisk prosessering, leting av olje og gass og marin ingeniørfag. SA 240 GR 2205 ark er laget av rustfritt stål i klasse 2205, som er en kombinasjon av ferritisk og austenittisk stål.

Inconel 718 er en nikkel-krombasert legering som ofte brukes i applikasjoner med høy temperatur som luftfart og gassturbiner. En av de viktigste faktorene i produksjonen av ASTM B670 Inconel 718 -arket er platens rullingsprosess. Det er to hovedtyper av Inconel 718 -plater tilgjengelig på markedet: varmvalsede og kalde rullede plater.

316L 1.4401 S31603 Rustfritt stålrør er et svært allsidig og holdbart røralternativ som vanligvis brukes i et bredt spekter av industrielle og kommersielle applikasjoner. Dette SS UNS S31603 -røret er laget av høykvalitets 316L rustfritt stål med utmerket motstand mot korrosjon, oksidasjon og farging, noe som gjør det ideelt for tøffe miljøer eller høyspenningsapplikasjoner.

Inconel 625 Coil er preget av sin utmerkede motstand mot oksidasjon, korrosjon og tretthet med høy temperatur. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plate er mye brukt i luftfarts-, kjemisk prosessering og olje- og gassindustri på grunn av sin overlegne styrke, seighet og holdbarhet selv i ekstreme miljøer.

Legering 800 er en nikkel-jern-kromlegering med høy styrke og utmerket motstand mot oksidasjon og korrosjon ved høye temperaturer. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. NR. 1.4876 sveiset rør er mye brukt til konstruksjon av utstyr som krever korrosjonsmotstand, varmemotstand, styrke og stabilitet for service opp til 816 ° C.

Det 316 rustfrie stålrøret har blitt et uunnværlig materiale for industrisektoren. Denne legeringen av jern og krom er anerkjent for sin høye motstand mot korrosjon, så vel som dens holdbarhet. 316 Rustfritt stålrør kan produseres i både sømløse og sveisede rør for å imøtekomme spesifikke kundebehov.

Hastelloy C2000 rør brukes i et bredt spekter av bransjer, inkludert petrokjemisk prosessering, produksjon av kjemisk prosessutstyr, oljeraffinerier og kraftverk.

Hastelloy C2000 er tilgjengelig i en rekke størrelser og tykkelser, denne typen nikkel-krom-molybdenlegering er kjent for sin overlegne styrke og korrosjonsmotstand.

AL6XN er en superaustitisk rustfritt stål med enestående motstand mot kloridpitting, sprekk korrosjon og stresskorrosjonssprekker. Al6xn er en 6 moly -legering som ble utviklet for og brukes i svært aggressive miljøer. Det har høyt nikkel (24%), molybden (6,3%), nitrogen og krominnhold som gir det utmerket motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker, kloridgrop og eksepsjonell generell korrosjonsmotstand. AL6XN brukes først og fremst til sin forbedrede pitting- og sprekkekorrosjonsmotstand i klorider. Det er en formbar og sveisbar rustfritt stål.

UNS N08367 også ofte referert til som legering al6xn er et lite karbon, høy renhet, nitrogenbærende "super-austenittisk" nikkel-molybden-legering med utmerket motstand mot kloridpitting og sprekkkorrosjon.

SMO 254 rør tåler høyt mekanisk stress og legering 254 SMO -rør høyt trykkarbeid i høye temperaturer og etsende miljøer.

Dette gir sterkt forbedret motstand mot svovelsyre. Den har også et høyt krominnhold, for å maksimere dens motstand mot oksidasjonskjemikalier og prosessstrømmer forurenset med jernioner og oppløst oksygen.

Den er i stand til å motstå et bredt spekter av oksiderende og ikke-oksiderende kjemikalier, og viser enestående motstand mot pitting og sprekkangrep i nærvær av klorider og andre halogenider.

Det viser god motstand mot nøytrale og reduserende miljøer. Denne legeringen skaper en iherdig oksyd, beskyttende film som ikke spaller av, men den beholder overlegen oksidasjonsmotstand ved stigende temperaturer.

