nikkellegering smidde rørdeler

Hastelloy kan brukes med alle vanlige sveisemetoder, men oksyacetylen og nedsenket lysbue-prosesser anbefales ikke når det produserte produktet er beregnet på korrosjonsservice.

Alloy 600 er bearbeidbar i både varme og glødede forhold. På grunn av den store mengden varme som genereres ved maskinering av denne legeringen, bør høyhastighetsstål, støpte ikke-jernholdige eller karbidverktøy brukes.

Curie-temperaturen til denne legeringen ligger innenfor omgivelsestemperaturområdet og påvirkes av endringer i legeringens kjemiske sammensetning. Forsiktighet anbefales i applikasjoner som krever sterke ikke-magnetiske egenskaper.

Hastelloy C276 Bushing eksepsjonell motstand mot en rekke kjemiske miljøer

Nikkellegeringer er kombinasjoner av nikkel og en rekke andre metaller som lager sterke, oksidasjonsbestandige produkter med en gjennomsnittlig levetid på 25 til 35 år. Monel 400 er en nikkel-kobber-legering som inneholder omtrent 67 % nikkel og 23 % kobber.

Alloy 400 utviser korrosjonsbestandighet mot mange reduserende medier.

Denne legeringen er mest brukt i en rekke miljøer fra mildt oksiderende til nøytrale og moderat reduserende forhold. Andre bruksområder for dette materialet er marine miljøer og andre ikke-oksiderende kloridløsninger.

Den har utmerket loddeevne og tåler svært høyt trykk og vekt. Legeringen har utmerkede mekaniske egenskaper ved temperaturer under null, med et smeltepunkt på 2370¡ã – 2460¡ã F, og produktet kan brukes ved temperaturer opp til 1000¡ã C.

Denne legeringen er ikke egnet for sterkt oksiderende syrer som salpetersyre og salpetersyre. Den er motstandsdyktig mot svovelsyre opptil 80 % og saltsyreløsninger opptil 20 %.

Den er egnet for temperaturer opp til 1000¡ãF (538¡ãC). Alloy 400 har utmerket motstand mot kavitasjon og erosjon i hurtigstrømmende brakk- eller sjøvann.

Hastelloy C276 foringer har høyt nikkel- og molybdeninnhold for å gi god korrosjonsmotstand i reduserende miljøer.

Alloy 400 har også utmerket korrosjonsbestandighet i en rekke medier, inkludert sjøvann, flussyre, svovelsyre og alkalier. Brukes i marineteknikk, kjemisk utstyr, hydrokarbonbehandlingsutstyr og varmevekslere.

Hastelloy C276 har et lavt karboninnhold for å minimere korngrensekarbidutfelling under sveising for å opprettholde korrosjonsmotstanden i den varmepåvirkede sonen til sveiseskjøten

Hastelloy C276 er et av få materialer som tåler de korrosive effektene av vått klor, hypokloritt og klordioksid.

Legeringen kan bearbeides med tilfredsstillende hastigheter med maskinverktøy som vanligvis brukes i industrien. Generelt anbefales kaldtrukne eller kaldtrukne avspenningsmaterialer for best bearbeidbarhet og jevneste finish.

Glødemykning begynner ved omtrent 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) og er ganske fullført etter 10 til 15 minutter med oppvarming ved 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Over denne temperaturen kan kornvekst være kritikkverdig, selv om veldig kort oppvarming ved 1900 ¡ãF vil resultere i fullstendig mykning uten overdreven kornvekst. Siden kjølehastigheten ikke har noen innvirkning på mykningen, kan materialet være vannkjølt eller luftkjølt.

Alloy 400 er praktisk talt immun mot kloridspenningskorrosjonssprekker i typiske miljøer. Generelt er korrosjonsmotstanden god i reduserende miljø, men dårlig i oksiderende miljø.

Under alternerende oksiderende og reduserende forhold kan legeringer lide av selektiv oksidasjon.

Legeringen er også motstandsdyktig mot ammoniakkholdige atmosfærer samt nitrogen og karburerende gasser.

Inconel 600 er ikke-magnetisk, har utmerkede mekaniske egenskaper, kombinerer høy styrke med god bearbeidbarhet, og er lett å sveise. Alloy 600 viser kaldformingsegenskaper som typisk er assosiert med krom-nikkel rustfritt stål.

Alloy 600 er ikke en aldersherdende legering; kaldbearbeiding er den eneste tilgjengelige herdemetoden.

Hastelloy C276 er motstandsdyktig mot lokalisert korrosjon som gropdannelse og spenningskorrosjon.

Nikkellegering C-276 og Hastelloy C-276 kan sveises med alle vanlige sveisemetoder (oksyacetylen anbefales ikke).

Inconel 800 danner et tykt, men stabilt oksidlag. Dette tykke laget er kjent for å beskytte den ytre overflaten av Inconel 800-komponenten mot ytterligere angrep.

Hastelloy C-276 bøssinger brukes også i surgassbrønner, papirmasse- og papirproduksjon, avfallshåndtering, farmasøytisk utstyr og matforedlingsutstyr. Andre viktige egenskaper til denne legeringen Nikkellegering C-276 og Hastelloy C-276 inkluderer dens motstand mot oksidasjonsmidler.

halvfabrikata av Monel 400 gjengede albuer med en kombinasjon av nikkel og en rekke andre metaller

Hvis herdet Monel 400 er målet, er kaldarbeid med et mykt verktøymateriale det eneste alternativet. Ved kaldbearbeiding brukes mekanisk stress i stedet for varme for å endre formen på metallet.

Ansett som en av de mest allsidige korrosjonsbestandige legeringene som er tilgjengelig, viser Hastelloy C276-gjennomføringer utmerket motstand i en rekke kjemiske prosessmiljøer, inkludert jern- og kobberklorider, termisk kontaminerte organiske og uorganiske medier, klor, maursyre og eddiksyre, eddiksyreanhydrid, sjøkloritt, saltlake og hypoklorsyreløsning.

Alloy 400 er en legering som er styrket med nikkel-kobber i fast løsning. Legeringen kjennetegnes av moderat styrke, god sveisbarhet, god generell korrosjonsbestandighet og god seighet.

Hastelloy C276 foringer har utmerket motstand mot sterke oksiderende saltløsninger som jern(III)klorid og kobber(III)klorid. Legering C-276 har utmerket fosforsyreresistens ved alle temperaturer under kokepunktet og konsentrasjoner under 65 %.