titan rørfittings

ASTM A240 Type 2205 Plate er en dupleks rustfri stålplate som brukes mye i ulike bransjer som kjemisk prosessering, olje- og gassleting og marin engineering. SA 240 GR 2205 Plate er laget av rustfritt stål av klasse 2205, som er en kombinasjon av ferritisk og austenittisk stål.

Inconel 718 er en nikkel-krombasert legering som ofte brukes i høytemperaturapplikasjoner som romfart og gassturbiner. En av de viktigste faktorene i produksjonen av ASTM B670 Inconel 718 Sheet er platevalseprosessen. Det er to hovedtyper Inconel 718 plater tilgjengelig på markedet: varmvalsede og kaldvalsede plater.

316L 1.4401 S31603 rustfritt stålrør er et svært allsidig og slitesterkt røralternativ som ofte brukes i en lang rekke industrielle og kommersielle bruksområder. Dette SS UNS S31603-røret er laget av høykvalitets 316L rustfritt stål med utmerket motstand mot korrosjon, oksidasjon og flekker, noe som gjør det ideelt for tøffe miljøer eller høybelastningsapplikasjoner.

Inconel 625 Coil kjennetegnes ved sin utmerkede motstand mot oksidasjon, høytemperaturkorrosjon og tretthet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er mye brukt i romfart, kjemisk prosessering og olje- og gassindustrien på grunn av sin overlegne styrke, seighet og holdbarhet selv i ekstreme miljøer.

Alloy 800 er en nikkel-jern-krom legering med høy styrke og utmerket motstand mot oksidasjon og korrosjon ved høye temperaturer. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe er mye brukt for konstruksjon av utstyr som krever korrosjonsmotstand, varmebestandighet, styrke og stabilitet for service opp til 1500°F (816°C).

316 rustfritt stålrør har blitt et uunnværlig materiale for industrisektoren. Denne legeringen av jern og krom er anerkjent for sin høye motstand mot korrosjon, så vel som sin holdbarhet. 316 rustfritt stålrør kan produseres i både sømløse og sveisede rør for å møte spesifikke kundebehov.

Hastelloy C2000-rør brukes i et bredt spekter av industrier, inkludert petrokjemisk prosessering, produksjon av kjemisk prosessutstyr, oljeraffinerier og kraftverk.

Hastelloy C2000 er tilgjengelig i en rekke størrelser og tykkelser, denne typen nikkel-krom-molybden-legering er kjent for sin overlegne styrke og korrosjonsbestandighet.

AL6XN er et superaustenittisk rustfritt stål med enestående motstand mot kloridgroper, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjonssprekker. AL6XN er en 6 moly-legering som ble utviklet for og brukes i svært aggressive miljøer. Den har høyt innhold av nikkel (24 %), molybden (6,3 %), nitrogen og krom som gir den utmerket motstand mot kloridspenningskorrosjon, kloridgroper og eksepsjonell generell korrosjonsbestandighet. AL6XN brukes først og fremst for sin forbedrede grop- og sprekkkorrosjonsbestandighet i klorider. Det er et formbart og sveisbart rustfritt stål.

UNS N08367 også ofte referert til som legering AL6XN er en lavkarbon, høy renhet, nitrogenbærende "superaustenittisk" nikkel-molybdenlegering med utmerket motstand mot kloridgroper og sprekkkorrosjon.

SMO 254 Pipes tåler høy mekanisk påkjenning og Alloy 254 SMO Pipe høytrykksarbeid i høye temperaturer og korrosive miljøer.

Dette gir sterkt forbedret motstand mot svovelsyre. Den har også et høyt krominnhold, for å maksimere motstanden mot oksiderende kjemikalier og prosessstrømmer forurenset med jernioner og oppløst oksygen.

Den er i stand til å motstå et bredt spekter av oksiderende og ikke-oksiderende kjemikalier, og viser enestående motstandsdyktighet mot grop- og sprekkangrep i nærvær av klorider og andre halogenider.

