ਮਿਆਰੀ ਕਿਸਮ ਕਲਾਸ ਆਕਾਰ

UNS S32205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ASME SA182 ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ 600¡ãF ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਹਾਅ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ flanges ਵਿਆਪਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਦਾ ਹੈ. ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ S31803 ਲੈਪ ਫਲੈਂਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟਾਈਪ 316 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ S31803 \/ S32205 ਫਲੈਂਜ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ASTM A182 F53 ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਫਲੈਂਜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 550MPa ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਅਤੇ 800MPa ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।

ASTM A182 ਗ੍ਰੇਡ F51 ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ¡°ਡੁਪਲੈਕਸ 2205¡± ਜਾਂ ¡°ਐਲੋਏ 2205¡± ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

F51 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ -50¡ãF\/+600¡ãF ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਸੀਮਤ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ) ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਹਨ, ਪਰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਤਾਂਬਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ASTM A182 ਡੁਪਲੈਕਸ S31803 ਸਲਿੱਪ ਫਲੈਂਜ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ। ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ welded flanges, bolted flanges ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ flanges ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ.

ਫੈਰੀਟਿਕ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਪੜਾਅ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਹਿੱਸਾ ਇਹ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ A182 ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਲੈਂਜ ਪਿਟਿੰਗ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਅਤੇ ਆਮ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, UNS S32750 ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਸਿਡਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ASTM A182 F53 ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਲੈਂਜ 150#, 300#, 400#, 600#, 900# ਅਤੇ 1500# ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ NPS 1/2 ਤੋਂ 24 ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ ਕਲਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(ਬਲਾਈਂਡ ਫਲੈਂਜ 2500lb 1\/2″-12″ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ)

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਂਜ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 304 ਜਾਂ ਸਟੀਲ 316 ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ।

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ 2205 ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਬੰਦ ਲੂਪ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੁਝ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇੱਕ SA182 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਕਿਸਮ ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ--ਝੇਂਗਜ਼ੂ ਹੁਇਟੌਂਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ ਕੰ., ਲਿ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਲਾਸਾਂ 150Lbs ਤੋਂ 2500LBs ਦੁਆਰਾ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ f51 ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਠਿਆ ਹੋਇਆ ਚਿਹਰਾ, ਰਿੰਗ ਟਾਈਪ ਜੋੜ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਫੇਸ ਫਲੈਂਜ।

ਕਿਉਂਕਿ ਨਿੱਕਲ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਫਲੈਂਜ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਡੁਅਲ ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ S31803 ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ 300 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 475 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਊਲ ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ S32205 ਰਿੰਗ ਜੁਆਇੰਟ ਫਲੈਂਜ ਉੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਖੋਰਾ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ UNS S32750 \/F53 ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 24% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, 6% ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸਲਫਰ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਫਲੈਂਜਡ ਜੋੜ ਤਿੰਨ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਇੰਟਰਡਲੇਟਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; flanges, gaskets, ਅਤੇ ਬੋਲਟਿੰਗ; ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਫਿਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਜੋੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਲੀਕ ਤੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲ ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਰੀਪੀਟੇਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਰਿਜ, ਹੋਠ ਜਾਂ ਰਿਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬੀਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਆਈ-ਬੀਮ ਜਾਂ ਟੀ-ਬੀਮ ਦਾ ਫਲੈਂਜ); ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂ (ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ, ਭਾਫ਼ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਦਿ, ਜਾਂ ਕੈਮਰੇ ਦੇ ਲੈਂਸ ਮਾਉਂਟ 'ਤੇ) ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਫੋਰਸ ਦੇ ਆਸਾਨ ਅਟੈਚਮੈਂਟ // ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ; ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ (ਰੇਲ ਕਾਰ ਜਾਂ ਟਰਾਮ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਰੇਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ) ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ। "ਫਲੈਂਜ" ਸ਼ਬਦ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੂਲ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡੁਅਲ-ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਲੰਬੇ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਵਿਚਾਰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਫੈਰਾਈਟ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਦਾ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਲੈਪ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਐਨੀਲਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫੈਰਾਈਟ ਅਤੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ 316, 317L ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

UNS S31803 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਬਰਾਬਰ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ austenitic ਅਤੇ ferritic microstructures ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦੋਹਰੀ ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ RTJ ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਰਾਸਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ S31803 ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਫਲੈਂਜਸ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ S31803 ਥਰਿੱਡਡ ਫਲੈਂਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ S31803 ਲੈਪ ਜੁਆਇੰਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

EN1092-1:2002 ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪਲੇਟ ਫਲੈਂਜ\/ ਵੈਲਡ-ਆਨ ਪਲੇਟ ਕਾਲਰ ਨਾਲ ਜਾਂ ਲੈਪਡ ਪਾਈਪ ਐਂਡ ਲਈ\/ਬਲਾਈਂਡ ਫਲੈਂਜ\/WN ਫਲੈਂਜ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ 2205 ਕਲੋਰਾਈਡ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ, ਬਲੀਚਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਬੰਦ ਲੂਪ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੁਝ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਟਾਕ ਫਿਨਿਸ਼\/ਸਪਿਰਲ ਸੇਰੇਟਿਡ\/ਕੇਂਦਰੀ ਸੇਰੇਟਿਡ\/ਸਮੂਥ ਫਿਨਿਸ਼ (Ra 3.2 ਅਤੇ 6.3 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ)

ਫਲੈਂਜ ਸੇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬ੍ਰੇਕਅੱਪ ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਲਾਏ 2507 ਅੰਨ੍ਹੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਰੀਪੀਟੇਟਸ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 20-28% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ UNS S31803\/ S32205 ਅੰਨ੍ਹੇ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਮਿਸ਼ਰਤ UNS S32750, ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ 50\/50 ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੈ।

ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਫੈਰੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ) ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ austenitic ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 600¡ãF ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ 2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 20-28% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ UNS S31803\/ S32205 ਅੰਨ੍ਹੇ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸਵੈ-ਇਲਾਜ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।