www.htpipe.esਆਈਸਲੈਂਡਿਕਸਿੰਹਾਲਾਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਸਿੰਹਾਲਾhttps://www.htpipe.com/steelpipe

https://www.htpipe.com/steelpipe

ਫਲੈਂਜ ਸੇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬ੍ਰੇਕਅੱਪ ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਤਾਜਿਕ4.7\/5 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ253ਨਿੱਕਲ 200 ਫਲੈਂਜ
ਕਿਰਗਿਜ਼
ਸੇਸੋਥੋ

ਇਨਵਾਰ 36 UNS K93600ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲੋਹੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 11% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ, ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਵਰਗੇ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜੋ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਸਵੈ-ਚੰਗਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪਾਈਪ ਸਪੂਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨHASTELLOY C276 ਕੋਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲੂਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਰਿਕ ਅਤੇ ਕੂਪ੍ਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।

ਅਮਹਾਰਿਕ


    ਜਾਅਲੀ Flanges

    ਗ੍ਰੇਡ 1.4529 austenitic ਬਣਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੁਆਰਾ)। ਇੱਕ ਸੁਪਰਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ, ਟੋਏ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ, ਲੂਣ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਕਲੋਰਾਈਡ, ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦਰਿਤ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸੀ ਖੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। 926 ਕੋਲ ਇਸਦੀਆਂ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ 25% ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

    304\/304L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਅਕਸਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਠੰਡਾ ਬਣਾਉਣਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਹ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਣਤਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਦਰ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਠੰਡੇ ਬਣਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਾਰਕ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ। ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਇਸ ਦੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿੱਕਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਣਾਤਮਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਲੰਬਾ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸੂਚਕ ਅੰਕ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

    S32205 ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤਾਕਤ austenitic ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ 21% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 2.5% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ 4.5% ਨਿਕਲ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਮੁੱਚੀ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ 316, 317L ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ -50¡ãF\/+600¡ãF ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਵੇਲਡਡ ਬਣਤਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਦੋ ਗੁਣਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ 316L ਅਤੇ 317L ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਐਲੋਏ 2205 ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ -50¡ãF\/+600¡ãF ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪਾਬੰਦੀਆਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ) ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਲਈ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ASTM B443 UNS N06625 ਇਨਕੋਨੇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
    304 (1.4301) ਵਰਗੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਅਤੇ 430 ਵਰਗੇ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੜਾਅ, ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਜਾਂ ਫੇਰਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਕਿਸਮਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਠੀਕ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਹਨ।
    ਨਿੱਕਲ ਅਲੌਏ 400 ਅਤੇ ਮੋਨੇਲ 400, ਜਿਸਨੂੰ UNS N04400 ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਕਲ-ਕਾਂਪਰ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਤਿਹਾਈ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਤਾਂਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਐਲੋਏ 400 ਅਲਕਲਿਸ (ਜਾਂ ਐਸਿਡ), ਲੂਣ ਪਾਣੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਰਾਬ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਨੇਲ 400 ਜਾਂ ਅਲੌਏ 400 ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਹੈ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ASTM B164 UNS N04400 ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਦੁਆਰਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।