Den viser god motstand mot nøytrale og reduserende miljøer. Denne legeringen skaper en seig oksid, beskyttende film som ikke sprekker av, men den beholder overlegen oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer.

Det er mye brukt i offshore olje- og gassleting\/produksjon og i varmevekslere i petrokjemisk\/kjemisk prosessering.

Titaniums tetthet er omtrent 60 % av tettheten til rustfritt stål og nikkellegeringer, denne vektbesparelsen gjør det til et populært valg i applikasjoner der dette er kritisk, for eksempel romfart.

Inconel 600 sømløse rør av standard UNS N06600 og ASTM B167 er de som er produsert for å tåle for høyt trykk og kommer med stor garanti.

SCH40 Monel 400 Pipe er utpekt som Werkstoff Number 2.4360 og UNS N04400. Alloy 400 Pipe også kjent som Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Rørene med sømløse konfigurasjoner har høyere bæreevne og styrke enn andre kvaliteter.

Høyere innhold av krom, molybden og nitrogen resulterer i et Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) > 40, noe som gir overlegne grop- og sprekkkorrosjonsegenskaper til austenittisk og dupleks rustfritt stål i praktisk talt alle korrosive medier, og kritisk groptemperatur over 50¡ãC.

Hastelloy Alloys Directory
De korrosjonsbestandige HASTELLOY-legeringene er mye brukt av kjemisk prosessindustri. Behovet for pålitelig ytelse fører til deres aksept og vekst innen områdene energi, helse og miljø, olje og gass, farmasøytisk og røykgassavsvovlingsindustri.

Incoloy 800H Flange Vi har et sterkt rykte i bransjen for å produsere høykvalitets flenser av forskjellige typer som vil passe kravene til våre kunder. Vi produserer Incoloy 800 flenser som er pålitelige og av høy kvalitet. Vi bruker førsteklasses ressurser og avansert maskineri for å produsere ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flenser.

Alloy 800 Weld Neck Flens Vi har et sterkt rykte i bransjen for å produsere høykvalitets flenser av forskjellige typer som vil passe kravene til våre kunder. Vi produserer Incoloy 800 flenser som er pålitelige og av høy kvalitet. Vi bruker førsteklasses ressurser og avansert maskineri for å produsere ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 flenser.

Nikkel 200 flenser Nikkel 200 flensene er slitesterke, formstabile og har en fin finish. ASTM B564 UNS N02200 blindflenser er dessuten motstandsdyktige mot korrosjon i nøytrale og oksiderende miljøer, noe som gjør dem perfekte for bruk i mathåndteringsutstyr.

En annen viktig egenskap ved N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate er dens utmerkede motstand mot klorionspenningsrelatert korrosjonssprekker, som metallet, i likhet med sine andre Inconel-kolleger, er praktisk talt immun mot.
Type Plate, Ark, Strip Coil
Lengde 0 ~ 12m eller i henhold til dine krav
Bredde 0 ~ 2500 mm eller i henhold til dine krav
Tykkelse 0,3 ~ 1200 mm eller i henhold til dine krav

Inconel 600 er en nikkel-krom-jernlegering med utmerket korrosjonsbestandighet, oksidasjonsmotstand og høy styrke ved høye temperaturer. På grunn av det høye nikkelinnholdet er Inconel 600 ekstremt motstandsdyktig mot kloridionspenningskorrosjon. Aldersherding er ikke nødvendig da Inconel 600 er herdet og forsterket kun ved kaldt arbeid. Inconel 600 kan operere i temperaturer så lave som 700¡ãF (370¡ãC).
Standard SUS, AISI, DIN
Diameter 5~500mm
Lengde ¨Q12M eller i henhold til kundens krav

Runde stenger er kaldtrukket og glødet, tilgjengelig i lagerlengder eller kuttet til. Legerte rundstenger gir styrke og korrosjonsbestandighet i en rekke miljøer og kan brukes i ramme-, maskindelproduksjon, matservice og medisinsk utstyr.
Standard SUS, AISI, DIN
Diameter 5~500mm
Lengde ¨Q12M eller i henhold til kundens krav

