Inconel 601 er en legering som består av nikkel og krom.

Inconel 718 er en nikkel-krombasert legering som ofte brukes i høytemperaturapplikasjoner som romfart og gassturbiner. En av de viktigste faktorene i produksjonen av ASTM B670 Inconel 718 Sheet er platevalseprosessen. Det er to hovedtyper Inconel 718 plater tilgjengelig på markedet: varmvalsede og kaldvalsede plater.

Inconel UNS N06601 Rørflenser Inconel 601 er en nikkel-kromlegering som brukes til applikasjoner som krever motstand mot korrosjon og varme. Denne nikkellegeringen skiller seg ut på grunn av sin motstand mot oksidasjon ved høye temperaturer, og forblir svært motstandsdyktig mot oksidasjon gjennom 2200 ¡ã F. Alloy 601 utvikler en tett adherent oksidskala som motstår avskalling selv under forhold med alvorlig termisk sykling.

Niob stabiliserer legeringen mot sensibilisering under sveising. Kloridspennings-korrosjonssprekkemotstanden er utmerket. Legeringen motstår avleiring og oksidasjon ved høye temperaturer. Inconel Alloy 625 er en nikkel-krommolybdenlegering med høy styrke ved høye temperaturer, kombinert med enestående korrosjonsbestandighet. Styrken til legering 625 er avledet fra den stivningseffekten av molybden og niob på dens nikkel-krom-matrise.

Inconel 600 sømløse rør av standard UNS N06600 og ASTM B167 er de som er produsert for å tåle for høyt trykk og kommer med stor garanti.

Den vanligste årsaken til Inconel er fordi det er en legering som, til tross for eksponering for høye temperaturer, gir utmerket ytelse når vanlige legeringer svikter.

Inconel 600 er en nikkel-kromlegering med god oksidasjonsmotstand ved høyere temperaturer, med god motstand i karburerings- og kloridholdige miljøer.

Styrken til Inconel 625 ligger ikke bare i dens nikkel-krom-base, men også herdemekanismen til niob og molybden.

Legering 625 (UNS N06625) er en nikkel-kromlegering som herdes ved tilsetning av molybden og niob, så legeringen trenger ikke å eldes. Den har utmerket motstand mot ulike korrosive miljøer og høytemperatureffekter av oksidasjon og karburisering.

Nikkellegeringer brukes i applikasjoner som involverer forhøyede temperaturer, korrosjon eller begge deler. Kjemisk prosessutstyr er avhengig av korrosjonsytelsen over et bredt spekter av miljøer.

Inconel 600 rørspoler under oksiderende forhold i sterke oksiderende løsninger som varme

Under reduktive forhold viser Inconel 600 Slip on Flange utmerket motstand mot ikke bare uorganiske forbindelser, men også organiske forbindelser sammen med alkaliforbindelser.
Ved forhøyede temperaturer viser den glødede og løsningsglødde legeringen god motstand mot avleiring og har høy styrke.

Fabrikken til Inconel 625 bolter med god tretthetsmotstand - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy 600 er ikke en aldersherdende legering; kaldbearbeiding er den eneste tilgjengelige herdemetoden.

Inconel 600 rundstang er en nikkelbasert legering med godartet karburering og utmerket korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer. Inconel 600 rundstenger er effektive mot tørking av Cl2 og mange andre forskjellige gasser ved milde og høye temperaturer. Alloy 600 bar er en nikkel-kromlegering med god oksidasjonsmotstand og motstand mot kloridtrykkspaltning, høy renhet vannkorrosjon og syreoksidasjon ved høye temperaturer.

Legeringen er formbar og danner lett Inconel 601-fester. Den har høy mekanisk styrke, god seighet og utmerket korrosjonsbestandighet.

M4-M64 sekskantmutter DIN934 produsent Inconel 718 N07718 sekskantmutter

Flenser brukes enten for å koble sammen to rør eller for å stoppe strømmen i røret. Inconel 600-flenser brukes vanligvis i gassturbinmotorkanaler, sprøytestenger, kjemiske anlegg, forbrenningsforinger og ovnsutstyr. Ved varmebehandlet påføring mister Inconel Plate Flens ikke form. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange brukes i luftfartsindustrien da jetmotorer utsettes for rask oppvarming og avkjøling.