Det er mye brukt i offshore olje- og gassutforskning \ / produksjon og i varmevekslere i petrokjemisk \ / kjemisk prosessering.

Titaniums tetthet er omtrent 60% den av rustfritt stål og nikkellegeringer, denne vektbesparelsen gjør den til et populært valg i applikasjoner der dette er kritisk som romfart.

Inconel 600 sømløse rør med standard UNS N06600 og ASTM B167 er de som er produsert for å opprettholde for høyt trykk og har stor garanti.

SCH40 Monel 400 Pipe er utpekt som Werkstoff nummer 2.4360 og UNS N04400. Legering 400 Rør også kjent som Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Rørene med sømløse konfigurasjoner har høyere bærende kapasitet og styrke over andre karakterer.

Høyere krom, molybden og nitrogeninnhold resulterer i et pittingmotstandsekvivalent antall (PREN)> 40, noe som gir overlegen pitting og sprekk korrosjonsevner til austenittiske og dupleks rustfrie stål i praktisk talt alle korrosive medier, og kritisk pittetemperatur over 50 ¡:

Hastelloy Alloys Directory
Korrosjonsresistente Hastelloy -legeringer er mye brukt av kjemiske prosesseringsindustriene. Behovet for pålitelig ytelse fører til at de aksepterer og vekst i områdene energi, helse og miljømessige, olje og gass, farmasøytisk og røykgassdesulfuriseringsindustri.

Incoloy 800h flens Vi har et sterkt rykte i bransjen for å produsere flenser av høy kvalitet av forskjellige typer som vil passe til kravene til våre kunder. Vi produserer Incoloy 800 flenser som er pålitelige og høye kvalitet. Vi bruker premiumressurser og avanserte maskiner for å produsere ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flenser.

Legering 800 sveisehalsflenser Vi har et sterkt rykte i bransjen for å produsere flenser av høy kvalitet av forskjellige typer som vil passe til kravene til våre kunder. Vi produserer Incoloy 800 flenser som er pålitelige og høye kvalitet. Vi bruker premiumressurser og avanserte maskiner for å produsere ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flenser.

Nikkel 200 flenser Nikkel 200 -flensene er holdbare, dimensjonalt stabile og har en fin finish. Dessuten er ASTM B564 UNS N02200 blinde flenser motstandsdyktige mot korrosjon i nøytrale og oksiderende miljøer, noe som gjør dem perfekte til bruk i mathåndteringsutstyr.

Et annet viktig trekk ved N08800 Incoloy Alloy 800 kaldvalset plate er dens utmerkede motstand mot klorionspenningsrelaterte korrosjonssprekker, som metallet, som det andre Inconel -kollegene, er praktisk talt immun mot.
Type plate, ark, stripespole
Lengde 0 ~ 12m eller i henhold til dine krav
Bredde 0 ~ 2500mm eller i henhold til dine krav
Tykkelse 0,3 ~ 1200mm eller i henhold til dine krav

Inconel 600 er en nikkel-krom-jernlegering med utmerket korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand og høy styrke ved forhøyede temperaturer. På grunn av det høye nikkelinnholdet, er Inconel 600 ekstremt motstandsdyktig mot klorid -stresskorrosjonssprekker. Alderherding er ikke nødvendig, da Inconel 600 bare er herdet og styrket av kaldt arbeid. Inconel 600 kan fungere i temperaturer så lave som 700 ¡: 370 ¡:
Standard SUS, Aisi, Din
Diameter 5 ~ 500mm
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

Runde barer er kaldtegnet og glødet, tilgjengelig i lagerlengder eller kuttet i størrelse. Legeringsrunde barer gir styrke og korrosjonsmotstand i en rekke miljøer og kan brukes i rammen, maskindelproduksjon, matservering og medisinsk utstyrsindustri.
Standard SUS, Aisi, Din
Diameter 5 ~ 500mm
Lengde ¨q12m eller i henhold til kundenes krav