Mange bedrifter foretrekker det faktum at Inconel 600 er en svært allsidig legering. Derfor brukes legeringen i flere nøkkelindustrier i forskjellige former, inkludert det populære Inconel 600-røret. Konstruksjonen av disse rørene kan enten være sveiset eller de kan være sømløse. Det er fordeler med å bruke begge. For f.eks. preferansen til et Inconel 600 sveiset rør er i applikasjoner hvor økonomien spiller en svært viktig rolle. Selv om de er billigere enn den sømløse konstruerte, har disse rørene en langsgående søm, som kan bli utsatt for intergranulær korrosjon - hvis de behandles feil. I et scenario, hvor kjøperen krever den høyeste formen for korrosjonsmotstand og evnen til å motstå et høyere trykk, er Inconel 600 Seamless Pipe det beste alternativet.
Type sømløst rør
Sømløst rør
Sveiset rør
Sveiset rør
SAG LSAW ERW EFW
Skrå ende, vanlig ende”
Størrelse OD: 1\/2"" ~48"
Tykkelse: SCH5~SCHXXS
Lengde: I henhold til ditt krav."
Produksjonsteknikk Varmvalsing \/Varmarbeid ,Kaldvalsing
Produserer standard ASME B36.10 ASME B36.20

For industrielle formål, i rørledningssystemer, må vi vanligvis endre overføringsretningen; regulere strømmen av væsker (olje og gass, vann, gjørme); åpne eller lukke rørledninger osv. For å utføre disse aktivitetene, vil stålrørsfittings bli brukt.

Nikkelbasert 800 Incoloy Hexagonal Pipe er kjent for å ha god motstand mot korrosjon. Spesielt sett tilbyr Incoloy 800 Pipe tilstrekkelig motstand mot både karburering og oksidasjonskorrosjon.

Karbonstålflens er en slags kant som dannes i enden av røret når det festes på røret. Den brukes til å tette endene av rør, ventiler eller andre koblinger. Den har høy strekkfasthet og er tilgjengelig med konvekse overflater og støtter for enkel montering. Det er en jern-karbon-legering som inneholder opptil 2,1 vekt% karbon. Karbonstål har ikke spesifiserte minimumsnivåer av andre legeringselementer, men det inneholder vanligvis mangan.

UNS S32205 dupleks stål ASME SA182 butt weld flenser er egnet for sjøvann og kraftproduksjonsutstyr fordi deres glatte overflater tåler temperaturer opp til 600¡ãF, samtidig som de har utmerkede flytegenskaper.

Hastelloy C-276 er en Ni Mo CR-superlegering tilsatt wolfram, som har utmerket korrosjonsbestandighet i et bredt spekter av tøffe miljøer. Det høye innholdet av Ni og Mo gjør Ni-stållegeringen spesielt motstandsdyktig mot grop- og sprekkorrosjon i reduserende miljø, mens CR overfører ytelsen til antioksidasjonsmedium.

Selv om molybden er et godt element, kan overdreven bruk av det redusere krypduktiliteten til Gr F11 plateflenser. Grafitisering og dekomponering av jernkarbid kan forekomme når temperaturen overstiger 500 grader Celsius. Krom er tilsatt SA A182 F11 legert stål CL.2 smidde rørflenser for å forhindre krypduktilitetsreduksjon og grafitisering. I tillegg gir det tilsatte krom også oksidasjonsmotstand.

Dupleks stålflenser er mye brukt i den brukte ingeniør-, maskineri- og bilindustrien. Dupleks stål S31803 flenser er ideelle for applikasjoner som krever bedre korrosjonsbestandighet enn Type 316 og god høytemperaturstyrke. Vi har Duplex Steel S31803 \/ S32205 Flenser på lager. Dupleks stålflenser brukes ofte i kjemisk, petrokjemisk og kraftindustri.

