ਸਮੱਗਰੀ

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਬੋਲਟ 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਾਫ਼-ਲਾਈਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਠੰਢੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 1800¡ãF ਤੱਕ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਬੋਲਟ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਲੋਏ 625 ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਅਦਭੁਤ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਖੋਰ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ, ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਬੋਲਟ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ, ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਲਕੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਤਾਜ਼ੇ ਜਾਂ ਨਮਕੀਨ ਪਾਣੀ, ਨਿਰਪੱਖ ਲੂਣ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਬੋਲਟ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਵੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਡੁਪਲੈਕਸ, ਸਪੈਸ਼ਲ ਐਲੋਏ, ਇਨਕੋਨੇਲ, ਮੋਨੇਲ, ਹੈਸਟਲੋਏ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਨਿਕ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰੋਤ। ਸਾਡੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਫਲੈਂਜ, ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ ਆਦਿ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੇ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤੂ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ

ਐਲੋਏ 825 ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਲਗਭਗ 1000¡ãF ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। 1000¡ãF ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜੋ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੋਨੇਲ 400 ਬੋਲਟ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਕਾਂਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਿਸਨੂੰ ਸਿਰਫ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਨੇਲ 400 ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਮੋਨੇਲ 400 ਬੋਲਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਲੋਏ 400 ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਕਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਨਮਕ ਘੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਨਿਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹਨ। ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਪੰਚ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਵਾਸ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਉਪਕਰਣ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਰਾਊਂਡ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥਰਿੱਡਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਬਾਇਲਰ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ।

800 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਉਸ ਸਮੇਂ, ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਸੀ। ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿੱਕੀ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, 800 ਲੜੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। Incoloy 800 ਵਿੱਚ 2 ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਦਲਾਅ ਹਨ। ਅਲੌਏ 800H (UNS N08810) ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ Incoloy 800 ਲਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਲੌਏ 800 HT (UNS N08811) ਕਾਰਬਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਤ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਇਨਕੋਲੋਏ 800 ਬੋਲਟ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੋਲਟ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਕਲ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਇਨਕੋਲੋਏ 800 ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਲੋਏ 800, 800H ਅਤੇ 800HT ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। 800H ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ 800HT ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1.20% ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਦੇ ਜੋੜ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਇਹ ਸਭ ਸਮਾਨ ਹੈ। Incoloy 800H 800 ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। Incoloy 800HT ਸਰਵੋਤਮ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ASME SA 479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ UNS S32205 ਫਲੈਟ ਵਾਸ਼ਰ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਫੈਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ASTM A479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ UNS S31803 ਗੈਸਕੇਟਸ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਸਿਡ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਾਜ਼ਾਰ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਸ਼ਰ ਖਰੀਦੋ।

Incoloy 800-800H-800HT ਗਿਰੀਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਕਲ-ਲੋਹੇ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। UNS N08800 ਫਾਸਟਨਰ, UNS N08810 ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ UNS N08811 ਫਾਸਟਨਰ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ//ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਐਥੀਲੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਨਵੈਕਸ਼ਨ/ਕਰੈਕਿੰਗ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਮੋਨੇਲ 400 ਬੋਲਟ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਨੇਲ 400 ਬੋਲਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਬ-ਜ਼ੀਰੋ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਮੋਨੇਲ 400 ਬੋਲਟ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਨੇਲ 400 ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਹੇ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

Hastelloy Nickel Alloy B2 ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੰਧਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਕਲ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੈਸਟਲੋਏ ਬੀ (ਅਲਾਇ ਬੀ) ਨਾਲੋਂ ਕਾਰਬਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਚਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ UNS N10665 ਫਾਸਟਨਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Hastelloy X ਫਾਸਟਨਰ, ਜਿਸਨੂੰ UNS N06002 ਫਾਸਟਨਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੈ ਪਰ 1,600F ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 16,00 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਤਸ਼ੱਦਦ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਭੱਠੀਆਂ, ਹੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹੈਸਟਲੋਏ ਐਕਸ ਫਾਸਟਨਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋਨਾਂ ਸੰਸਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 601 ਫਾਸਟਨਰ ਗੰਭੀਰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਇੱਕ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਪੈਮਾਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ASTM A479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ UNS S32205 ਰਾਉਂਡ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਲਾਏ ਹਨ ਜੋ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਇਤਫਾਕ ਨਾਲ ਪਾਈਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਖੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ASME SA 479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ UNS S31803 ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਸ਼ਰ ਨੂੰ 1868 ਤੋਂ 1958 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 1.4462 ਕੋਟੇਡ ਸਟੱਡਾਂ ਲਈ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਮਿੱਝ ਉਦਯੋਗ, ਆਦਿ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਲੀਨ ਡੁਪਲੈਕਸ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਟੱਡਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਟੱਡਸ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਹਨ।