Mange virksomheter foretrekker det faktum at Inconel 600 er en veldig allsidig legering. Derfor brukes legeringen i flere viktige bransjer i forskjellige former, inkludert det populære Inconel 600 -røret. Konstruksjonen av disse rørene kan enten sveises, eller de kan være sømløse. Det er fordeler med å bruke begge deler. For f.eks. Preferansen til et Inconel 600 sveiset rør, er i applikasjoner der økonomien spiller en veldig viktig rolle. Selv om de er billigere enn den sømløse konstruerte, har disse rørene en langsgående søm, som kan bli mottagelig for intergranulær korrosjon - hvis de blir behandlet på feil måte. I et scenario, der kjøperen krever den høyeste formen for korrosjonsmotstand og evnen til å motstå et høyere trykk, er Inconel 600 sømløst rør det beste alternativet.
Skriv sømløs rør
Sømløs rør
Sveiset rør
Sveiset rør
Så LSAW erw efw
Skrå ende, vanlig ende ”
Størrelse OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Tykkelse: Sch5 ~ Schxxs
Lengde: I henhold til ditt krav. ”
Produksjonsteknikk Hot Rolling \ / Hot Work, Cold Rolling
Produserer standard ASME B36.10 ASME B36.20

For industrielle formål, i rørledningssystemer, må vi vanligvis endre overføringens retning; regulere strømmen av væsker (olje og gass, vann, gjørme); Åpne eller lukke rørledninger osv. For å oppnå disse aktivitetene, vil stålrørbeslag bli brukt.

Nikkelbasert 800 Incoloy Hexagonal Pipe er kjent for å ha en god motstand mot korrosjon. Spesielt sett gir Incoloy 800 -røret tilstrekkelig motstand mot både karburisering og oksidasjonskorrosjon.

Karbonstålflens er en slags felg dannet i enden av røret når den er festet på røret. Det brukes til å tette endene av rør, ventiler eller andre tilkoblinger. Den har høy strekkfasthet og er tilgjengelig med konvekse overflater og støtter for enkel installasjon. Det er en jernkarbonlegering som inneholder opptil 2,1 vekt% karbon. Karbonstål har ikke minimum spesifiserte nivåer av andre legeringselementer, men det inneholder vanligvis mangan.

UNS S32205 Duplex stål ASME SA182 Buttsveisflenser er egnet for sjøvann og kraftproduksjonsutstyr fordi deres glatte overflater tåler temperaturer opp til 600 ¡, mens de også har utmerkede strømningsegenskaper.

Hastelloy C-276 er en Ni Mo Cr Superalloy tilsatt wolfram, som har utmerket korrosjonsmotstand i et bredt spekter av tøffe miljøer. Det høye innholdet i Ni og Mo gjør Ni stållegering spesielt motstandsdyktig mot pitting og sprekk korrosjon i reduksjon av miljø, mens CR overfører ytelsen til antioksidasjonsmedium.

Selv om molybden er et godt element, kan overdreven bruk av det redusere krypduktiliteten til GR F11 plateflenser. Grafitisering og nedbrytning av jernkarbid kan oppstå når temperaturen overstiger 500 grader Celsius. Krom er tilsatt til SA A182 F11 -legeringsstål Cl.2 smidde rørflenser for å forhindre reduksjon av krypduktilitet og grafitisering. I tillegg gir det tilsatte krom også oksidasjonsresistens.

Duplex stålflenser er mye brukt i brukt ingeniør-, maskin- og bilindustri. Duplex stål S31803 LAP -flenser er ideelle for bruksområder som krever bedre korrosjonsmotstand enn type 316 og god høy temperaturstyrke. Vi har Duplex Steel S31803 \ / S32205 flenser på lager. Dupleksstålflenser brukes ofte i kjemiske, petrokjemiske og kraftindustri.

Nickel 200 er en solid løsning styrket metall. Nikkel 200 bar lager inneholder 99,6% utført nikkel etter vekt og regnes som kommersielt rent nikkel. DIN 2.4066 bar har gode mekaniske og fysiske egenskaper. For eksempel har ASTM B160 N02200 utmerket motstand mot mange etsende forbindelser så vel som etsende miljøer. I mellomtiden er Nickel 200 en solid løsning styrket smiddlegering som kan utformes som runde stenger og stenger. Disse to komponentene brukes om hverandre og kan skilles fra visse nøkkelfunksjoner.