Nikkel 200 er et solid løsningsforsterket metall. Nickel 200 Bar Stock inneholder 99,6 % smidd nikkel i vekt og regnes som kommersielt rent nikkel. DIN 2.4066 Bar har gode mekaniske og fysiske egenskaper. For eksempel har ASTM B160 N02200 utmerket motstand mot mange korrosive forbindelser så vel som korrosive miljøer. I mellomtiden er Nickel 200 en solid løsningsstyrket smilegering som kan utformes som runde stenger og stenger. Disse to komponentene brukes om hverandre og kan skilles fra visse nøkkelfunksjoner.

Nikkel-kobber-basert legering 400 Monel 2.4360 kaldtrukket stang er praktisk talt immun mot kloridspenningsrelaterte korrosjonssprekker når de utsettes for etsende medier i typiske miljøer. Monel 400 er en kobber- og nikkelbasert legering som er populær i dag på grunn av sin høye ytelse. Legeringen har utmerket syre- og alkalibestandighet. I tillegg har den god strekkfasthet, duktilitet, utmerket varmeledningsevne, og kan herdes ved kaldt arbeid. I tillegg kan den brukes i applikasjoner med temperaturer fra minus til 538 grader Celsius.

Nikkellegering 400 og Monel 400, også kjent som UNS N04400, er en duktil nikkel-kobber-basert legering som hovedsakelig består av to tredjedeler nikkel og en tredjedel kobber. Nikkellegering 400 er kjent for sin motstand mot en rekke korrosive forhold, inkludert alkalier (eller syrer), saltvann, flussyre og svovelsyre. Siden Monel 400 eller Alloy 400 er et kaldbearbeidet metall, har denne legeringen høy hardhet, stivhet og styrke. Ved kaldbearbeiding av ASTM B164 UNS N04400 stang, utsettes legeringen for høyere nivåer av mekanisk påkjenning, som igjen forårsaker endringer i legeringens mikrostruktur.

Inconel 600 rundstang er en nikkelbasert legering med godartet karburering og utmerket korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer. Inconel 600 rundstenger er effektive mot tørking av Cl2 og mange andre forskjellige gasser ved milde og høye temperaturer. Alloy 600 bar er en nikkel-kromlegering med god oksidasjonsmotstand og motstand mot kloridtrykkspaltning, høy renhet vannkorrosjon og syreoksidasjon ved høye temperaturer.

Nilo \/ Legering K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Glass-innkapslede jern-nikkel-koboltlegeringer med fast ekspansjon, Kovar-legeringer, har en lineær termisk ekspansjonskoeffisient som ligner på hardt glass innenfor et visst temperaturområde
For sammenkobling med hardt glass

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® er en nikkel-jern, lavkontrollert ekspansjonslegering som inneholder 36 % nikkel og har en termisk ekspansjonshastighet på omtrent en tidel av karbonstål.
Invar 36-spesifikasjoner: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Vanlige handelsnavn: Nikkellegering 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® er en nikkel-jern, lavekspansjonslegering som inneholder 36 % nikkel, Invar 36 har en lav ekspansjonskoeffisient fra kryogene temperaturer til ca. +500°F (260°C).
Invar 36 Tube OD:0,2-6mm, WT: 0,02-2mm

Flens er delene som forbinder to rørender, flensforbindelse er definert av flensen, pakning og bolt tre er koblet sammen som en gruppe av kombinert tetningsstruktur av den avtakbare forbindelsen. Pakningen legges mellom de to flensene og festes deretter med bolter. Ulik trykkflens, tykkelse er forskjellig, og boltene de bruker er forskjellige, når pumpe og ventil kobles til rør, er delene av utstyret også laget av den tilsvarende flensformen, også kjent som flensforbindelse, vanligvis lukkede boltede koblingsdeler er også kjent som flenser, slik som tilkobling av ventilasjonsrør, denne typen deler kan kalles "flenstype del som en del av en flens som en del av en pumpe", men denne enheten er en tilkobling av en flens, men det er ikke upassende å kalle vannpumpe som deler av flenstypen, men relativt liten ventil kan den kalles flenstypedeler.

