ਭਾਸ਼ਾ ਚੁਣੋ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 304 ਅਤੇ ਸਟੀਲ 304L ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 1.4301 ਅਤੇ 1.4307 ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਪ 304 ਸਭ ਤੋਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਨਾਮ, 18//8 ਦੁਆਰਾ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾਮਾਤਰ ਰਚਨਾ ਕਿਸਮ 304 ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ 18% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ 8% ਨਿੱਕਲ।

ਗ੍ਰੇਡ 316 ਮਿਆਰੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਤਾ ਵਿੱਚ 304 ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੂਜਾ ਹੈ। 304 ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ 316 ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਟਾਈਪ 316\/316L ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦਾ ਜੋੜ ਹੈਲਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਅਤੇ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ 304\/304L ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਸਮ 316L ਨੂੰ 316 ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਹਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰਚਨਾ 316L ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਨਿਚਲੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ 316 ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਉਮਰ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ / ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ। ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸਿੰਗਲ ਫੇਜ਼ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਉਮਰ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਮਰ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪਰੀਪੀਟੇਟਸ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣਗੇ। ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢਾਂਚਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਜਦੋਂ ਕਿ 300 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਉਹ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹਨ, 300 ਲੜੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 1.4529 ਐਚਸੀਆਰ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਰਾੜ ਖੋਰ, ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਜਾਂ ਕਲੋਰੀਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਜਾਂ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਲੂਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।

ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ (ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਾਂਬੇ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਭ ਨੂੰ ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਪੜਾਅ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਭੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1100 ¡ãC ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ 1.4404 ਜਾਂ 316L ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ AISI 316 ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਲਈ ਲਗਭਗ 600 MPa ਹੈ, ਪਰ ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਤਾਕਤ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਗ੍ਰੇਡ 316Ti ਵਿੱਚ ਥੋੜੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 0.5% ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪਰਮਾਣੂ 800¡ãC ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 316 ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316 ਇੱਕ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ, ਜੈੱਟ ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮਲ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਖਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਧਾਤੂ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

SS 316 ਜਾਅਲੀ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਾ ਬਣਨ।

316L S31603 1.4401 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਸਟਬ ਐਂਡ
UNS S31254 ਦਾ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ ਜੋ ਕਲੋਰਾਈਡ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ, ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਅਸਟੇਨਾਈਟਸ ਹਨ।

ਹੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਮੇਰੇ ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਲੋਹ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ। ਅੱਜ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖੋਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਵਰਖਾ ਦੀ ਸਖਤੀ, ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ, ਡੀਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸਿੱਖੋਗੇ।

ਐਨੀਲਿੰਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਡਕਟਬਿਲਟੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੰਗਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰਮਾਣੂ ਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ¦Ò ਪੜਾਅ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੱਲ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਰਵੋਤਮ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨਾਜਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

austenitic ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 6Mo ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ 904l\/1.4539 ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, 6Mo 'ਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 6.5% ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। 6Mo ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੁਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਵੇਰੀਐਂਟ 316H ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਡ 316Ti ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਘੜੀ ਬਣਾਉਣ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

SS 316H ਜਾਅਲੀ ਟੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਪਾਈਪ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਦੋ ਆਊਟਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। SS 316 ਜਾਅਲੀ ਕਰਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਸ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਵੰਡ ਕੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਵੰਡਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਆਮ ਹੈ।

304 ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਟਾਈਪ 302 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਉੱਚ ਨਿਮਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਰਾਇੰਗ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਤਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ, ਜਦੋਂ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹਾ ਚੁੰਬਕੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦਾ ਘੱਟ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ।

ਅਲੌਏ 309 (UNS S30900) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਇੱਕ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਰ-ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ 1900¡ãF (1038¡ãC) ਤੱਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1850¡ãF (1010¡ãC) ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

1050 ਅਤੇ 1080¡ãC ਵਿਚਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਰ 316L ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਐਨੀਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਐਨੀਲਿੰਗ ਇੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਨਰਮਤਾ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।