Nikkel-kobberbasert legering 400 Monel 2.4360 Kaldtegnet stang er praktisk talt immun mot kloridstressrelatert korrosjonsprekker når de blir utsatt for etsende medier i typiske miljøer. Monel 400 er en kobber- og nikkelbasert legering som er populær i dag på grunn av sin høye ytelse. Legeringen har utmerket syre- og alkalisk motstand. I tillegg har den god strekkfasthet, duktilitet, utmerket termisk ledningsevne, og kan bli herdet av kaldt arbeid. I tillegg kan det brukes i applikasjoner med temperaturer som spenner fra minus til 538 grader Celsius.

Nikkellegering 400 og Monel 400, også kjent som UNS N04400, er en duktil nikkel-kobberbasert legering som hovedsakelig består av to tredjedeler nikkel og en tredjedel kobber. Nikkellegering 400 er kjent for sin motstand mot en rekke korrosive forhold, inkludert alkalier (eller syrer), saltvann, hydrofluorsyre og svovelsyre. Siden Monel 400 eller legering 400 er et kaldt metall, har denne legeringen høy hardhet, stivhet og styrke. Ved kaldt arbeid ASTM B164 UNS N04400 BAR -aksje, blir legeringen utsatt for høyere nivåer av mekanisk stress, noe som igjen forårsaker endringer i legerens mikrostruktur.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbasert legering med godartet forgassering og utmerket korrosjonsmotstand ved høye temperaturer. Inconel 600 runde barer er effektive mot å tørke CL2 og mange andre forskjellige gasser ved milde og høye temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-kromlegering med god oksidasjonsresistens og motstand mot kloridtrykkspynting av sprekker, høy renslighetskorrosjon og syreoksidasjon ved forhøyede temperaturer.

Nilo \ / legering k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fast ekspansjonsglass-innkapslet jern-nikkel-koboltlegeringer, Kovar-legeringer, har en lineær termisk ekspansjonskoeffisient som ligner på hardt glass innenfor et visst temperaturområde
For parringstetning med hardt glass

Nilo-legering 36, W.NR 1.3912, Invar 36® er en nikkel-jern, lavkontrollert ekspansjonslegering som inneholder 36% nikkel og har en termisk ekspansjonsfrekvens omtrent en tendens til karbonstål.
Invar 36 spesifikasjoner: UNS K93600, W.NR 1.3912

Vanlige handelsnavn: Nikkellegering 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
INAR 36® er en nikkel-jern, lav ekspansjonslegering som inneholder 36% nikkel, Invar 36 har en lav ekspansjonskoeffisient fra kryogene temperaturer til omtrent 260 ° C.
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Flens er delene som forbinder to rørender, flensforbindelsen er definert av flensen, pakningen og bolt tre er koblet som en gruppe kombinert tetningsstruktur for den avtakbare tilkoblingen. Pakningen tilsettes mellom de to flensene og festes deretter med bolter. Ulike trykkflens, tykkelse er forskjellig, og boltene de bruker er forskjellige, når pumpe og ventil kobles til med rør, er delene av utstyret også laget av den tilsvarende flensformen, også kjent som flensforbindelse, vanligvis lukkede bolte tilkoblingsdeler er også kalt flensing, som ikke er tilkobling, men ikke denne pumpen, men ikke -pumpen, men ikke -pumpen, men som er tilkobling, er ikke tilkobling, denne typen tilkobling, er ikke en flens tilkobling. Uappositt til å kalle vannpumpe som deler av flensetypen, men relativ liten ventil, kan den kalles som flensetypedeler.

Inconel 718 er svært motstandsdyktig mot fosfor- og svovelsyrer samt sprekk og pittingkorrosjon. Våre Inconel 718 festemidler har gode mekaniske egenskaper både på rom og forhøyede temperaturer.