Termodynamisk er titan et svært reaktivt metall på grunn av dets negative redokspotensial, og det brenner i atmosfæren ved en temperatur lavere enn smeltepunktet. Den kan reagere med klor ved 550 °C og kan også kombineres med andre halogengasser selv om den absorberer hydrogen.

Smelting av titan kan bare skje i en kjemisk inert atmosfære som et vakuum.

Titaniums termodynamiske egenskaper lar det ikke smelte under normale forhold, fordi det blir mer reaktivt ved høye temperaturer og kan ta fyr hvis oksygenmolekylene er tilstede i miljøet.

Titan er et overgangsmetall som også viser likheter i sin kjemiske oppførsel, spesielt i lavere oksidasjonstilstander, med krom og vanadium.

Titan, zirkonium og silika tilhører alle den første overgangsgruppen i det periodiske systemet.

Titan ligger i gruppe 4 (IVB) i det periodiske systemet, noe som betyr at det er i midten.

Titan er et skinnende grått metall med lav korrosjonshastighet og høy styrke; den brukes i en rekke applikasjoner.

Arrangementet av grunnstoffer i det periodiske diagrammet viser hvordan grunnstoffene er relatert til hverandre kjemisk. Siden det er i midten av bordet, vet vi at titan har egenskaper mellom metaller og ikke-metaller.

Titan ble oppdaget i 1791 av den engelske kjemikeren og mineralogen William Gregor. Han trodde det var en sammensetning. Senere ble den oppkalt etter Titan fra gresk mytologi av den tyske kjemikeren Martin Heinrich Klapros.

Titan begynner raskt å reagere med oksygenmolekyler ved rundt 1200 °C, og det kan vise samme oppførsel ved en redusert temperatur på 610 °C når oksygenet er i ren form.

Titan er også et formbart metall, spesielt i et oksygenfritt miljø.

Titan oppfører seg som et inert element i nærvær av oksygen og vann, noe som betyr at det ikke reagerer med oksygen og vann ved omgivelsestemperatur.

Dens blanke off-white utseende gjør den også nyttig for metallbelegg eller visning.

Dette beskyttende laget gjør det mulig for titan å bli et utmerket korrosjonsbestandig element ¡ª nesten like effektivt som platina. Denne egenskapen gjør den motstandsdyktig mot selv sterke væsker som svovelsyre, fuktig klorgass, kloridløsninger, saltsyre og de fleste organiske syrer.

Titan har ganske lav termisk og elektrisk ledningsevne sammenlignet med andre metaller, selv om det viser superledende egenskaper når det avkjøles under 0,49 K-temperaturen (dens kritiske temperatur).

Rent titan er nesten 99,2 % rent og er et skinnende metall med lav tetthet og høy korrosjonsbestandighet.

Den er til og med motstandsdyktig mot sterke væsker som svovelsyre, våt klorgass, kloridløsninger, saltsyre og de fleste organiske syrer. Imidlertid kan det brenne i luft og er det eneste elementet som vil brenne i nærvær av nitrogen.

Titan regnes for å være et sterkt metall med en ultimat strekkstyrke på 434 MPa som gir 63 000 psi som er omtrent lik styrken til en lavkvalitets stållegering.

Dette betyr at titan kan brukes som erstatning for stål ¡ª en stor fordel, siden det er 45 % lettere enn stål. Den er dobbelt så sterk som aluminium og 60 % tettere.

Når titan blandes med andre metaller, kan legeringene nå en strekkstyrke på mer enn 1400 MPa, noe som utgjør 200 000 psi.

Imidlertid kan titan miste sin styrke ved temperaturer over 430?C fordi det ikke er så hardt som høykvalitets stål.

Titan er et dimorft grunnstoff med en sekskantet form som sakte omdannes til en kroppssentrert kube ved en forhøyet temperatur på 880 °C.

Dette skjer fordi den spesifikke varmen begynner å øke dramatisk når overgangstemperaturen på 880 °C nås.

Den kjemiske oppførselen til titanmetall har bemerkelsesverdige likheter med zirkonium og silika.