Siden Inconel 600 Lap Joint Flange brukes i industrier som krever hyppig demontering og anses å være nyttig for store eller vanskelige å justere flenser, er de godt egnet for bruk i kjernefysisk teknikk, luftrom så vel som en del av gassturbinkomponenter.

Inconel 625 er en legering som også yter godt ved lavere temperaturer. Temperaturendringer kan føre til at legeringsrøret utvider seg eller trekker seg sammen. Derfor bør materialer med god duktilitet, som Inconel 625 rør, velges for rørsystemer med temperatursvingninger, spesielt på grunn av deres gode egenskaper.

Inconel 625 bar er vanligvis en del av utstyrstypene som brukes i marine applikasjoner som varmevekslere, festemidler og kabelkapper.

Inconel 718 sekskantbolter er også dobbelt så sterke som Inconel 625 sekskantbolter. Inconel 718 sekskantbolter har også svært høy ytelse, strekk og krypbrudd ved temperaturer opp til 1300 ¡ãF.

Korrosjonshastigheter er generelt akselerert i vandige medier. På grunn av legeringens sterke nikkel- og kromkjemiske base, er korrosjonshastigheten til nikkellegering 601 sekskantbolter mye lavere.

ASTM B564 UNS N02200 Flens Nikkel 200 er en 99,6 % ren nikkellegering og et av de tøffeste metallene som finnes. Den viser utmerkede mekaniske egenskaper og høy termisk og elektrisk ledningsevne. I tillegg, Nikkel 200 ¡¯ s fordelaktige egenskaper og dens kjemiske sammensetning gjør det lett å lage og svært motstandsdyktig mot etsende miljøer

Typiske bruksområder for 625-legering inkluderer termisk skjermingsutstyr, rør for ovner, gassturbinmotorer, forbrenningsforinger og spraystaver, maskinvare for kjemiske anlegg og spesielle sjøvannsapplikasjoner.

Lite eller ingen korrosjon forekommer i tørre gasser som klor eller hydrogenklorid ved romtemperatur og høy temperatur. Ved temperaturer opp til 550C i disse mediene har denne legeringen vist seg å være en av de mest korrosjonsbestandige vanlige legeringene.

Niob stabiliserer legeringen mot sensibilisering under sveising. Kloridspennings-korrosjonssprekkemotstanden er utmerket. Legeringen motstår avleiring og oksidasjon ved høye temperaturer. Inconel Alloy 625 er en nikkel-krommolybdenlegering med høy styrke ved høye temperaturer, kombinert med enestående korrosjonsbestandighet. Styrken til legering 625 er avledet fra den stivningseffekten av molybden og niob på dens nikkel-krom-matrise.

For høytemperaturapplikasjoner opp til 1 000 ¡ãC (1 832 ¡ãF), løsningsbehandlet variant (grad 2) iht. til ASME-kode for trykkbeholdere brukes.

Inconel 600 God oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer sekskantmuttere

Inconel 601 bw albue gir motstand mot karburering er god, også motstandsdyktig mot karbonnitreringsforhold

Inconel 718 er en Gamma Prime-forsterket legering med utmerkede mekaniske egenskaper ved høye temperaturer samt lave temperaturer opp til rundt 1300 F. Den er enkel å maskinere og kan sveises i glødet eller eldet tilstand.

Inconel 600 Bøssing motstand mot svovelforbindelser og ulike oksiderende miljøer

Disse Inconel-reduseringene er motstandsdyktige mot overflatekorrosjon og grov overflatefinish. Mange bransjer foretrekker at disse Inconel Reducers er veldig populære i kondensatorer, kraftproduksjon.

Inconel 625 Coil kjennetegnes ved sin utmerkede motstand mot oksidasjon, høytemperaturkorrosjon og tretthet. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er mye brukt i romfart, kjemisk prosessering og olje- og gassindustrien på grunn av sin overlegne styrke, seighet og holdbarhet selv i ekstreme miljøer.

Inconel Alloy 718 er designet for å vise utmerket høy flytestyrke, strekkfasthet og krypbruddsegenskaper ved temperaturer opp til 1300 ¡ãF.