Inconel -legering 718 er en legering som inneholder høye mengder nikkel, krom og molybden. Det er en av de mest populære nikkelbaserte superlegeringene og er mye brukt til sin utmerkede motstand mot etsende miljøer som sprekk og pittingkorrosjon.

Inconel Alloy 718 er designet for å utvise utmerket høye avkastningsstyrke, strekkfasthet og krypbruddegenskaper ved temperaturer opp til 1300 ¡:

HT -røret produserer inconel -legering 718 festemidler som muttere, bolter, sokkelhodehodeskruer, skiver, pigger, pigger, sokkelhodeskrue, tellersunk sokkelhodeskruer og maskinerte deler, samt varme tilgaver.

Inconel 718-legering brukes i store mengder i ekstreme miljøer, for eksempel høyhastighets flyramme-komponenter, kryogene lagringskomponenter, atomreaktorer, kjemisk prosessering og gassturbinmotorkomponenter.

Legering 718 brukes i disse miljøene på grunn av sin høye styrke og evne til å prestere godt ved høye temperaturer.

Nikkellegering 718 festemidler viser god motstand i sure, alkaliske og nøytrale saltløsninger, men alvorlig korrosjon oppstår i oksiderende saltløsninger.

Nikkellegering 718 nøtter brukes også av overoppheting av kraftgrunner ved rom eller overopphetede temperaturer for førsteklasses korrosjonsbestandighet inkludert motstand mot pitting og sprekk korrosjon, i tillegg til polytionat belastningskorrosjonssprekker.

Materialet har høy korrosjonsmotstand og høy styrke. Minimum strekkfasthet er 185ksi, minimum avkastningsstyrke er 150ksi, og forlengelsen er 12%. ASTM B637 UNS N07718 nøtter er også tilgjengelig i 331bhn eller tilsvarende.

Inconel 718 er et molybden, krom og nikkelbasert legering utviklet for å motstå et bredt spekter av alvorlig etsende atmosfærer, sprekk korrosjon og pittingkorrosjon.

Nikkellegering 718 HEX -nøtter brukes vanligvis i høye styrke og høye temperaturer på opptil 700 grader Celsius. På grunn av deres utmerkede mekaniske egenskaper fungerer også DIN 2.4668 flate skiver godt i kalde miljøer.

Inconel 718 festemidler brukes ofte i industrielle applikasjoner med høy temperatur som eksosanlegg, varmevekslere og motorer. Det kan også plasseres i etsende og kjemiske prosesseringsmiljøer. Den har høye motstandende konduktivitet i miljø med høyt temperatur.

Inconel Alloy 718 er en høy styrke, korrosjonsresistent nikkel-krommateriale som kan brukes i temperaturer fra -423 ¡til 1300 ¡: Legering 718 for petroleumsindustrien er varmebehandlet til en hardhet som ikke overstiger 40HRC, den maksimale verdien som er tillatt av NACE MR-01-75 for å forhindre sprekker i stresskorrosjon.

Inconel 718 festemidler er korrosjonsbestandig og av høy kvalitet. Disse festene viser også varme- og korrosjonsmotstand under ekstreme forhold. For å øke avkastningsstyrken for plastisk deformasjon, skal formingsutstyret være sterkt og tilstrekkelig drevet. Inconel 718 har høye temperaturmaskineringsegenskaper. Inconel 718 -legering får selskap av mange typiske prosesser.

Disse Inconel 718 festemidlene mister ikke styrke til tross for eksponering for ekstreme temperaturområder. Legering 718 bolter brukes i kryogene lagringstanker på grunn av deres gode mekaniske og fysiske egenskaper i ekstremt kalde miljøer.

Inconel 718 HEX -nøtter brukes også i applikasjoner med høy temperatur som dampgeneratorer, gassturbiner, rakettmotorer, romfartøy, pumper, verktøy og kjernefysiske vannreaktorer. Inconel 718 sekskantbolter er nesten dobbelt så sterke som Inconel 625 festemidler.

