1000-1200mm ਸਟੀਲ ਐਂਡ ਪਲੇਟ ਸਪਨ ਪਾਈਲ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਲੈਂਜ

ਡੁਪਲੈਕਸ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਤਣਾਅ-ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ flanges ਵਿਆਪਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ S31803 ਲੈਪ ਫਲੈਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟਾਈਪ 316 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ S31803 \/ S32205 ਫਲੈਂਜ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਡਿਊਲ ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ S32205 ਰਿੰਗ ਜੁਆਇੰਟ ਫਲੈਂਜ ਉੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਖੋਰਾ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਾਕੇਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਫੈਰੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ) ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ austenitic ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 600¡ãF ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ 2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਠੋਸ ਹੱਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਸਾਬਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਜੋੜ ਡੁਅਲ-ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੁਅਲ-ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦੇਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਇੱਕ austenitic ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ ਜੋ austenitic FCC ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਮਾਨ ਫੈਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ 1.4410 ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਘੱਟ ਅਲਾਇੰਗ ਲਾਗਤ ਹੈ ਅਤੇ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਧਾਰੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

ਫਲੈਂਜ ਸੇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬ੍ਰੇਕਅੱਪ ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ UNS S32750 \/F53 ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 24% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, 6% ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸਲਫਰ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਰਿਜ, ਹੋਠ ਜਾਂ ਰਿਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬੀਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਆਈ-ਬੀਮ ਜਾਂ ਟੀ-ਬੀਮ ਦਾ ਫਲੈਂਜ); ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂ (ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ, ਭਾਫ਼ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਦਿ, ਜਾਂ ਕੈਮਰੇ ਦੇ ਲੈਂਸ ਮਾਉਂਟ 'ਤੇ) ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਫੋਰਸ ਦੇ ਆਸਾਨ ਅਟੈਚਮੈਂਟ // ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ; ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ (ਰੇਲ ਕਾਰ ਜਾਂ ਟਰਾਮ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਰੇਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ) ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ। "ਫਲੈਂਜ" ਸ਼ਬਦ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੂਲ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ ਜੋ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਬਿੰਦੂ ਲੱਭਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ASTM A182 ਗ੍ਰੇਡ F53 WNRF ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਹੋਇਆ ਗਰਦਨ ਉੱਚਾ ਚਿਹਰਾ ਹੈ।

EN1092-1:2002 ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪਲੇਟ ਫਲੈਂਜ\/ ਵੈਲਡ-ਆਨ ਪਲੇਟ ਕਾਲਰ ਨਾਲ ਜਾਂ ਲੈਪਡ ਪਾਈਪ ਐਂਡ ਲਈ\/ਬਲਾਈਂਡ ਫਲੈਂਜ\/WN ਫਲੈਂਜ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

BS4504 BS10 TableD\/E ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪਲੇਟ ਫਲੈਂਜ\/WN ਫਲੈਂਜ\/ਖਾਲੀ ਫਲੈਂਜ PN6-PN100 DN10-DN1500

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ. ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ASTM A182 UNS S31803 ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਗੇ। ਉਹ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਫੇਰਾਈਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਹਨ, ਪਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਤਾਂਬਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਰਚਾਰਜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ 150 ਗ੍ਰੇਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Corrosion Duplex 2205 flanges ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ 317L ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਸਲਫਾਈਡ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਖੋਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

UNS S32205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ASME SA182 ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ 600¡ãF ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੋਏ ਅਤੇ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4% ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ Mo ਵੀ ਇੱਕ ਫੈਰਾਈਟ ਸਾਬਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਟੋਏ ਅਤੇ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਵਰਕਸਟੌਫ ਨੰਬਰ 1.4462 ਥਰਿੱਡਡ ਫਲੈਂਜ ਵੀ -50¡ãC ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਕੰਮੇ ਤੋਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਡੁਪਲੈਕਸ UNS S32205 Orifice Flange ਵਿੱਚ 1,16,000 psi 800 MPa ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੁਪਲੈਕਸ SAF 2205 ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 80,000 psi 550 MPa ਹੈ। 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਿਸਮ ਹਨ। ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਟੇਪਰਡ ਹੱਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ //ਜਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਅਤੇ ਝੁਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੋਣ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡੀਆਈਐਨ 1.4462 ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਬੇਸ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੇਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਦੋਵੇਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਦਵੈਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। UNS S31803 ਸਾਕਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ 22% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ 5% ਤੋਂ 6% ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ASTM A182 UNS S31803 ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਗੇ। ਉਹ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਫੇਰਾਈਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਹਨ, ਪਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਤਾਂਬਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਰਚਾਰਜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ 150 ਗ੍ਰੇਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ, ਟੋਏ, ਇਰੋਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਮ ਖੋਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 570¡ãF ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫੇਰਾਈਟ ਪੜਾਅ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ austenite ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, 2205 ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 40-50% ਫੇਰਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 2205 ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਗ੍ਰੇਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਗਮਾ ਪੜਾਅ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਗਠਨ 600¡ãC - 1000¡ãC ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਦਾ ਸੜਨ 350¡ãC - 500¡ãC (475¡ãC) ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਐਸਸੀਸੀ (ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ) ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ASTM A182 UNS S31803 ਡਬਲ ਫਲੈਂਜ ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਗੇ। ਉਹ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਫੇਰਾਈਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਹਨ, ਪਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਤਾਂਬਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਰਚਾਰਜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਾਲ ਹੀ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਮੇਲ 150 ਗ੍ਰੇਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਲੈਂਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫੇਰੀਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਤਮ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਲੈਂਜ ਖੋਰ, ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਫਲੈਂਜਡ ਜੋੜ ਤਿੰਨ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਇੰਟਰਡਲੇਟਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; flanges, gaskets, ਅਤੇ ਬੋਲਟਿੰਗ; ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਫਿਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਜੋੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਲੀਕ ਤੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੋਏ ਅਤੇ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4% ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ Mo ਵੀ ਇੱਕ ਫੈਰਾਈਟ ਸਾਬਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਟੋਏ ਅਤੇ ਚੀਰੇ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਲਾਸਾਂ 150Lbs ਤੋਂ 2500LBs ਦੁਆਰਾ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ f51 ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਠਿਆ ਹੋਇਆ ਚਿਹਰਾ, ਰਿੰਗ ਟਾਈਪ ਜੋੜ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਫੇਸ ਫਲੈਂਜ।