ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਬਲਾਇੰਡ ਫਲੈਂਜਸ ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਫਲੈਟ ਫੇਸ ਫਲੈਂਜ ਸਟਾਕਹੋਲਡਰ

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਰਾਉਂਡ ਬਾਰ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਰਮ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। Inconel 600 ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ Cl2 ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਲੋਏ 600 ਬਾਰ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੜਨ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਲਈ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ASTM B443 UNS N06625 ਇਨਕੋਨੇਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ASTM B670 Inconel 718 ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਪਲੇਟਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ: ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਪਲੇਟਾਂ।

ਮਿਆਰੀ UNS N06600 ਅਤੇ ASTM B167 ਦੀਆਂ ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਸਹਿਜ ਟਿਊਬਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਹਾਰਥਸ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਟਿਊਬਾਂ।

ਅਲੌਏ 625 ਬੋਲਟਸ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇੱਕ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦਾ ਸਖਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਫਾਸਟਨਰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, 601 ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਫਟਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ 500 ¡ãC ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤ ਵਿੱਚ 601 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤਾਕਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Inconel 601 Flanges Inconel 601 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, 2200¡ã F. ਐਲੋਏ 601 ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਫੈਲਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ 600 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਲੌਏ 600 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਕੋਲ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ, ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ, ਸਪੇਸ ਸ਼ਟਲ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰ, ਪੰਪ, ਟਰਬੋ ਪੰਪ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਜਦੋਂ ਨਿਕਲ ਦੇ ਨਾਲ ਐਲੋਏ 600 ਇਨਕੋਨੇਲ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਘੋਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗੰਧਕ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਅਲੌਏ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਗੈਸਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ 550C ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਆਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਧਕ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਪਰਮਾਣੂ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਰਾਡ ਇਨਲੇਟ ਸਟਬ ਟਿਊਬਾਂ, ਰਿਐਕਟਰ ਵੈਸਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ, ਭਾਫ਼ ਡਰਾਇਰ ਅਤੇ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ASME SB564 ਅਲੌਏ 601 ਵੇਲਡ ਨੇਕ ਫਲੈਂਜਸ ਐਨਕੋਨਲ 601 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, 2200¡ã F. ਐਲੋਏ 601 ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਫੈਲਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ Inconel 625 ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਕੋਮਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ 1700¡ãF - 1900¡ãF (927¡ãC - 1038¡ãC) 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਟਰ ਗਸ਼ਤੀ ਗਨਬੋਟਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ ਬਲੇਡ, ਮੂਰਿੰਗ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ, ਪਣਡੁੱਬੀ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਮੋਟਰਾਂ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਚਾਰ ਕੇਬਲਾਂ ਲਈ ਸੀਥਿੰਗ, ਪਣਡੁੱਬੀ ਤੇਜ਼ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਫਿਟਿੰਗਸ, ਨੇਵੀ ਯੂਟੀਲਿਟੀ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ ਲਈ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਡਕਟਸ, ਟਰਾਂਸਮੈਰਲਾਈਨ ਬੋਟਸ, ਸਟੀਮ-ਲਾਈਨ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 100% ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਲਮਈ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਹਮਲੇ ਦੇ ਹੋਰ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਫਲੈਂਜ ਨਿਕ੍ਰੋਮ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰਚਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਰਜਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 601 ਦੀ ਰਚਨਾ 58% ਨਿਕਲ, 21% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਗੰਧਕ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਕਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ, ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ, ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ, ਓਰੀਫਿਸ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਹੋਰ. ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਫਲੈਂਜ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਟਿਊਬਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਪੰਪਾਂ, ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

Inconel Alloy 718 ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ -423¡ã ਤੋਂ 1300¡ãF ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਅਲੌਏ 718 ਨੂੰ 40HRC ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਤਾਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ NACE MR-01-75 ਦੁਆਰਾ ਮਨਜੂਰ ਅਧਿਕਤਮ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈ।

ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉਪਯੋਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਫੋਰਜ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ (I) ਪ੍ਰਾ. ਲਿਮਟਿਡ ਕਲਾਸ 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 ਫਲੈਂਜਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਰੇਂਜ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੰਪਨੀ ਹਾਂ।

ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੰਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿਕ ਅਲਕਾਲਿਸ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।

1,000 ¡ãC (1,832 ¡ãF) ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਵੇਰੀਐਂਟ (ਗ੍ਰੇਡ 2) ਏ.ਸੀ.ਸੀ. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਲਈ ASME ਕੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ 601 ਕੋਲਡ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਬਾਰ ਹਾਟ-ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਲੋਏ 718 ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਾਰਡ ਇਨਕੋਲੋਏ ਨਿਕਲ ਗ੍ਰੇਡ ਫਾਸਟਨਰ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਮੂਲ ਤੱਤ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਖਾ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਅਲੌਏ 600 ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਐਲੋਏ 718 ਦੀ ਸੁਸਤ ਉਮਰ-ਸਖਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਵੈ-ਸਹਿਤ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ, ਪੰਪ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ, ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਥ੍ਰਸਟ ਰਿਵਰਸਰ, ਪਰਮਾਣੂ ਬਾਲਣ ਤੱਤ ਗੈਸਕੇਟਸ, ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

Inconel625 ਇੱਕ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਰੋਧਕ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ।

ਅਲੌਏ 601 ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਸ਼ਰਤਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਲਾਏ 601 ਪਾਈਪ ਦਾ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ-ਸੀਮਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1000¡ãF ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।