ASTM A479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ UNS S32205 ਟਾਈ ਰਾਡ ਦੇ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਫੈਰਾਈਟ ਪੜਾਵਾਂ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ austenite ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ASME SA 479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ UNS S31803 ਟਾਈ ਰਾਡਜ਼ 1750¡ãF ਤੋਂ 2100¡ãF ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਮਹੱਤਵ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੁਲਾਂ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ, ਆਦਿ ਲਈ ASTM A479 ਡੁਅਲ ਫੇਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, UNS S32205 ਰੀਬਾਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ 03SS 03 ਐੱਸਐੱਸ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋਹਰੇ ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹਨ; ਨਾ ਵਿਗਾੜਿਆ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਖਰਾਬ। ਇਹ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਾਸਟਨਰ ਫੈਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਡੁਪਲੈਕਸ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ ਬੋਲਟ S31803 ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਫੈਰੀਟਿਕ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਬਰੀਕ ਬਣਤਰ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ UNS S31803 ਫਾਸਟਨਰ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੁੱਚਾ ਭਾਰ ਘਟਾ ਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਪਸੰਦੀਦਾ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

2205 ਫਾਸਟਨਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ; ਹੋਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ. ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ, ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਖੋਰ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਬੋਲਟ ਖਟਾਈ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ, ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ, ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਦੂਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਲਾਂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ASTM A479 UNS S31803 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ASME SA 479 UNS S32205 ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੋਰ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਬੋਲਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੱਡਸ, ਬੋਲਟ, ਨਟ, ਪੇਚ, ਆਦਿ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਮਿੱਝ, ਵਾਈਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ 2205 ਨਟਸ ਅਤੇ ਬੋਲਟਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।

ਮਿਆਰੀ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 22% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 4.5% ਨਿੱਕਲ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 97ksi ਤੱਕ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 131ksi ਤੱਕ ਟੇਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਹੈਕਸ ਬੋਲਟ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ 1.4462 ਅਲਾਏ 2205 ਸਟੱਡਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੋਲਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ASME SA 182, 240, 479, 789 ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ASTM A479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ UNS S32205 ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਢਾਲ ਵਾਲੀ ਮੈਟਲ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੁੱਬੀ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਤੋਂ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਾਰਕੀਟ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਖਰੀਦੋ।

ASTM A479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 1.4462 ਪੰਚਡ ਗੈਸਕੇਟਸ SCC ਰੋਧਕ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ, ਬਰੂਇੰਗ ਟੈਂਕ, ਡੀਸੈਲਿਨੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਨ। ਇਸਲਈ, ASTM A479 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ UNS S31803 ਲਾਕ ਵਾਸ਼ਰ ਫੇਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਲੌਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਜਾਂ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੈਰੀਟਿਕ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗੁਣ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਇੱਕ ਮੁੱਢਲੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਟੱਡਸ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਡੰਡੇ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਾਰੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਜਿਹੇ ਸਟੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316 ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਫਾਸਟਨਰ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਫਾਸਟਨਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਫੇਰੀਟਿਕ, ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਜਾਂ ਦੋਹਰਾ ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੀਲਜ਼ ਦੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਗੁਣ ਅਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਡ, ਜਾਅਲੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣੇ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਨਟਸ ਲਈ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ M2 ਤੋਂ M150 ਅਤੇ 1\/4″ ਤੋਂ 6″ ਤੱਕ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਗਿਰੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਿਰੀਆਂ ਹਨ ਭਾਰੀ ਹੈਕਸ ਨਟਸ, ਫਲੈਂਜ ਨਟਸ, ਕੈਪ ਨਟਸ, ਸੈੱਟ ਨਟਸ, ਆਦਿ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਫਾਸਟਨਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੱਡਸ, ਸੈੱਟ ਪੇਚ, ਬੋਲਟ, ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਨਟਸ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 2205 ਗੈਸਕੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ 2205 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਗੈਸਕੇਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਨਿਊਕਲੀਅਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਬੂਆਏਂਸੀ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਪੰਪਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਕਦੇ ਨਾ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਬੋਲਟ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਵੇਲਡ ਸਟੱਡਸ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੀ ਵੇਲਡੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਲੋਏ 625 ਵੈਲਡਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨੂਲਰ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਦਾ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।