Inconel 718 har også utmerket krypbruddstyrke ved temperaturer opp til 1300 ¡'eller 700 ¡: Selv om Inconel 718 pigger kan tåle temperaturer opp til 1800 ¡:

Inconel 718 festemidler er ideelle for ekstreme miljøer der oksidasjon og korrosjonsbestandige bolter er påkrevd, selv når de blir utsatt for trykk og varme.

Inconel 718 festemidler er blitt brukt i miljøer fra -400o F (-250o C) til 1300o F (700o C). Typiske bruksområder inkluderer gassturbindeler og kryogene lagringstanker.

Legering 718 er en mye brukt hard incoloy nikkelklasse -fest. Krom og nikkel er de grunnleggende elementene, produsert ved nedbørsherding, og har utmerket styrke og korrosjonsmotstand.

ASTM B637 UNS N07718 Bolter er handelsnavnet for legering 718, primært brukt i naturgassbehandlings- og kjernefysiske næringer.

Inconel 718 Korrosjonsbestandige festemidler beholder sin styrke og form over et bredt temperaturområde og viser ikke kryp av aluminium og stålprodukter under temperaturendringer.

Ekstraordinære resultater med inkludering av nikkel i Inconel 718 sekskant. I dag blir luftfart det neste markedet for Inconel 718 sekskant bolter på grunn av sin enorme ytelse i forhøyede og lave temperaturer.

Inconel 718 festemidler. Våre ansatte er dyktige til å håndtere ikke-standardmaterialer og har erfaring med å tilpasse seg de spesifikke egenskapene til eksotiske og vanskelige å machine materialer, og sikre at festemidlene dine oppfyller dine eksakte applikasjonskrav og opprettholder deres korrosjonsbestandige egenskaper.

En Inconel 718 Fastener er en maskinvareapparat som går sammen eller holder materialer sammen, vanligvis som en ikke-permanent forbindelse. Fuger kan være ikke-permanente eller permanente; Det sammenføyede verktøyet kan enkelt løsnes uten å skade den forrige leddet, hvis sistnevnte skjøt er skadet eller redusert i styrke.

Leger 718 festemidler er et stort maskinvareelement nesten overalt, enten det er hvitevarer, maskiner, biler, bygninger, infrastruktur eller andre ting som må settes sammen, det vil definitivt være festemidler for å holde dem alle sammen.

Inconel 718 HEX -nøtter gir høy styrke og korrosjonsmotstand. I tillegg er de kjent for sine høye styrkeegenskaper og 1800 ¡: Den utmerkede korrosjonsmotstanden til Inconel 718 ved høye temperaturer skyldes nikkel-krominnholdet, selv når du motstår kloridspenningskorrosjonssprekker. Å legge molybden til legeringen hjelper til med å forhindre pittingkorrosjon.

Inconel 718 Nut er en aldersherdende nikkel-krombasert superlegerings ideell for ekstreme miljøer der oksidasjon og korrosjonsbestandige bolter er nødvendig, selv når det blir utsatt for trykk og høye temperaturer. 718 nøtter er dobbelt så sterke som Inconel 625 nøtter og er kjent for sin høye avkastningsstyrke og 1800 ¡: Inconel 718 nøtter blir ofte valgt av industrien for deres høye temperaturstyrkefunksjoner, det gir også styrke og duktilitet ved lave temperaturer.

Inconel 718 nøtter, også kjent som legering 718, er en nedbør herding (også kjent som aldersherding) form av Inconel 625. Denne oppvarmings- og slukningsprosessen brukes til å endre atomstrukturen til legeringen, noe som gjør den sterkere ved å låse metallets kornstruktur på plass. Ytterligere styrke kan oppnås ved kaldarbeid.

Inconel 718 nøtter har utmerket motstand mot kloridionspenningskorrosjonssprekker på grunn av deres nikkel-krominnhold. Nikkel i legering 718 hjelper til med å motstå alkaliniteten til mange uorganiske og organiske forbindelser over et bredt spekter av surhet og surhet, med unntak av sterkt oksiderende forbindelser. Krominnholdet gjør det motstandsdyktig mot svovelforbindelser og milde oksidasjonsmedier, mens molybden hjelper til med å forhindre pitting.