ਸਮੱਗਰੀ

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ (18% ਅਤੇ 20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਅਤੇ ਨਿਕਲ (8% ਅਤੇ 10.5% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) [1] ਧਾਤਾਂ ਮੁੱਖ ਗੈਰ-ਲੋਹੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ SS304 ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੋਸਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। SS304 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਵ੍ਹੀਲ ਕਵਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ASTM B619 UNS N10276 ਅਲੌਏ C276 ਟਿਊਬ ਇਸ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤਹਿਤ 2 ਕਲਾਸਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਲਾਸ 1 ਵਿੱਚ, ਹੈਸਟਲੋਏ C276 ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹਨਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਲੋਏ 825 ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕਾਪਰ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਆਇਰਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਸ ਨਿੱਕਲ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ

ਇਨਕੋਨੇਲ 600 ਅਲਾਏ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਕਰੋਮੀਅਮ ਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਬਾਹਰ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ.

ਇਸ ਲਈ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਅਸਾਧਾਰਨ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।

ਹੈਸਟਲੋਏ ਅਲੌਇਸ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ
ਖੋਰ ਰੋਧਕ HASTELLOY ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਊਰਜਾ, ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ।

ਹੈਸਟੇਲੋਏ ਬੀ2 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ ਬੇਸ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ।

NAS NW276 ਇੱਕ Ni Cr Mo ਅਲਾਏ ਹੈ ਜੋ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ C ਅਤੇ Si ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

VDM ਅਲਾਏ N10675 ਇੱਕ ਉੱਚ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਨਿਕਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਲਾਏ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।

ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਕ੍ਰਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। C 276 ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਗਿੱਲੀ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ, ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਲੌਏ 22 (UNS N06022) ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਇਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਨਿਕਲ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟੰਗਸਟਨ ਅਲਾਏ ਹੈ। ਅਲੌਏ 22 ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਲੌਏ A286 ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 1300¡ãF (704¡ãC) ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਨਕੋਲੋਏ ਐਲੋਏ ਏ286 ਇੱਕ ਆਇਰਨ-ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਧਾਰਤ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਆਇਰਨ ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। Cres A286 ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਪਣੀ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 1300¡ãF (700¡ãC) ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ।

Incoloy 800 Bolts ਅਤੇ Incoloy 800HT ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਨਕੋਲੋਏ 800 ਫਾਸਟਨਰ ਆਇਰਨ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਅਲਾਏ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਰਹੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਆਸਟੇਨਟਿਕ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਮੋਨੇਲ K500 ਫਾਸਟਨਰ ਵਰਖਾ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ 1200 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਇਹ 400 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਕੇ, ਵਧੇਰੇ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 400 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ। ਇਸਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਨੇਲ K500 ASTM ਫਾਸਟਨਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸਦਾ 2400 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਤੋਂ 2460 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਨੇਲ K500 ਗ੍ਰੇਡ ਇੱਕ ਸਪਾਰਕ ਰੋਧਕ ਅਲਾਏ ਹੈ। ਇਹ -200 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਚੁੰਬਕੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮੋਨੇਲ 500 ਦੀ ਮੋਨੇਲ ਨਿੱਕਲ-ਕਾਂਪਰ ਰਚਨਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸਥਿਤੀਆਂ।

Monel K500 ASTM ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲਗਭਗ 65% ਨਿਕਲ, 30% ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ 3% ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੈ। ਮੋਨੇਲ 500 ਉੱਚ ਤਾਕਤੀ ਖੋਰ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਨੇਲ K500 ਫਾਸਟਨਰ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੋਨੇਲ ਕਲਾਸ 400 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ.

ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਨੇਲ 500 ਮੋਨੇਲ 400 ਦਾ ਇੱਕ ਉਮਰ-ਕਠੋਰ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੋਨੇਲ 500 ਮੋਨੇਲ 400 ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਨੇਲ K500 ਸਟੱਡਸ ਉੱਚ ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ ਅਲਾਏ 800 ਬੋਲਟ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਜਲਮਈ ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ 1100 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਨਕੋਨੇਲ ਐਲੋਏ 800 ਬੋਲਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਠੰਢ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਖੌਤੀ ਕੁੰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Hastelloy C276 ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੇਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਕਪ੍ਰਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ), ਗਰਮ ਫੋਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ (ਜੈਵਿਕ ਅਤੇ ਅਕਾਰਬਨਿਕ), ਕਲੋਰੀਨ, ਫਾਰਮਿਕ ਅਤੇ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ, ਐਸੀਟਿਕ ਐਨਹਾਈਡਰਾਈਡ, ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖਾਰੇ ਘੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹੈਸਟਲੋਏ c276 ਫਾਸਟਨਰ 1900¡ãF ਤੱਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੈਸਟਲੋਏ c276 ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ASTM B574 ਬੋਲਟ ਐਸਿਡ ਲੀਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ 5400 kPa ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Hastelloy C276 ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੈਲਡ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੈਲਡਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਹੈਸਟਲੋਏ C276 ਫਾਸਟਨਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਲੱਭਦੇ ਹੋਏ, ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਫਾਸਟਨਰ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿੱਕਲ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਅਲੀ ਅਲਾਏ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ ਜੋ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹੈਸਟਲੋਏ c276 ਬੋਲਟ ਅਲਾਏ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਹਨ। ਇਹ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਸਟਲੋਏ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਉਮਰ-ਸਖਤ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ। ਇਨਕੋਨੇਲ UNS N07718 ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ, ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਬਸਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਰੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਬਮਰਸੀਬਲ ਵੈੱਲ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਅਲੌਏ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਕੰਬਿਊਟਰਨ ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਕੰਬਿਊਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ, ਪੰਪ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ, ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਥ੍ਰਸਟ ਰਿਵਰਸਰ, ਪਰਮਾਣੂ ਬਾਲਣ ਤੱਤ ਗੈਸਕੇਟ, ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟੂਲ।